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施工单位安全技术交底主要内容 1 .1 施工现场安全技术交底一般规定 1 .1 .1 新工人安全生产须知交底 1新工人进入工地前必须认真学习本工种安全技术操作规程。未经安全知识教育和培 训,不得进入施工现场操作。 2 进入施工现场,必须戴好安全帽,扣好帽带。 3在没有防护设施的 2 m 高处,悬崖和陡坡施工作业必须系好安全带。 4高空作业时,不准往下或向上抛材料和工具等物件。 5不懂电器和机械的人员,严禁使用和玩弄机电设备。 6 建筑材料和构件要堆放整齐稳妥,不要过高。 7危险区域要有明显标志,要采取防护措施,夜间要设红灯示警。 8 在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。 9特殊工种(电工、焊工、司炉工、爆破工、起重及打桩司机和指挥、架子工、各种 机动车辆司机等)必须经过有关部门专业培训考试合格发给操作证,方准独立操作。 1 O 施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋、赤脚和易滑、带钉的鞋和赤膊操作。 1 1 施工现场的脚手架、防护设施、安全标志、警告牌、脚手架连接铅丝或连接件不得 擅自拆除,需要拆除必须经过加固后经施工负责人同意。 1 2 施工现场的洞、坑、井架、升降口、漏斗等危险处,应有防护措施并有明显标志。 1 3 任何人不准向下、向上乱丢材、物、垃圾、工具等。不准随意开动一切机械。操作 中思想要集中,不准开玩笑,做私活。 1 4 不准坐在脚手架防护栏杆上休息和在脚手架上睡觉。 1 5 手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑或撒把溜放。 1 6 拆下的脚手架、钢模板、轧头或木模、支撑要及时整理,圆钉要及时拔除。 1 7 砌墙斩砖要朝里斩,不准朝外斩。防止碎砖堕落伤人。 1 8工具用好后要随时装入工具袋。 1 9 不准在井架内穿行; 不准在井架提升后不采取安全措施到下面去清理砂浆、混凝土 等杂物;不准吊篮久停空中;下班后吊篮必须放在地面处,且切断电源。 2 0 脚手架上霜、雪、泥等要及时清扫。 2 1 脚手板两端间要扎牢,防止空头板(竹脚手片应四点扎牢)。 2 2 脚手架超载危险:砌筑脚手架均布荷载每平方米不得超过2 7 0 kg,即在脚手架上堆 放标准砖不得超过单行侧放三皮高。2 0孔多孔砖不得超过单行侧放四皮高,非承重三孔砖 不得超过单行平放五皮高。只允许二排脚手架上同时堆放。 脚手架连接物拆除危险; 坐在防护栏杆上休息危险; 搭、拆脚手架,井字架不系安全带危险。 2 3 单梯上部要扎牢,下部要有防滑措施。 2 4 挂梯上部要挂牢,下部要绑扎。 2 5 人字梯中间要扎牢,下部要有防滑措施,不准人坐在上面,骑马式移动。 2 6 从事高空作业的人员,必须身体健康。严禁患有高血压、贫血症、严重心脏病、精 神症、 癫痫病、深度近视眼在 5 0 0度以上人员,以及经医生检查认为不适合高空作业的人员, 从事高空作业。对井架,起重工等从事高空作业工种人员的要每年体检一次。 1)在平台、屋沿口操作时,面部要朝外,系好安全带。 2 )高处作业不要用力过猛,防止失去平衡而坠落。 3)在平台等处拆木模撬棒要朝里,不要向外,防止人向外坠落。 4)遇有暴雨、浓雾和六级以上的强风应停止室外作业。 5)夜间施工必须要有充分的照明。 1 .1 .2 建筑工人安全技术操作规程一般规定技术交底 1参加施工的工人(包括学徒工、实习生、代培人员和民工)要熟知工种的安全技术 操作规程。在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。 2 电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机、打桩司机和各种机动车辆司机,必须 经过专门训练,考试合格发给操作证,方准独立操作。 3正确使用个人防护用品和安全防护措施,进入施工现场,必须带好安全帽,禁止穿 拖鞋或光脚;在没有防护设施的情况下高空、 悬崖和陡坡施工, 必须系安全带; 上下交叉作 业有危险的出入口要有防护棚或其他隔离设施;距地面2 m 以上作业要有防护栏杆、挡板或 安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查,不符合要求的,严禁使用。 4施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌不得擅自拆动,需要拆动的,要 经工地负责人同意。 5施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处,应有防护设施或明显标志。 6 施工现场要有交通指示标志,交通频繁的交叉路口,应设指挥;火车道口两侧,应 设落杆;危险地区,要悬挂“危险”或“禁止通行”牌,夜间设红灯示警。 7工地行驶斗车、小平车的轨道坡度不得大于3 % 。铁轨终点应有车档,车辆的制动闸 和挂钩要完好可靠。 8 坑槽施工,应经常检查边壁土质稳固情况,发现有裂缝、疏松或支撑走动,要随时 采取加固措施。根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况,确定堆放材料和施工机械坑 边距离。往坑槽运材料,应用信号联系。 9调配酸溶液,应先将酸缓慢的注入水中,搅拌均匀,严禁将水倒入酸中。贮存酸液 的容器应加盖和设有标志。 