新版现场电气试验规程

北京地铁八号线二期供电安装 电气试验大纲中铁一局电务公司北京地铁8号线二期供电安装项目经理部电气试验大纲78目 录目录1一、概述3二、现场试验主要依据3三、现场试验使用的主要试验设备3四、现场试验安全注意事项4五、现场试验内容5五*1、配电变压器及整流变压器5（一）线圈直流电阻测定5（二）检查所有分接头的电压比7（三）检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性8（八）测量绕组的绝缘电阻、吸收比或极化指数9（四）测量与铁心绝缘的各紧固件（连接片可拆开者）及铁心（有外引接地线的）绝缘电阻9（五）绕组连同套管的交流耐压试验10（六）额定电压下的冲击合闸试验13（七）相位检查15（九）测试变压器空载电流和空载损耗15（十）测试变压器短路阻抗和负载损耗15（十一）测温装置及其二次回路试验15五*2、10kV电压互感器16（一）测量绕组的绝缘电阻16（二）交流耐压试验18（三）测量绕组的直流电阻19（四）检查接线组别和极性21（五）变比及误差测量22（六）电压互感器空载电流测量23五*3、10kV电流互感器23（一）测量绕组的绝缘电阻23（二）交流耐压试验23（三）测量绕组的直流电阻24（四）检查接线组别和极性24（五）变比及误差测量24（六）励磁特性测量24五*4、10kV零序电流互感器25（一）测量绕组的绝缘电阻25（二）测量绕组的直流电阻25（三）检查接线组别和极性25（四）变比及误差测量25五*5、断路器（10kV GIS柜真空断路器）25（一）测量绝缘电阻25（二）测量断路器每相导电回路的电阻26（三）交流耐压试验27（四）测量断路器主触头的分、合闸时间，测量分、合闸的同期性，测量合闸时触头的弹跳时间29（五）测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻32（六）断路器操动机构的试验34（七）断路器的速度特性试验35（八）GIS内的SF6气体湿度及气体泄漏测试35（九）辅助回路和控制回路的交流耐压试验35（十）GIS的联锁和闭锁性能测试35（十一）GIS中的流互、压互、避雷器测试35五*6、断路器（DC750V 直流快速开关）35（一）测量绝缘电阻35（二）测量每相导电回路的电阻55（三）交流耐压试验55（四）测量开关主触头的分、合闸时间，测量分、合闸的同期性，测量合闸时触头的弹跳时间56（五）测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻56（六）开关操动机构的试验57五*7、隔离开关（AC10kV；DC750V）58（一）测量绝缘电阻58（二）交流耐压试验59（三）检查操动机构线圈的最低动作电压61（四）操动机构的试验61五*8、10kV电力电缆62（一）测量绝缘电阻62（二）直流耐压试验及泄漏电流测量63（三）检查电缆线路两端的相位66五*9、DC750V电力电缆67（一）测量绝缘电阻67（二）交流耐压试验68（三）检查电缆线路两端的相位69五*10、避雷器（10kV母线避雷器）70（一）测量避雷器绝缘电阻70（二）测量金属氧化物避雷器直流参考电压和0 .75倍直流参考电压下的泄漏电流70五*11、二次回路72（一）测量绝缘电阻（交流电压回路、交流电流回路、直流控制回路、直流合闸回路、直流信号回路、其它回路）72（二）交流耐压试验73（三）二次回路传动试验(直流电源检查、各断路器、电动隔离开关动作检查、各种保护动作情况检查、自动装置动作情况检查、闭锁情况检查、信号显示情况检查)73（四）交流回路通电检查（测量表计等指示情况检查、计量回路检查、回路相位检查、整定值复查）80五*12、开关柜一次回路交流耐压试验82（一）10kV高压柜83（二）DC750V柜、整流器柜、负极柜、排流柜、钢轨电位限制装置8310kV隔离开关(GK) 、整流元件(QY750V、UPS400 V、所内自用电) 、有源滤波元件、10kV电缆(环网) 、单体继电器电缆(YJ、SJ、ZJ)电气试验大纲一、 概述目前部分变电所设备已安装完成，为了使设备满足运行的要求，我项目部按照合同要求编排好现场试验测试计划，试验内容、项目及步骤。按照北京地铁八号线二期供电系统设备安装工艺合同要求，对设备各项性能进行检查、测试是否符合招标文件及合同中的各项技术指标、功能规定和要求。二、 现场试验主要依据1） 北京地铁八号线二期供电设备合同文件；2） 设计联络会会议纪要；3） 现行相关技术标准及规范；4） 电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-2006）,华北电网电力设备交接和预防性试验规程（2008版），并参照各设备厂家的出厂试验报告；5） 试验内容中各设备试验项目中所使用的试验仪器、仪表的型号（规格）只是常用的试验设备,在实际试验中并不局限于使用所列出的设备。