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文档简介

.企业质量管理制度目录一、质量管理责任1 .组织领导人。2、经理质量责任制。3 .质量方针和质量目标。4 .质量管理制度。5 .质量奖励处罚评价方法。6 .质量管理网络图。二、生产设备、测量器具的管理1 .设备管理制度2 .设备日常管理制度3 .设备维护制度4 .设备检查制度5 .检查设备、计量器具的管理制度三、技术文件管理1 .原料质量要求2 .包装材料的质量要求3 .流程文件明细表4 .技术管理制度四、采购质量控制1 .采购原辅料、通用包装的质量控制制度2 .委托加工品的质量管理五、程序管理制度六、产品质量检测1 .质量检查机构2 .质量检验管理制度3 .检查结果的处理七、安全生产制度一、质量管理责任1、组织领导(总经理)负责公司整体质量工作2、经理质量责任制(一)执行工厂方针目标规定的质量要求和技术要求,实施组织。(2)掌握生产动态的同事,要掌握质量动态,在检验生产任务的同时,检验质量指标的完成情况,保证企业全面完成生产任务。(三)组织召开质量工作会议解决生产中遇到质量问题。(四)审核公司检验报告,批准工艺文件、不合格原材料及包装材料的退货。3 .质量方针和质量目标(一)质量方针:质量第一,用户第一。(2)质量目标:成品合格率达到100%,努力实现产品零索赔,未发生重大质量事故。4 .质量管理制度(一)质量方针贯穿全厂生产和管理工作,进入原材料厂,从加工到售后服务,体现质量第一的思想,不得出厂不合格产品。(2)推进全面质量管理,建立健全可靠的质量保证体系,以良好的工作质量,不断提高工程质量,稳定提高产品质量,多生产符合顾客要求的产品。(3)经理重视质量,分析组织必须召开质量工作会议的质量工作情况:表扬和鼓励在处理重大质量问题的产品质量上取得显着成绩的员工。(四)生产部主任组织生产人员实施总经理的生产任务,及时将质量问题反馈给总经理。(五)买方应保证采购原材料和采购部件的质量,经过检验或检验合格后可生产使用,掌握“进口”,不符合质量要求的原材料和包装材料应经社长批准退货。(六)仓库保管员有权对不合格的原材料和包装材料拒绝检验入库。(七)生产工人严格遵守技术要求和操作规程,确保产品质量,制作生产记录,发现质量问题后应立即向总经理报告。(8)检查员应当及时按照规定检查主要原材料、半成品和成品,认真制作质量检查的原始记录,对检查报告的数据负责。 检查报告书的审查员是社长。(九)销售人员应立即将质量问题反馈给总经理。5 .质量奖励处罚评价方法(一)对无质量事故的人,公司每月奖励10-30元,对产品质量作出重大贡献,公司奖励100-200元。(二)因企业内部人为因素,生产过程中或成品管理过程发生质量事故,按损失大小罚款:重大质量事故(损失价值500元以上),减免当事人月薪50-70%的一般质量事故(损失价值500元以下),减去当事人月薪10-50%的小质量事故(无损失价值)(三)对违反国务院工业产品质量责任条例的直接责任人,在司法机关追究法律责任之前给予开除处分。6 .质量管理网络图总经理厂长管理员生产部的人员采购员车间主任仓库管理员化验员售货员二、生产设备、测量器具的管理1 .设备管理制度(一)属于生产设备的,应制定设备文件;(2)现场定期培训,让操作员掌握设备的结构、性能。(三)严格按操作规程操作和使用;(4)生产需要追加设备,经社长批准,经检查合格后使用。(5)生产设备的结构和精度被严重破坏,无法修理,报废处置需经社长批准。2 .设备日常管理制度(1)生产设备必须严格按照操作规程操作,保持正常运行。(2)线路、电气设备、电门须经常检查。(三)发现设备有异常,应及时反应检查。(4)上班前检查电源开关,然后接通电源,下班后取下快门后离开。3 .设备维护制度(一)定期加油,检查运行情况;(2)设备维护应当“整齐清洁的润滑安全”。(3)在各批产品生产前后,进行设备清洁、消毒作业。(四)设备故障的,修理时填写修理记录。4 .设备检查制度(一)有年度设备检查计划,报告总经理批准;(2)发现故障时,必须迅速进行故障诊断,制作详细的记录。(3)检修工作要充分动员大众,加强交流设备管理和维修的良好经验,提高检修工作效果,提高检修质量,节约材料,确保安全,保证按时完成检修计划。5 .检查设备、计量器具的管理制度(一)各种检测仪器设备由专职检测员使用,非检测员严禁使用。(2)计量器具须按时提交计量部门审定。(3)精密仪器必须按照操作规程的时间使用。(四)检测仪器故障不能使用的,应当立即报告公司领导,立即修理使用。(5)保持各种检查设备的清洁,使用者在检查结束后,必须填写登记册,清洁现场,保持设备良好的状态。三、技术文件管理制度(一)技术文件由总经理办公室管理;(2)技术规章、处方的变更须经主管技术领导审查,经社长批准。 进程文件将保存很长时间。(三)生产过程和检验及各项原始记录应妥善保存。(4)技术标准必须完全收集,产品标准的执行必须经公司批准。 没有国家、行业、地方标准的产品必须制定企业标准,报告质量监督部门后才可以使用。(5)本公司的技术文件是本公司的技术秘密,未经社长批准不得外泄。四、采购质量控制1 .采购原辅料、通用包装的质量控制制度(1)原材料、通用包装的采购需要与订货方签订采购合同,经社长批准,经验证合格后才能使用。(2)主要原材料检验员检验,判定是否符合本公司的质量要求。(3)仓库按照本公司制定的技术标准进行检查,制作记录。(4)经社长批准退回不符合质量要求的原辅助材料、包装材料。2 .委托加工品的质量管理(一)与委托人签订合同加工合同,要求委托人按合同生产。(2)仓库按照本公司制定的质量要求进行检查,制作记录。五、程序管理制度(一)确保产品质量,必须制定正确的工艺操作规程。(二)由总经理、技术总经理组成质量小组制定工程质量控制点,由总经理监督实施。(3)现场生产者必须严格按照生产技术操作规程进行操作和记录。(4)生产者应熟悉关键工序质量控制点的操作步骤,做好记录。评估方法:经理负责检查,违反第(3)条规定者,每次扣除25元,违反第(4)条者,每次扣除5-10元。六、产品质量检测1、质量检查机构化检查室是本公司的质量检查机构,设有两名兼职检查员。2 .质量检验管理制度(1)样品的采集生产的中间过程和入库检验的样品,由工厂通知检验室取样。(2)检查a .产品用填充金测定理化指标。b .包装后,产品随机抽取10%作为总项目。c .新购原材料生产的产品应委托有合法地位和能力的检验机构检验。3 .检查结果的处理a、检查不合格的样品应立即通知总经理。 社长不在的话,必须马上通知职场,重新做之后再检查。b .向检验合格的产品发放检验合格证。七、安全生产制度(一)树立以预防为主、确保安全生产的思想;二、工厂、仓库严禁烟花、饮食和其他影响生产的活动。(三)可燃物在定点堆放保管,有明确标识,按规定领取。(4)自觉认识到安全生产规章制度,不违反危险作业,应该保护岗位,离开岗位需要领导的批准。(5)开机前检查线路是否健全,机构各部件是否紧固,各仪表是否正常,发现不安全因素后,立即报告主管领导,采取应急措施排除。(

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