1 0 做好女工在月经、怀孕、生育和哺乳期间的保护工作;女工在怀孕期间对原工作不 能胜任时,根据医生的证明,应调换轻便工作。 1 1 机械操作要束紧袖口,发辫要挽入帽内。 1 2 机械和动力机的机座必须稳固,转动的危险部位要安设防护装置。 1 3 工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认完好方准使用。 1 4 电气设备和线路必须绝缘良好, 电线不得与金属物绑在一起。 各种电动机具必须按 规定接地接零,并设置单一开关。还有临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。 1 5 施工机械和电气设备不得带病运行和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查, 不 得在运行中修理。 1 6 电气、仪表和设备试运转,应严格按照单项安全技术措施运行,运转时不准清洗和 修理,严禁将头手伸入机械行程范围内。 1 7 在架空输电线路下面工作应停电;不能停电时,应有隔离防护措施。起重机不得在 架空输电线下面工作, 通过架空输电线路下方时应将起重臂落下;在架空输电线路一侧工作 时,不论在任何情况下,起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于表 1 .1 .1规定: 表 1 .1 .1 起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路最近距离表 输电线路电压 1 kV 以下 12 0 kV 3 5 1 1 0 kV 1 5 02 2 0 kV 允许与输电线路的 最近距离( m ) 2 .5 3 5 7 1 8.行灯电压不得超过 3 6 V;在潮湿场所或金属容器内工作时,行灯电压不得超过1 2 V。 1 9 压力容器应有安全阀、压力表、并避免暴晒、碰撞,氧气瓶严防沾染油脂;乙炔发 生气、液化石油气,必须有防止回火的安全装置。 2 0 非操作人员,不准进入X光或射线探伤作业区。 2 1 从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业,要有防护措施,并进行定期检查。 2 2 从事高空作业要定期体检,经医生诊断,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以 及其他不适于高空作业的人员,不得从事高空作业。 2 3 高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 2 4 高空作业所用材料要堆放平稳, 工具应随手放入工具袋内, 上下传递物体禁止抛掷。 2 5 遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时,禁止进行露天高空、起重和 打桩作业。 2 6 梯子不得缺档,不得垫高使用,梯子横档间距以3 0 cm为宜。使用时上端要扎牢, 下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角以6 0 7 0 为宜。禁止二人同时在梯上作业。 如需接长使用, 应绑扎牢固。人字梯底脚应拉牢。 在通道处使用梯子, 应有人监护或设置围 栏。 2 7 没有安全防护措施,禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和半固定的构件 上行走或作业。高空作业与地面联系,应设通讯装置,并专人负责。 2 8乘人的外用电梯、吊笼,应有可靠的安全装置。除指派的专业人员外,禁止攀登起 重臂、绳索和随同运料的吊笼吊装物上下。 2 9 暴雨台风前后,要检查工地临时设施;脚手架、机电设备、临时线路,发现倾斜、 变形、下沉、漏雨、漏电等现象,应及时修理加固;有严重危险的,立即排除。 3 0 高层建筑、烟囱、水塔的脚手架及易燃、易爆物品、仓库和塔吊、打桩机等机械应 设临时避雷装置,机电设备的电气开关,要有防雨、防潮设施。 3 1 现场道路应加强维护,斜道和脚手板应有防滑措施。 3 2 夏季作业应调整作息时间。从事高温工作的场所,应加强通风和降温措施。 3 3 冬季施工使用煤炭取暖, 应符合防火要求和指定专人负责管理, 并有防止一氧化碳 中毒的措施。 1 .1 .3 安全生产六大纪律交底 1进入现场必须戴好安全帽,扣好帽带;并正确使用个人劳动防护用品。 2 2 m 以上的高处、悬空作业、无安全设施的、必须戴好安全带、扣好保险钩。 3高处作业时,不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。 4各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置,方能开动使用。 5不懂电气和机械的人员,严禁使用和玩弄机电设备。 6 吊装区域,非操作人员严禁入内,吊装机械必须完好,把杆垂直下方不准站人。 1 .1 .4 十项安全技术措施交底 1按规定使用安全“三宝”。 2 机械设备防护装置一定要齐全有效。 3塔吊等起重设备必须有限位保险装置,不准“带病”运转,不准超负荷作业,不准 在运转中维修保养。 4架设电线线路必须符合当地电业局的规定,电气设备必须全部接零接地。 5电动机械和手持电动工具要设置漏电掉闸装置。 6 脚手架材料及脚手架的搭设必须符合规程要求。 7各种缆风绳及其设置必须符合规程要求。 8 在建工程的楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口,必须有防护设施。 