三、 现场试验使用的主要试验设备序号名称型号测量范围准确度等级用途1介损仪TE2000050%测量变压器，互感器，电容器等介质损耗角正切和电容值2直流电阻测试仪TE-ZC31 200000.2%变压器、互感器等感性试品的直流电阻测量3开关特性测试仪TE3036测试断路器开关开断特性，动作时间，开断时触头跳跃次数4接触电阻测试仪TE-10060000.5%开关控制设备的接触电阻，回路电阻的测量5直流高压发生器SGF-200/3避雷器阀值测试6继电保护测试仪PW336AE+直流系统变电所二次保护测试7阻容分压器RCF-100KV测试各设备的工频耐压8充气式试验变压器YDQ-10/1009操作台10三倍频实验变压器SQF-81/5KVA半绝缘压互11互感器综合测试仪DTFA-103测量互感器的角差、比差、伏安特性、变比误差12变比测试仪TE2020122000.2%变压器一、二次绕组变比测试13大电流发生器SLQ-82-1000A01000A电流负载试验及温升试验，可用于一次母线保护及效验电流互感器变比等，并能对电流继电器及开关进行整定校验，耐压试验14接地电阻测试仪TE-DW100102%大地网接地测试15兆欧表PC27-2H020000M10%检测电气设备或线路对地及相间的绝缘电阻,及低压线路、设备、元件的耐压试验16万用表MF-500直流电压：0200mV-1000V 交流电压：02V-750V 直流电流：0200uA-20A 交流电流：0200mA-20A 电阻：0200-200M 电导：(00.1-100)nS 电容：020nF-200uF 频率：020kHz/200kHz检测线路、设备、元件的交、直流电流；交、直流电压；电容、电阻、频率；还能检测二极管、三极管的性能17温、湿度计JR913t(-1050)h(2099%RH)15%测量被检测设备的环境温度、湿度四、现场试验安全注意事项1.电气试验工作必须两人以上进行，其中一人监护，以防发生事故，并便于抢救，监护人由工作负责人指定。(作业人员必须随身携带施工作业上岗证备查, 安全监护人在现场必须佩戴袖标,且安全员负责检查作业现场每位人员的着装和每件安全防护用具符合安全标准及使用需求)。2.新参加高压试验的实习人员，必须经过安全技术知识教育并经考试合格，在监护下参加指定的高压试验工作，但不得担任工作负责人、监护人或单独进行带电作业。3.所有试验人员必须懂得试验仪器、仪表和被试设备的一般性能和试验接线。试验前，工作负责人应该首先检查、确认试验仪器、仪表工作性能良好，且有不超周期的合格证。4.高压试验设备和试品上所用的接地线，其截面应能满足试验要求，但不得小于4mm2，应该接地的高压试验设备和试品外壳必须良好接地。5.进行高压试验时，试验设备邻近的其他仪器设备应有防止感应电压的措施，短接接线端子并可靠接地。6.试验人员进行高压试验时，应穿绝缘靴、戴绝缘手套。7.试验前，工作负责人确定被试电气设备已断电源，搭接临时接地线，测试现场应正确挂上试验工作标志牌和遮栏，遮栏的位置应适合试验工作的要求，或派人看守。8.试验前，工作负责人应详细检查或询问清楚被试的同一电气设备（或线路）上下应没有其它人员进行工作。9.按试验要求接好线后，必须经第二人检查。确保正确无误。10.试验接线如果在高压室外，如走廊、过道、楼梯、空地等处，无论是否已经安装遮栏，均应派人看守，以防他人接近或穿越。11.在施加试验电压气以前，参与试验的全体人员应遵照工作负责人的指示，转移到安全地带。12.合闸施压由专人进行，合闸之前，由升压人员向一切参加试验的工作人员发出升压警告，最后合闸升压。13.试验结束后由专人断开试验电源，宣布电源已断，再拆除一切接线，如用直流电源作完试验后，在宣布已断开前，应先将被试验设备放电数次。(以无放电声为准)。五、现场试验内容五*一、配电变压器及整流变压器（一）线圈直流电阻测定1、试验目的（1）检查绕组应无断线、无层间及匝间短路。（2）检查接头焊接是否牢固可靠，电压切换开关的接触是否良好。（3）实测并比较各绕组在各档位下直流电阻值是否正常。2执行标准（1）测量应在各分接头的所有位置上进行；（2）1600kVA 及以下电压等级三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%；1600kVA 以上三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的2%；线间测得值的相互差值应小于平均值的1%；（3）变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于 2%；不同温度下电阻值按照下式换算： R2=R1(T+t2)(T+t1)式中 R1、R2分别为温度在t1、t2时的电阻值；T计算用常数，铜导线取235，铝导线取225。（4）由于变压器结构等原因，差值超过本条第2款时，可只按本条第3款进行比较。但应说明原因。3.使用仪器 名称：直流电阻测试仪 型号/规格：TE-ZC3，200004.试验方法（1）将仪表摆放平整，将直流电阻快速测试仪的外壳可靠接地，并接入与设备匹配的工作电源。（2）进行正确试验接线；将两个测试线夹对夹起来，合上仪器电源开关，按下任意电阻档位，旋动调零旋钮，使直流电阻快速测试仪面板上数字显示窗内的指示为零。（3）关闭仪器电源开关。（4）将直流电阻快速测试仪的测试线夹分别接于变压器高压侧A相和C相的引出端接线柱上，并检查变压器档位开关所在档位。（5）打开电源开关。（6）参考变压器技术说明书中 “绕组连同套管的直流电阻AC相值”，将直流电阻快速测试仪的档位开关放置于最佳档位进行测试。（记录被测设备处所的温度、湿度）（7）等待测试数字稳定后读取测试值并记录数据，此时测得结果是AC相的直流电阻。（8）关闭电源开关。（9）按下放电按钮，大约待1分钟后取下测试线夹。（10）按照上述（4）-（9）步骤依次测试AB相和BC相。（11）使用专用工具调整变压器档位至另外一档，依照以上顺序测试AB相BC相AC相，直至把所有档位测试完毕。（12）低压绕组连同套管的直流电阻测试方法与上述高压绕组测试方法类同。由于低压绕组的电阻值通常较小，测试时应根据厂家资料所显示电阻值选择适当的档位。5.注意事项（1）测试仪器必须是经国家有关检定部门检定合格并在使用期内，测试仪器的外壳必须牢靠接地。测量中所使用的仪器或仪表的准确度应不低于0.5级。（2）连接的导线应有足够的截面，且连接处必须接触良好。在使用前，应对测试导线和测试线夹进行调零，以消除测试连线电阻对测量结果的影响。（3）测量油浸变压器绕组的直流电阻时，应在上、下层油温相差不超过3且温度较为稳定的情况下进行，并把上层油温作为绕组测试时的环境温度。（4）非被试绕组应开路；测量低压绕组时，在电源开关通、断的瞬间，在高压绕组中可能会产生感应高电压，应注意保证人身安全(保持足够的安全距离,做好防护标志)。（5）由于变压器的电感量较大，电流稳定所需要的时间较长，为了得到准确结果，必须等测试值显示稳定后再进行读数。（6）测量中，为防止感应电动势损坏仪表，要特别注意操作顺序。在接通电源时，要先接好测试导线，再按下试验按钮；试验完毕或换相时则应先按下停止按钮、再按下放电按钮，等电荷释放约一分钟后再取下测试导线。（7）将测试结果与历次测量的电阻值进行比较时，应将测试值换算到同一温度下进行比对。（二）检查所有分接头的电压比1.试验目的（1）检查变比是否与铭牌相符，以保证对电压的正确变换。（2）检查分接开关内部的接线的位置是否正确。（3）通过变压比的测试判断变压器是否可以并列运行。（4）检查变压器绕组在运输和装卸、安装过程中是否损坏或发生变化。（5）在变压器发生故障后，通过测量变比来检查绕组断路与否或匝间是否存在短路2.执行标准（1）与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，且各相应的、各分接档位的电压比顺序应与铭牌相同；（2）电压等级在35kV以下，电压比小于3的变压器电压比允许偏差不超过1%；（3）其他所有变压器额定分接下电压比允许偏差不超过0.5%；（4）其它分接的电压比应在变压器阻抗电压值(%)的1/10以内，但不得超过1%。3.使用仪器 名称：智能型变比测试仪 型号/规格：TE20204.试验方法（1）将仪表摆放平整、把测试仪测试导线的高压部分A、B、C、和低压部分a、b、c分开并分别接入测试仪和被测变压器相应的端子上。（2）在测试仪内输入将要测试的变压器的计算变压比。（3）将面板上的功能键置于与铭牌标识组别相同的接线组别。（4）接通测试电源，电源指示灯亮，按复位按钮使显示器归零。（5）按下测试按钮开始测试，经过约60s，数字屏界面右上方显示出的是变压器的接线组别，数字屏界面左侧的四位数字则显示的是变压器的变比误差(%)，记录测试结果。（6）关闭电源。（7）转换被测变压器的档位，按照上述（2）-（6）步骤分别测试出各档位下的变比误差。（8）进行单相变压器变比测试时，应使用仪器的A、B、a、b 4个接线柱进行测试。假定单相变压器高低压侧绕组标号为：变压器高压首端为A、变压器高压末端为X、变压器高压首端为a、变压器高压首端为x。其接线方法为：仪器A变压器A、仪器B变压器X、仪器a变压器a、仪器b变压器x，其余端子不接。5.注意事项（1）测试仪器必须是经国家有关检定部门检定合格并在使用期内，测试仪的外壳必须牢靠接地。（2）测试人员接触设备前，应对被试设备进行可靠充分放电，并断开被试设备和外界的一切连线。（3）测试前详细核对所使用电源与测试仪器使用的电源是否一致。（4）为了保证测试人员的安全和测试仪表不受外界磁场的干扰，智能型变比测试仪的金属外壳应可靠接地。（5）测试完毕应对地充分放电，约30s后再断开线路。（6）注意在接线时绝对不能将测试线的高、低压侧接反，否则会产生高电压，不但会使仪器严重损坏,而且会造成人身伤害事故。（7）对于特殊接线方式的变压器，其试验方法应按照厂家相关资料进行。（三）检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性1.