9严禁赤脚或穿高跟鞋、 拖鞋进入施工现场, 高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋靴。 1 0 施工现场的悬崖、陡坎等危险地区,应设警戒标志,夜间应设红灯示警。 1 .1 .5 起重吊装“十不吊”规定交底 1起重臂和吊起的重物下面不准有人停留或行走。 2 起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任,无指挥或信号不清不准吊。 3钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠,多点起吊。单头“千斤”或捆 扎不牢靠不准吊。 4多孔板、积灰斗、手推翻斗车不用四点吊或大模板外挂板不用卸甲不准吊。预制钢 筋混凝土楼板不准双拼吊。 5吊砌块必须使用安全可靠的砌块夹具,吊砖必须使用砖笼,并堆放整齐。木砖、预 埋件等零星物件要用盛器堆放稳妥,叠放不齐不准吊。 6 楼板、大梁等吊物上站人不准吊。 7埋入地面的板桩、井点管等,以及粘连、附着的物件不准吊。 8 多机作业,应保证所吊重物距离不小于3 m,在同一轨道上多机作业,无安全措施不 准吊。 9六级以上强风区不准吊。 1 0 斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。 1 .1 .6 气割、电焊“十不烧”规定交底 1焊工必须持证上岗,无特种作业人员安全操作证的人员,不准进行焊、割作业。 2 凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业,未经办理动火审批手续,不准进行焊、 割。 3焊工不了解焊、割现场周围情况,不得进行焊、割。 4焊工不了解焊件内部是否安全时,不得进行焊、割。 5各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器,未经彻底清洗,排除危险性之前, 不准进行焊、割。 6 用可燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热设备的部位,或火星能飞溅到的地方, 在未采取切实可靠的安全措施之前,不准焊、割。 7有压力或密闭的管道、容器,不准焊、割。 8 焊、割部位附近有易燃易爆物品,在未作清理或未采取有效的安全措施之前,不准 焊、割。 9附近有与明火作业相抵触的工种在作业时,不准焊、割。 1 0 与外单位相连的部位, 在没有弄清有无险情, 或明知存在危险而未采取有效的措施 之前,不准焊、割。 1 .1 .7 施工现场防火技术交底 1各单位在编制施工组织设计时,施工总平面图,施工方法和施工技术均要符合消防 安全要求。 2 施工现场应明确划分用火作业,易燃可燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站和生活 区等区域。 3施工现场夜间应有照明设备;保持消防车通道畅通无阻,并要安排力量加强值班巡 逻。 4施工作业期间需搭设临时性建筑物,必须经施工企业技术负责人批准,施工结束应 及时拆除。但不得在高压架空下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。 5施工现场应配备足够的消防器材,指定专人维护、管理、定期更新,保证完整好用。 6 在土建施工时,应先将消防器材和设施配备好,有条件的,应敷设好室外消防水管 和消防栓。 7焊、割作业点与氧气瓶、电石桶和乙炔发生器等危险物品的距离不少于1 0 m,与易 燃易爆物品的距离不得少于3 0 m;如达不到上述要求的,应执行动火审批制度,并采取有效 的安全隔离措施。 8 乙炔发生器和氧气瓶的存放之间距离不得少于2 m;使用时两者的距离不得少于5 m。 9氧气瓶、乙炔发生器等焊割设备上的安全附件应完整有效,否则不准使用。 1 0 施工现场的焊、割作用,必须符合防火要求,严格执行“十不烧”规定。 1 1 施工现场用电,应严格执行市建委施工现场电气安全管理规定,加强电源管理, 防止发生电气火灾。 1 2 冬季施工采用保温加热措施时,应符合以下要求: 1)采用电热法加温,应设电压调整器控制电压;导线应绝缘良好,连接牢固,并在现 场设置多处测量点。 2 )采用锯生石灰蓄热,应选择安全配合比,并经工程技术人员同意后方可使用。 3)采用保温或加热措施前,应进行安全教育;施工过程中,应安排专人巡逻检查,发 现隐患及时处理。 1 .1 .8 施工现场灭火器材配备技术交底 1临时搭设的建筑物区域内应按规定配备消防器材。一般临时设施区,每1 0 0 m 2 配备 两只 1 0 L灭火机;大型临时设施总面积超过1 2 0 0 m 2 的,应备有专供消防用的太平桶、积水 桶(池) ,黄砂池等器材设施;上述设施周围不得堆放物品。 2 临时木工间、油漆间、木、机具间等、每2 5 m 2 应配置一只种类合适的灭火机;油 库、危险品仓库应配备足够数量、种类合适的灭火机。 1 .1 .9 特殊建筑施工现场防火技术交底 1高度 2 4 m以上的高层建筑施工现场,应设置具有足够扬程的高压水泵或其他防火设 备和设施,并根据施工现场的实际要求,增设临时消防水箱,保证有足够的消防水源。 2 高层建筑施工楼面应配备专职防火监护人员,巡回检查各施工点的消防安全情况。 进入内装饰阶段,要明确规定吸烟点。 3高层建筑和地下工程施工现场应备有通讯报警装置,便于及时报告险情。 4严禁在屋顶用明火熔化柏油。 5古建筑和重要文物单位,应由主管部门、使用单位会同施工单位共同制订消防安全 措施,报上级管理部门和当地公安消防部门批准后,方可开工。 