试验目的（1）检查变压器的三相接线组别是否与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。（2）对并列运行变压器的三相接线组别进行比较、判断其是否满足并列运行要求。2.执行标准必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。（1）检查变压器的三相接线组别是否与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。（2）对并列运行变压器的三相接线组别进行比较、判断其是否满足并列运行要求。3.使用仪器名称：智能型变比测试仪（自动法）。 型号/规格：TE2020（自动法）。4.注意事项（1）变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性，必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。（2）测试人员接触被试变压器前，应对被试变压器进行可靠的充分放电，并断开被试变压器和外界的一切连线，并保证外部接线与变压器本体的安全距离。（3）测试前应详细检查核仪器实际使用电源与测试仪器应匹配的电源是否一致。（4）为了保证测试人员的安全和测试仪表准确显示，测试人员在测试时应带绝缘手套，应及时准确的观察仪表变化情况。（5）接线时一定要保证变压器、仪表及测试电源的接线准确性，否则测试结果会不准确。（6）为保证测量数据的准确，确保人身和仪表的安全，操作前应熟悉操作要领，先接通仪表回路，后接通电源回路。（八）测量绕组的绝缘电阻、吸收比或极化指数（四）测量与铁心绝缘的各紧固件（连接片可拆开者）及铁心（有外引接地线的）绝缘电阻1.试验目的（1）检查变压器外部及内部硬件部分有无物理损伤。（2）检查与铁芯绝缘的各紧固件（连接片可拆开者）及铁芯（有外引接地线的）绝缘电阻是否符合要求。（3）将测得的绝缘电阻值与本台历次试验值进行比较，以及和同类型变压器相互比较，分析判断其性能状况。2.执行标准(1)进行器身检查的变压器，应测量可接触到的穿心螺栓、轭铁夹件及绑扎钢带对铁轭、铁心、油箱及绕组压环的绝缘电阻。当轭铁梁及穿心螺栓一端与铁心连接时，应将连接片断开后进行试验；(2)不进行器身检查的变压器或进行器身检查的变压器，所有安装工作结束后应进行铁心和夹件（有外引接地线的）的绝缘电阻测量；(3)铁心必须为一点接地；对变压器上有专用的铁心接地线引出套管时，应在注油前测量其对外壳的绝缘电阻；(4)采用 2500V 兆欧表测量，持续时间为1min，应无闪络及击穿现象。3.使用仪器名称：兆欧表 型号/规格：PC27-2H/1000V/2500V/019999M4.试验方法（1）把被测变压器高、低压绝缘子擦拭干净，当测试高压绕组的绝缘电阻时，将兆欧表量程(档位)选定为2500V，用裸线将高压侧端子A、B、C短接，接兆欧表L端；同时用裸线将低压侧端子a、b、c、（0）短接后接外壳并可靠接地，接兆欧表E端。（2）接通测试电源，电源指示灯亮。（3）等待60s，读取测试值并做记录，此时的读数为变压器高压绕组对变压器低压绕组及变压器外壳的绝缘电阻。关闭测试电源，电源指示灯灭。（4）当测试低压（0.4kV）绕组的绝缘电阻时，将兆欧表量程选定为5001000V,用裸线将低压侧端子a、b、c、（0）短接，接兆欧表L端；同时用裸线将高压侧端子A、B、C短接后接外壳并可靠接地，接兆欧表E端。（5）接通测试电源，电源指示灯亮。（6）等待60s，读取测试值并做记录，此时的读数为变压器低压绕组对变压器高压绕组及变压器外壳的绝缘电阻。关闭测试电源，电源指示灯灭。（7）绕组连同套管的吸收比的测试接线方法和测试变压器高压绕组绝缘电阻的接线方法相同。吸收比的测试要用秒表看时间，当测试至15s时读取兆欧表的数值，继续测量到60s时再读取一个数值，即可求出R60/R15的吸收比。（8）绕组连同套管的极化指数的测试接线方法和测试变压器高压绕组绝缘电阻的接线方法相同。极化指数的测试要用秒表看时间，当测试至60s时读取兆欧表的数值，继续测量到600s时再读取一个数值，即可求出R10/R1的极化指数。5.注意事项（1）铁芯测试时，测试人员身上不应携带金属类物品（硬币、戒指、耳环、项链、金属链手表）。（2）在铁芯上工作时，注意不要将灰尘、泥土及异物带上变压器，脚上的绝缘鞋最好用干净的新塑料袋保护起来。（3）在铁芯上工作时，工作人员要防止脚下打滑，以防摔倒。（4）测试完毕应检查铁芯上有无工具、材料及其他异物，工作人员还应检查自身有无物品遗留在变压器铁芯上。（5）阴雨天或空气相对湿度大于80%RH时不得进行此项测试。（五）绕组连同套管的交流耐压试验1.试验目的检查变压器绝缘介质在规定交流高压下的耐受能力是否满足规定要求。2.执行标准(1)容量为8000kVA以下、绕组额定电压在 110kV以下的变压器，线端试验应按表5.5-1的要求进行交流耐压试验(单位：kV）；系统标称电压设备最高电压交流耐压油浸式电力变压器和电抗器干式电力变压器和电抗器33.6148.567.22017101228241517.53632202444433540.568606669112表 5.5-1(2)容量为8000kVA及以上、绕组额定电压在 110kV以下的变压器，在有试验设备时，可按表5.5-1试验电压标准，进行线端交流耐压试验(单位：kV)；(3)绕组额定电压为110kV及以上的变压器，其中性点应进行交流耐压试验，试验耐受电压标准为出厂试验电压值的80（见表5.5-2）。电力变压器和电抗器交流耐压试验电压标准(单位：kV)系统标称电压设备最高电压交流耐压油浸式电力变压器和电抗器干式电力变压器和电抗器110126160220252288/316500550504/544表5.5-23.使用仪器名称：试验变压器, 控制台, 阻容分压器 型号/规格：YDQ-10/100, RCF-100KV4、试验方法（1）先用干燥清洁的布擦去高、低压套管表面的污垢并检查套管有无裂纹及掉瓷情况。（2）把仪表、仪器、操作台、升压变压器放置平稳可靠的地方进行试验。（3）按照接线示意图：将变压器高压侧A、B、C端子短接、将低压侧a、b、c、o端和外壳一起短接并可靠接地，再将升压变压器的高压输出导线接至被测变压器的高压端 并正确进行相关连线（4）在试验电容量较大的变压器时，为了避免在被试品上引起的“容升”或电压升高，使得在试验变压器低压侧测得的试验电压值小于被试品实际承受的试验耐压值。可以采用阻容分压器（高压电压表）直接测量试品两端的电压值。（记录被测设备处所的温度、湿度）（5）根据试验电流大小，调整操作箱上电流继电器整定值。（6）检查遮拦设置是否完好，无关人员是否退出警戒线以外。（7）接入符合测试设备的工作电源，电源指示绿灯亮。（8）检查调整电压的旋钮是否在零位；按下启动按钮，红灯亮绿灯灭。（9）开始升压，升压时在1/3试验电压以下可以稍快一些，其后升压要均匀，约以3%试验电压/（每秒)的速度升压，或以升至额定试验电压的时间为1015s进行。（10）根据规程要求，一般情况下加压至60s，记录测试结果，迅速均匀的将电压降至零伏。（11）关闭试验电源，用放电棒对被试变压器充分放电。（12）由于变压器交流耐压试验分高压对低压及地、低压对高压及地等多种情况。上述试验方法是针对“高压对低压及地”说明的，其余测试与此类同，在此不再赘述。（13）交流耐压试验可以采用外施工频电压试验的方法，也可采用感应电压试验的方法。 试验电压波形尽可能接近正弦，试验电压值为测量电压的峰值除以2 ，试验时应在高压端监测。外施交流电压试验电压的频率应为4565HZ，全电压下耐受时间为60s。感应电压试验时，为防止铁心饱和及励磁电流过大，试验电压的频率应适当大于额定频率。除非另有规定，当试验电压频率等于或小于2倍额定频率时，全电压下试验时间为60s；当试验电压频率大于2倍额定频率时，全电压下试验时间为：120额定频率试验频率（秒）, 但不少于15秒。5.注意事项（1）试验中如发现电压表指针摆动大、电流表指示急剧增加，并有异常响声或冒烟等现象时，应立即停止试验、查明原因；如果是由被试品的绝缘部位所引起异常响声或冒烟则表明被试品存在问题或已被击穿。（2）升压必须从零开始，切不可冲击合闸。（3）升压时应注意升压速度：在达到1/3的试验电压之前，可以是任意的；自1/3试验电压以后应均匀升压，约以每秒3%的试验电压升压。（4）试验中，如发生放电或击穿时，应迅速降低试验电压至零，切断电源，以避免故障的扩大。（5）在施工现场试验中往往遇到：电压升到一定程度，操作箱自动跳闸的现象。其原因通常为：1）现场试验电源的功率不足，尤其是采用发电机作为试验电源的时候。2）现场试验电源线较长、线径偏小导致。（6）在进行交流耐压试验时务必高度重视以下问题：1）由于交流耐压试验是破坏性试验，对其所施加的试验电压值大小切不可超过规定值。2）通常情况下，同电压等级干式变压器的试验电压低于油浸式变压器。在对干式变压器进行交流耐压试验时应注意其试验电压值与油浸变压器的差异。（7）为了预防试验变压器高压引出点到被试品间，高压输出线所产生的容升电压误差，现场试验中应在被试品高压接入点并联接入阻容分压器，以准确监视实际所施加的试验电压值。当阻容分压器的监测电压与操作箱上电压表的监测电压值存在差异时，应以阻容分压器所监测电压为准。（六）额定电压下的冲击合闸试验1.试验目的（1）考核变压器绕组匝间的绝缘强度以及主绝缘能否承受冲击电压。（2）借助冲击时励磁产生的电磁吸力，通过发出不同声响的情况来发现变压器内部是否有遗留的铁质零件或其它异常现象。2.执行标准在额定电压下对变压器的冲击合闸试验，应进行5次，每次间隔时间宜为5min，应无异常现象；冲击合闸宜在变压器高压侧进行；对中性点接地的电力系统，试验时变压器中性点必须接地；3.使用仪器 名称：电压表 型号/规格：T51-V/0500V4.