2 .1 分部分项工程施工安全生产技术交底 2 .1 .1 基坑支护及开挖施工安全技术交底 1所有操作人员应严格执行有关“操作规程” 。 2 现场施工区域应有安全标志和围护设施。 3基坑施工期间应指定专人负责基坑周围地面变化情况的巡查。如发现裂缝或坍陷, 应及时加以分析和处理。 4坑壁渗水、漏水应及时排除,防止因长期渗漏而使土体破坏,造成挡土结构受损。 5对拉锚杆件、紧固件及锚桩,应定期进行检查,对滑楔内土方及地面应加强检查和 处理。 6 挖土期间,应注意挡土结构的完整性和有效性,不允许因土方的开挖遭受破坏。 7其他可参照建筑地基基础工程施工质量验收规范(G B 5 0 2 0 2 - 2 0 0 2) 。 2 .1 .2 模板安装安全技术交底 1进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽,扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有 跟鞋作业。 2 高处和临边洞口作业应设护栏,张安全网,如无可靠防护措施,必须佩带安全带, 扣好带扣。高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。 3工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必 须放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。 4安装模板时操作人员应有可靠的落脚点,并应站在安全地点进行操作,避免上下在 同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。 5支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件 和支撑件上攀登上下。 6 支模时,操作人员不得站在支撑上,而应设立人板,以便操作人员站立。立人板应 用木质中板为宜,并适当绑扎固定。不得用钢模板或5 cm1 0 cm的木板。 7支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将 已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留洞 者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。 8 竖向模板和支架的支承部分,当安装在基土上时应加设垫板,且基土必须坚实并有 排水措施。对湿陷性黄土,尚须有防水措施;对冻胀性土,必须有防冻融措施。 9模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施。 1 0 现浇多层房屋和构筑物,应采取分段支模的方法: 1)下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑; 2 )上层支架的立柱应对准下层支架的立柱,并铺设垫板; 3)当采用悬吊模板、桁架支模方法时,其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。 1 1 当层间高度大于 5 m 时,宜选用桁架支模或多层支架支模。 当采用多层支架支模时, 支架的横垫板应平整,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上。 1 2 支设高度在 3 m 以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台,低于3 m 的可用 马凳操作。 1 3 支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1 .8m 高度以上。 1 4 二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传递模板、工具应用索具系牢,采用垂直 升降机械运输, 不得乱抛,组合钢模板装拆时, 上下有人接应。 钢模板及配件应随装拆随运 送,严禁从高处掷下。高空拆模时,应有专人指挥。地面应标出警戒区,用绳子和红白旗加 以围拦,暂停人员过往。 1 5 模板上施工时,堆物(钢模板等)不宜过多,且不宜集中一处。 1 6 大模板施工时,存放大模板必须要有防倾措施。 封柱子模板时,不准从顶部往下套。 1 7 地下室顶模板,支撑还另需考虑机械行走、材料运输、堆物等额外载荷的要求,顶 撑及模板的排列必须考虑施工荷载的要求。 1 8高空作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子、不许站立在墙上工作;不准 站在大梁底模上行走。 1 9 遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪雷雨后应先清扫施工现场,待地 面略干不滑时再恢复工作。 4 .1 .1 模板拆除安全技术交底 1侧模,在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。 2 底模, 应在同一部位同条件养护的混凝土试块强度达到要求时方可拆除(见表 2 .1 .1) 。 表 2 .1 .1 现浇结构拆模时所需混凝土强度 结 构 类 型 结构跨度( m ) 按设计的混凝土强度标准值的百分率计 (% ) 板 2 5 0 2 , 8 7 5 8 1 0 0 梁、拱、壳 8 7 5 8 1 0 0 悬 臂 构 件 2 7 5 2 1 0 0 注:本表中“设计的混凝土强度标准值”系指与设计混凝土强度等级相应的混凝土立 方体抗压强度标准值。 