试验方法试验方法一：（1）测试人员接触设备前，应对被试设备进行充分放电，并断开被试设备和外界的高、低压连线。（2）试验前, 应将被试设备的绝缘套管表面擦拭干净，并检查变压器是否符合要求,油位是否在标准位置，套管内的残留气体是否放尽。（3）根据试验接线图接好线后，监护人应对所接导线进行一次详细的检查，确认无误后方可准备进行合闸冲击试验。（4）合上400V回路的三相刀闸、合上220V回路的刀闸。（5）按下合闸按钮HA，此时交流接触器主回路触点应闭合，变压器低压侧带有400V电压。（6）观察变压器有无异常现象、用绝缘杆倾听变压器有无异常声响，时间为5分钟。用绝缘杆倾听变压器有无异常声响时必须由同一人进行，倾听点位通常为8-12个点。（7）按下停止按钮，交流接触器主回路断开。（8）若无异常现象则进行第二次冲击，依此类推，共进行5次，每次间隔时间均为5分钟。试验方法二：试验方法二是在试验方法一的基础上，由于大容量变压器冲击电压无法满足要求的情况下进行的。一般情况下变压器一次的电压在10kV及以上，由于电压等级不能满足试验现场的要求，所以这种试验都在正式电源接入后，送电前进行的。（1）分断被试变压器负荷侧断路器（隔离开关），使被试变压器处于不带电状态，并有专人负责仪表的监视和控制开关的操作。（2）在就地操作，合上被试变压器上侧隔离开关。（3）在控制室操作，合上被试变压器断路器。（4）观察仪表显示是否正常（电压及电流），同时由专人倾听变压器有无异常声响及异常现象，时间为5分钟。（5）若无异常现象则分断断路器进行第二次冲击，依此类推，共进行5次，通常每次间隔时间均为5分钟左右。（6）冲击合闸宜在变压器高压侧进行；对中性点接地的电力系统，试验时变压器中性点必须接地；发电机变压器组中间连接无操作断开点的变压器，可不进行冲击合闸试验。无电流差动保护的干式变可冲击3次。（7）冲击完毕，使断路器和隔离开关恢复试验前状态。5.注意事项（1）若变压器有中性点接线和中性点隔离开关，则在冲击合闸试验时中性点隔离开关应始终处于闭合状态。（2）在冲击合闸试验时，若变压器有异响或电流增大、电流表摆动或其他异常情况，应立即切断试验所施加电源并停止试验，待查明原因后方可继续进行试验。（3）进行额定电压下冲击合闸试验时，应将变压器一次回路断路器的相关电流、电压保护功能全部投入、将重合闸功能退出。（七）相位检查1.试验目的（1）保证变压器相位与电网电源相位一致，实现变压器并列运行、备用电源自动投入，使保护可靠工作、确保负载正常运行。（2）依据设计图纸核对所内一次主接线与电网进线电源相位一致。（3）与所内电网进线电源施工单位核实进线电源相位是否与设计一致。（4）采用相序表分别在两段电网电源的母线电压互感器二次核对其相位与一次主接线相序是否一致，有两路电源时必须保证其相序同时为正相序。2.执行标准检查变压器的相位必须与电网相位一致。3.使用仪器 名称：核相器/万用表/电压表，相序表型号/规格：DT990/MF-500/ T51-V 0100V ，TG2 100V-500V4.试验方法相位检查测试时可采用高压和低压两种方法。其接线原理相似，不同点在于：（1）采用高压法核相时用高压核相器；采用低压法核相时用万用表电压档或电压表。（2）采用高压法核相时用高压核相器的两根高压杆直接接触高压电源的某两相，通过观察高压核相器上的电压表显示值来判断相位。（3）采用低压法核相时用两根表笔线测试电压互感器二次侧某两相，通过万用表电压档或电压表的显示值来判断相位。相位检查试验方法：（1）进行正确接线，校正仪表“0”位。（2）将一根测试杆（表笔线）接第一路电源的A相，将另一根测试杆（表笔线）分别接第二路电源A相、B相、C相，并分别记录显示值。两者之间显示值为“0”时为同相。（3）将一根测试杆（表笔线）接第一路电源的B相，将另一根测试杆（表笔线）分别接第二路电源A相、B相、C相，并分别记录显示值。两者之间显示值为“0”时为同相。（4）将一根测试杆（表笔线）接第一路电源的C相，将另一根测试杆（表笔线）分别接第二路电源A相、B相、C相，并分别记录显示值。两者之间显示值为“0”时为同相。（5）一共需要测试3组/9次数据并对数据进行分析比较。（6）在上述（2）-（4）测试时，可能由于两路电源本身的原因，出现其中两个数值较大、一个数值较小的现象；此时应将较小值视为“0”，即为同相。 相序检查测试是对某一路电源进行的，目的在于判断其三相电源的相序是正相序还是负相序。相序检查试验方法：（1）将相序表的开关置于分离位。（2）按图进行正确接线，将三相测试线对应接至相序表和电压互感器二次的相应相位上。（图在哪里？）（3）按下测试开关，开始测试。（4）观察相序表的旋转方向，顺时针旋转即为正相序，逆时针旋转即为负相序。（5）在两路电源并列运行时，用同样的方法测试出两路电源的相序，且两路电源的相序必须一致。5.注意事项（1）相位检查时，其三相电压必须是平衡的，有任何一相电压不平衡时不得进行核相。（2）采用高压法进行相位检查时由于要用测试杆直接接触高电压，测试杆及安全防护用具必须在检测合格使用期内。