3拆除高度在 5 m 以上的模板时,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面 操作。 4模板支撑拆除前,混凝土强度必须达到设计要求,并经申报批准后,才能进行。拆 除模板一般用长撬棒, 人不许站在正在拆除的模板上。 在拆除楼板模板时, 要注意整块模板 掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意,防止模板突然全部掉落伤人。 5拆模时必须设置警戒区域,并派人监护。拆模必须拆除干净彻底,不得保留有悬空 模板。拆下的模板要及时清理, 堆放整齐。高处拆下的模板及支撑应用垂直升降设备运至地 面,不得乱抛乱扔。 6 拆摸时、临时脚手架必须牢固,不得用拆下的模板作脚手板。 7脚手板搁置必须牢固平整,不得有空头板,以防踏空坠落。 8 拆除的钢模作平台底模时,不得一次将顶撑全部拆除,应分批拆下顶撑,然后按顺 序拆下搁栅、底模,以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。 9 预应力混凝土结构构件模板的拆除, 除应符合规范 G B 5 0 2 0 49 2 第 2 .4 .1条或 2 .4 .2 条的规定外,侧模应在预应力张拉前拆除;底模应在结构构件建立预应力后拆除。 1 0 已拆除模板及其支架的结构, 在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后,方 可承受全部使用荷载; 当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时,必须经过核 算,加设临时支撑。 1 1 预制构件模板拆除时的混凝土强度,应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符 合下列规定: 1)侧模,在混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整时,方可拆除; 2 ) 芯模或预留孔洞的内模, 在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝后, 方可拆除; 3)底模,当构件跨度不大于 4 m 时,在混凝土强度符合设计的混凝土标准值5 0 %的要求 后,方可拆除;当构件跨度大于4 m 时,在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的7 5 % 的要求后,方可拆除。 2 .1 .4 室内满堂脚手架搭设工程安全技术交底 1室内满堂脚手架搭设应严格按施工组织设计要求搭设。 2 满堂脚手架的纵、横距不应大于2 m。 3满堂脚手架应设登高设施,保证操作人员上下安全。 4操作层应满铺竹笆,不得留有空洞。必须留空洞者,应设围栏保护。 5大型条形内脚手架,操作层两侧,应设防护栏杆保护。 6 满堂脚手架步距,应控制在2 m 内,必须高于 2 m 者,应有技术措施保护。 7满堂脚手架的稳固,应采用斜杆(剪刀撑)保护。 8 满堂脚手架不宜采用钢、竹混设。 2 .1 .5 扣件式钢管脚手架搭设安全技术交底 1单位工程负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求,向架设和使用人员进行技 术交底。 2 应按 J G J 1 3 02 0 0 1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范第8.1 .18.1 .5 条的规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收, 不合格产品不得使 用。 3经检验合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。 4应清除搭设场地杂物,平整搭设场地,并使排水畅通。 5当脚手架基础下有设备基础、管沟时,在脚手架使用过程中不应开挖,否则必须采 取加固措施。 6 脚手架底座面标高宜高于自然地坪5 0 mm。 7脚手架基础经验收合格后,应按施工组织设计的要求放线定位。 8 脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。 9每搭完一步脚手架后,应按规范J G J 1 3 02 0 0 1表 8.2 .4的规定校正步距、纵距、 横距及立杆的垂直度。 1 0 底座安放应符合下列规定: 1)底座、垫板均应准确地放在定位线上; 2 )垫板宜采用长度不少于跨、厚度不小5 0 mm的木垫板,也可采用槽钢。 1 1 立杆搭设应符合下列规定: 1)严禁将外径 4 8mm与 5 1 mm的钢管混合使用; 2 )相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内,错开距离应符合J G J 1 3 02 0 0 1第 6 .3 .5 条的规定; 3)开始搭设立杆时,应每隔跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情 况拆除; 4)当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后, 应立即设置连墙件; 5)顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合J G J 1 3 02 0 0 1第 6 .3 .5、 6 .3 .6条的规定。 