（3）操作人员在操作时必须佩戴安全防护用具，且必须保证安全距离。（4）测试的原始记录：必须使用纸质版的统一标准格式，并将测试现场原始记录者和当日试验工作负责人签认在原始记录的备注栏中。(注意:测试的原始记录,需要保存到该设备正式竣工交接开通运营一年以后.备查)（九）测试变压器空载电流和空载损耗（十）测试变压器短路阻抗和负载损耗（十一）测温装置及其二次回路试验五*二10kV电压互感器（一）测量绕组的绝缘电阻1.试验目的（1）检查互感器外部及内部硬件部分有无受潮现象和物理损伤。（2）检查互感器线圈与线圈、线圈与互感器各相关部分的绝缘电阻是否符合标准要求。（3）将测得的绝缘电阻值与出厂试验值进行比较，以及和同类型互感器相互比较，分析判断其性能状况。2.执行标准（1）测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻；绝缘电阻不应低于出厂值或初始值的60%；绝缘电阻不宜低于1000M；（2）绝缘电阻测量(档位)应使用 2500V 兆欧表。3.使用仪器 名称：兆欧表 型号/规格：PC27-2H/020000M 2500V4.试验方法（1）把被测互感器高、低压绝缘子擦拭干净。（2）选择仪表档位，检查仪器电源正常且先关闭仪器。（3）当测试一次线圈的绝缘电阻时，将兆欧表量程选定为2500V，用裸铜线将一次侧端子A、X端短接，接兆欧表L端；同时用裸线将低压侧端子a1、x1端短接后接外壳并可靠接地，再接兆欧表E端。（记录被测设备处所的温度、湿度）（4）按下测试按钮开始测试，测试指示灯亮。（5）约等待60s，读取测试值并做记录，此时的读数为互感器一次线圈对互感器二次线圈及互感器外壳的绝缘电阻。（6）再次按下测试按钮，试验结束，电源指示灯灭。（7）当测试二次线圈（常为0.1kV，1组或多组）对高压线圈的绝缘电阻时，将兆欧表量程选定为500-1000V,用裸线将二次侧端子（如：a1-x1端）短接，接兆欧表L端；同时用裸线将一次侧端子A、X端短接后接外壳并可靠接地，再接兆欧表E端。（8）按下测试按钮开始测试，测试指示灯亮。（9）约等待60s，读取测试值并做记录，此时的读数为互感器被测二次线圈对互感器高压线圈及互感器外壳的绝缘电阻。（10）再次按下测试按钮，试验结束，电源指示灯灭。（11）当测试二次绕组之间的绝缘电阻时，将兆欧表量程选定为5001000V,用裸线将第一组二次侧端子a1-x1端短接，接兆欧表L端；同时用裸线将第二组二次侧端子a2-x2短接后接外壳并可靠接地，接兆欧表E端。（12）按下测试按钮开始测试，测试指示灯亮。（13）约等待60s，读取测试值并做记录，此时的读数为互感器二次侧第一组绕组对第二组绕组及互感器外壳的绝缘电阻。（14）再次按下测试按钮，试验结束，电源指示灯灭。（15）当互感器有多组二次绕组时，重复上述相关试验过程即可。（16）上述测量互感器绕组的绝缘电阻的方法，适用于电流和电压互感器。5.注意事项（1）测量时，须使互感器的所有非被试线圈全部短路接地，并应考虑空气相对湿度、温度、套管表面脏污对绝缘电阻的影响。必要时，须采取必要措施以消除表面泄漏的影响。（2）测试人员接触设备前，应对被试设备进行可靠充分放电，并断开被试设备和外界的一切连线且保证安全距离。（3）接线时一定要保证互感器、仪表接线的准确性，否则测试结果会产生误差。（4）为了保证测试人员的安全和测试仪表准确显示，测试人员应带绝缘手套，在接通和断开测试仪器按钮开关的时候应动作迅速，并及时准确的观察仪表变化情况，待数据稳定后方可读取数据。（5）试验时应记录被测设备处所的环境温度、上层油温和空气相对湿度。（6）测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻；绝缘电阻值不宜低于1000 M。（7）试验结束后必须对互感器进行可靠充分放电，防止试验残余电荷伤及他人。（8）在测量互感器绕组的绝缘电阻接线示意图中“被测互感器”的端子标号，是以常规电压互感器标注的；对于电流互感器的端子标号与此类似，在此不再赘述。（二）交流耐压试验1.试验目的检查互感器绝缘介质在规定交流高压下的耐受能力是否满足规定要求2.执行标准（1）应按出厂试验电压的80%进行；（2）外施交流电压试验电压的频率应为4565HZ，全电压下耐受时间为60s；（3）二次绕组之间及其对外壳的工频耐压试验电压标准应为2kV。(可用2500 V兆欧表替代)。3.使用仪器名称：试验变压器, 控制台, 阻容分压器； 型号/规格：YDQ-10/100, RCF-100KV4.试验方法（1）先用干燥清洁的软布擦去高、低压套管表面的污垢并检查套管有无裂纹及掉瓷情况。（2）把仪表、仪器、操作台、升压变压器放置平稳可靠的地方进行试验。（3）按照接线示意图：将互感器一次侧A-X端子短接、将二次侧a1、x1、a2、x2以及外壳一起短接并可靠接地；再将试验仪器的高压输出导线接至被测互感器的一次端并正确完成相关连线；检查保护接地线是否连接可靠。（4）将升压变压器的高压输出导线接至被测互感器的一次侧A-X端。（5）根据试验电流的大小，调整操作箱上电流继电器整定值。（6）检查遮拦设置是否完好，无关人员是否退出警戒线以外。（7）接入符合测试设备的工作电源，电源指示绿灯亮。（8）检查调整电压的旋钮是否在零位；按下启动按钮，红灯亮绿灯灭。（9）开始升压，在1/3试验电压以下升压时可以稍微快一些，其后升压要均匀，约以3%试验电压/s的速度升压，或以升至额定试验电压的时间为1015s的速度进行升压操作。（10）根据规程要求，一般情况下加压至60s，记录测试结果，迅速均匀将电压降至零伏。（11）关闭试验电源，用放电棒对被试变压器充分放电。（12）由于互感器交流耐压试验分高压对低压及地、低压对高压及地、低压对低压及地等多种情况。上述试验方法是针对“高压对低压及地”说明的，其余测试与此类同，在此不再赘述。（13）上述互感器交流耐压试验的方法，适用于电流和电压互感器。5.注意事项（1）试验中如发现电压表指针摆动大、电流表指示急剧增加，并有异常响声或冒烟等现象时，应立即停止试验、查明原因；如果是由被试品的绝缘部位所引起异常响声或冒烟则表明被试品存在问题或已被击穿。（2）升压必须从零开始，切不可冲击合闸。（3）升压时应注意升压速度：在达到1/3的试验电压之前，可以是任意的；自1/3试验电压以后应均匀升压，约以每秒3%的试验电压的速度升压。（4）试验中，如发生放电或击穿时，应迅速降低试验电压至零，切断电源，以避免故障的扩大。（5）由于交流耐压试验是破坏性试验，对其所施加的试验电压值大小切不可超过规定值。（6）为了预防试验互感器高压引出点到被试品间，高压输出线所产生的容升电压误差，现场试验中应在被试品高压接入点并联接入阻容分压器，以准确监视实际所施加的试验电压值。当阻容分压器的监测电压与操作箱上电压表的监测电压值存在差异时，应以阻容分压器所监测电压为准。（三）测量绕组的直流电阻1.试验目的（1）检查绕组有无断线、层间及匝间短路。（2）检查接头焊接是否牢固可靠。（3）实测并比较各绕组的直流电阻值是否正常。2.执行标准一次绕组的直流电阻测量值，与换算到同一温度下的出厂值比较，应无差明显差别。相差不宜大于10%。二次绕组直流电阻测量值，与换算到同一温度下的出厂值比较，相差不宜大于10%。3.使用仪器 名称：直流电阻快速测试仪 型号/规格：TE-ZC34.试验方法（1）将仪表摆放平整，将直流电阻快速测试仪的外壳可靠接地，并接入与设备匹配的工作电源。（2）进行正确接线；将两个测试线夹对夹起来，合上仪器电源开关，按下任意电阻档位按钮，调节调零旋钮，使直流电阻快速测试仪面板上数字显示窗内的指示为零。（3）关闭仪器电源开关。（4）将直流电阻快速测试仪的测试线夹分别接于互感器一次侧A端和X端。（5）打开电源开关。（6）等待测试数字稳定后读取测试值并记录数据。（记录被测设备处所的温度、湿度）（7）关闭电源开关，按下放电按钮，大约待1分钟后取下测试线夹。（8）二次绕组直流电阻测试方法与上述一次绕组测试方法类同。由于二次绕组的电阻值通常较小，测试时应根据厂家资料所显示电阻值选择适当的档位。（9）上述互感器直流电阻测试方法，适用于电流和电压互感器绕组的直流电阻测试。5.注意事项（1）测试仪器的外壳必须牢靠接地，测量中所使用的仪器或仪表的准确度应不低于0.5级。（2）连接的导线应有足够的截面，且连接处必须接触良好。在使用前，应对测试导线和测试线夹进行调零，以消除测试连线电阻对测量结果的影响。（3）非被试绕组应开路，测量二次绕组时，在电源开关通、断的瞬间，在一次绕组中可能会产生感应高电压，应注意人身安全。（4）测量中，为防止感应电动势损坏仪表，要特别注意操作顺序。在接通电源时，要先接好测试导线，再按下试验按钮；试验完毕或换相时则应先按下停止按钮、再按下放电按钮，等电荷释放约一分钟后再取下测试导线。（5）将测试结果与历次测量的电阻值进行比较时，应将测试值换算到同一温度下进行比对。（6）测量各绕组电阻值与产品出厂值及历次测试数据相比应无明显差别。测量结果的分析判断主要还是以本次测量电阻值和技术说明书中的电阻值进行比较来判定。因为各绕组间电阻值测量时的条件是相同的，避免了不同仪表、人员、温度等因素的影响，有利于判断结果的正确性。（四）检查接线组别和极性1.试验目的（1）检查互感器接线组别和极性。（2）核对互感器接线组别和极性是否与设备铭牌标识和其本体上的标志相符。2.执行标准检查互感器的接线组别和极性，必须符合设计要求，并应与铭牌和标志相符。3.使用仪器 名称：便携式互感器综合测试仪； 型号/规格：DTFA-1034.试验方法（1）将仪表摆放平整、并按图接线；把仪器测试导线的高压部分L1、L2和低压部分k1、k2分别接入被测互感器的相应端子。接线端子对应关系如下：（图在哪里？）电流互感器：一次绕组L1、L2和二次绕组 k1、k2。电压互感器：一次绕组D1、D2和二次绕组 a、x。（2）接入与测试仪匹配的工作电源，并打