1 2 纵向水平杆搭设应符合下列规定: 1)纵向水平杆的搭设应符合J G J 1 3 02 0 0 1第 6 .2 .1条的构造规定; 2 )在封闭型脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆 固定。 1 3 横向水平杆搭设应符合下列规定: 1)搭设横向水平杆应符合J G J 1 3 02 0 0 1第 6 .2 .2条的构造规定; 2 )双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于1 0 0 mm; 3)单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位: 设计上不允许留脚手眼的部位; 过梁上与过梁两端成 6 0 o角的三角形范围内及过梁净跨度 1 / 2的高度范围内; 宽度小于 1 m 的窗间墙; 梁或梁垫下及其两侧各5 0 0 mm的范围内; 砖砌体的门窗洞口两侧2 0 0 mm和转角处 4 5 0 mm的范围内;其他砌体的门窗洞口两侧 3 0 0 mm和转角处 6 0 0 mm的范围内; 独立或附墙砖柱。 当脚手架施工操作层高出连墙件两步时, 应采取临时稳定措施, 直到上一层连墙件搭设 完后方可根据情况拆除。 1 4 剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设,各底层斜杆下端 均必须支承在垫块或垫板上。 1 5 扣件安装应符合下列规定: 1)扣件规格必须与钢管外径( 4 8 或5 1 )相同; 2 )螺栓拧紧扭力矩不应小于4 0 Nm ,且不应大于 6 5 Nm ; 3)在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋 转扣件的中心点的相互距离不应大于1 5 0 mm; 4)对接扣件开口应朝上或朝内; 5)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于1 0 0 mm。 1 6 作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定: 1)栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧; 2 )上栏杆上皮高度应为1 .2 m; 3)挡脚板高度不高小于1 80 mm; 4)中栏杆应居中设置。 1 7 脚手板的铺设应符合下列规定: 1)脚手板应铺满、铺稳,离开墙面1 2 01 5 0 mm; 2 )采用对接或搭接时均应符合规定;脚手板探头应用直径3 .2 mm的镀锌钢丝固定在支 承杆件上; 3)在拐角、斜道平台口处的脚手板,应与横向水平可靠连接,防止滑动; 4)自顶层作业层的脚手板往下计,宜每隔1 2 m满铺一层脚手板。 2 .1 .6 扣件式钢管脚手架拆除安全技术交底 1拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定: 1)全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求; 2 )应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施,经主管部门批准后方 可实施; 3)应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底; 4)应清除脚手架上杂物及地面障碍物。 2 拆脚手架时,应符合下列规定: 1)拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业; 2 )连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分 段拆除高差不应大于两步,如高差大于两步,应增设连墙件加固; 3)当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6 .5 m)时,应先在适当位置搭设临时 抛撑加固后,再拆除连墙件; 4)当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应先按J G J 1 3 02 0 0 1 第 6 .4 .2条第 4 款、第 6 .6 .3条第 1、2款的规定设置连墙件和横向斜撑加固。 3卸料时应符合下列规定: 转扣件的中心点的相互距离不应大于1 5 0 mm; 4)对接扣件开口应朝上或朝内; 5)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于1 0 0 mm。 1 6 作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定: 1)栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧; 2 )上栏杆上皮高度应为1 .2 m; 3)挡脚板高度不高小于1 80 mm; 4)中栏杆应居中设置。 1 7 脚手板的铺设应符合下列规定: 1)脚手板应铺满、铺稳,离开墙面1 2 01 5 0 mm; 2 )采用对接或搭接时均应符合规定;脚手板探头应用直径3 .2 mm的镀锌钢丝固定在支 承杆件上; 3)在拐角、斜道平台口处的脚手板,应与横向水平可靠连接,防止滑动; 4)自顶层作业层的脚手板往下计,宜每隔1 2 m满铺一层脚手板。 2 .1 .6 扣件式钢管脚手架拆除安全技术交底 1拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定: 1)全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求; 2 )应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施,经主管部门批准后方 可实施; 3)应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底; 4)应清除脚手架上杂物及地面障碍物。 2 拆脚手架时,应符合下列规定: 1)拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业; 2 )连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分 段拆除高差不应大于两步,如高差大于两步,应增设连墙件加固; 3)当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6 .5 m)时,应先在适当位置搭设临时 抛撑加固后,再拆除连墙件; 4)当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应先按J G J 1 3 02 0 0 1 第 6 .4 .2条第 4 款、第 6 .6 .3条第 1、2款的规定设置连墙件和横向斜撑加固。 3卸料时应符合下列规定: 2 悬空作业应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置防护网、栏杆或其他安全设 施。 3悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备,均需经过技术鉴定或检 证方可使用。 4从二层楼面起张设安全网,往上每隔四层设置一道,安全网必须完好无损、牢固可 靠。 5拉结必须牢靠,墙面预埋张网钢筋不小于1 4 ,钢筋埋入长度不少于3 0 d。 6 不得任意拆除电梯井道防护安全网。待安装电梯搭设脚手架时,每搭到安全网高度 时方可拆除。 7电梯井道的脚手架一律用钢管、扣件搭设,立杆与横杆均用直角扣件连接,扣件紧 固力矩应达到 4 5 5 5 Nm 。 8 脚手架所有横楞两端, 均与墙面撑紧,四角横楞与墙面距离, 平衡对重一侧为 6 0 0 mm, 其他三侧均为 4 0 0 mm,离墙空档处应加隔排钢管,间距不大于2 0 0 mm,隔排钢管离四周墙面 不大于 2 0 0 mm。 9脚手架柱距不大于 1 .8m,排距为 1 .8m,每低于楼层面 2 0 0 mm处加搭一排横愣,横向 间距为 3 5 0 mm,满铺竹笆,竹笆一律用铅丝与钢管四点绑扎牢固。 1 0 脚手梁拆除顺序应自上而下进行,拆下的钢管、竹笆等须妥善运出电梯井道,禁止 乱扔乱抛。 1 1 电梯井道内的设施,必须由脚手架保养人员定期进行检查、保养,发现隐患及时消 除。 1 2 张设安全网及拆除井道内设施时,操作人员必须系好安全带,挂点必须安全可靠。 2 .1 .9 外墙装饰抹灰工程安全技术交底 1进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。 2 凡不符合高处作业的人员,一律禁止高处作业。并严禁酒后高处作业。 3严格正确使用劳动保护用品。遵守高处作业规定,工具必须入袋,物件严禁高处抛 掷。 4悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置防护网、栏杆或其他安全 设施。 5悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备,均需经过技术鉴定或检 证方可使用。 6 多种施工机械和电源电器必须由持证人员操作,无证人员不得开机和接电,防止伤 人。 7在外脚手架下穿行要戴好安全帽,在高空危险处操作要系好安全带。 8 高空作业时,大风及雨后作业,应检查脚手架是否牢固。 9施工前应全面检查脚手架及围护设施,及时排除隐患,符合安全操作要求后方可操 作。外墙脚手架和室内高度超过3 .6 m的脚手架均应由专业架子工搭设和拆除。抹檐口的脚 手架,一定要有高出口檐口1 m 的保护栏杆设施,严禁搭飞跳板。 1 0 对脚手板不牢固之处和跷头板等应及时处理,要铺有足够的宽度, 以保证手推车运 灰浆时的安全。 1 1 脚手架上的材料、工具应分散堆放,不得超载。脚手板上不允许多人集中在一起操 作,一块脚手板上不得超过两人集中操作。禁止与其他工种垂直交叉作业。 1 2 用塔吊上料时,要有专人指挥,遇六级以上大风时暂停作业。 1 3 砂浆机应有专人操作维修、保养,电器设备应绝缘良好并接地。 1 4 严格控制脚手架施工负载。 1 5 不准随意拆除、斩断脚手架软硬拉结,不准随意拆除脚手架上的安全设施,如妨碍 施工必须经施工负责人批准后,方能拆除妨碍部位。 2 .1 .1 0 钢筋绑扎高处作业安全技术交底 1进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。 2 操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证 或特殊工种操作证后,方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。 3悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置防护网、栏杆或其他安全 设施。悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备,均需经过技术鉴定或检证 方可使用。 4钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。 5搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转 时碰撞电线或发生触电事故。 6 起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走时不准吊。 7起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任,无指挥或信号不清不准吊。 8 钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠,多点起吊。单头“千斤”或捆 扎不牢靠不准吊。 9六级以上强风区不准吊。 1 0 起吊钢筋骨架下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1 m 以下时才准靠近,就位支 撑好方可摘钩。 1 1 不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手 板上,以免滑下伤人。 1 2 绑扎钢筋和安装钢筋骨架时,必须搭设脚手架和马道。 1 3 绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时,应搭设操作台架和张挂安全网。 1 4 悬空大梁钢筋的绑扎,必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。 1 5 绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3 m 以内的柱钢筋, 可在地面或楼面上绑扎,整体竖立。绑扎3 m 以上的柱钢筋,必须搭设操作平台。 1 6 雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。 2 .1 .1 1 门窗安装作业安全技术交底 1进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。 2 悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置防护网、栏杆或其他安全 设施。 3悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备,均需经过技术鉴定或检 证方可使用。 4经常检查所用工具是否牢固,防止脱柄伤人。 5安装上层窗扇,不要向下乱扔东西,工作时注意脚要踩稳,不要向下看。 6 搬运门窗时应轻放,不得使用木料穿入框内吊运至操作位置。 7门窗不得平放,应该竖立,其竖立坡度不大于2 0 ,并不准人字形堆放。 8 不准脚踩窗扇芯子,或在窗扇芯子放置脚手板或悬吊重物。 2 .1 .1 2 构件吊装工程安全技术交底 1进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。 2 操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证 或特殊工种操作证后,方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。 3悬空作业处应有牢靠的立足处。并必须视具体情况,配置防护网、栏杆或其他安全 设施。 4悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备,均需经过技术鉴定或检 证方可使用。 5吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并应进行试吊。 6 吊装时必须有统一的指挥、统一的信号。 7高空作业人员必须系安全带,安全带生根处须安全可靠。 8 高空作业人员不得喝酒,在高空不得开玩笑。 9高空作业穿着要灵便,禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和带钉的鞋。 1 0 吊车行走道路和工作地点应坚实平整,以防沉陷发生事故。 1 1 六级以上大风和雷雨、大雾天气,应暂停露天起重和高空作业。 1 2 拆卸千斤顶时,下方不应站人。 1 3 使用撬棒等工具,用力要均匀,要慢,支点要稳固,防止撬滑发生事故。 1 4 构件在未经校正、焊牢或固定之前,不准松绳脱钩。 1 5 起吊笨重物件时,不可中途长时间悬吊、停滞。 1 6 起重吊装所用之钢丝绳,不准触及有电线路和电焊搭铁线或与坚硬物体摩擦。 1 7 遵守有关起重吊装的“十不吊”中的有关规定。 2 .1 .1 3 钢结构吊装安全技术交底 1进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。 2 操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证 或特殊工种操作证后,

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