钢结构防火涂料施工方案

一、概述：(1)项目位于四川省成都市双流县新津和新兴。地形是多山的。为新建成都铁路枢纽成昆货运汽车外轮及相关工程21M跨度货物仓库的甲、乙类钢结构厂房。由中铁二院设计，成都西南铁路监理有限公司监理，本工程建筑面积为40400。单层厂房，172.8米(22长(22跨7.2跨6.0米)，21米宽，7.472米高。结构类型为轻钢结构厂房，属于门式钢架结构。钢框架柱和柱间支撑的耐火时间为2.5h，钢框架梁的耐火时间为1.5h，檩条和墙梁的耐火时间达到0.5h，符合钢结构防火涂料施工规范GB14907-2002。(2)本工程为新建铁路成都枢纽成昆货车外轮及相关工程21M跨度货物仓库甲、乙类钢结构厂房项目名称：中铁二十三局集团成昆铁路货车外绕钢结构厂房工程1施工技术1.1施工前准备：1.1.1安全设施的安装：1.1.1.1中的脚手架：(1)根据施工的实际需要牢固地固定在主体上，搭设的脚手架要横平竖直，并在同一水平上为搭建设施平台打下基础。先上后下，先施工上部钢结构，再施工下部钢结构。(3)竹排或木跳板应搭设在装饰牢固、固定牢固的脚手架上，形成施工平台，施工人员应站在上面进行施工作业。1.1.1.2安全网架设：对于悬挂部件，在防腐施工时，必须在下部设置安全网。安全网必须牢固可靠，并固定在有承载能力的钢结构上。1.1.1.3系着安全带。所有施工人员在高空作业时必须佩戴安全带。安全带必须挂在底部。禁止不戴挂和不锁挂。1.1.2原材料检验：1.1.2.1本工程拟采用NCB(KA-1)室内超薄型钢结构防火涂料。1.1.2.2的性能特征：(1)涂料不含石棉等有害物质，在生产、施工和使用过程中无特殊刺激性气味。涂层薄且有装饰性，对被保护的钢结构荷载小。(3)涂料由工厂配制，在施工现场搅拌均匀后即可使用。(4)涂层可通过刷涂、辊涂和喷涂进行涂覆。它也可以通过一种或几种方法施加，并且可以在较低的温度下施加。(5)该涂料具有优异的物理化学性能，干燥速度快，耐湿性、耐水性和抗冻融性好。6面漆可根据用户要求配制成各种颜色。1.1.2.3的主要性能：(1)外观和颜色：流体应包装均匀，无结块，与同色产品无明显差异；(2)表面干燥：不超过1小时；(3)粘结强度：不小于0.15兆帕；(4)抗震：挠度L/200，涂层不分层、不脱落；(5)抗弯性：挠度L/100，涂层不分层和脱落；(6)耐水性：在自来水中浸泡24小时以上，涂层不变；(7)抗冻融循环能力：15倍以上。1.1.2.4防火涂料必须有保修或检验报告。1.1.2.5监理人员根据保修或检验报告和性能指标进行检查和确认。1.1.3其他准备工作：1.1.3.1拥有完整的设计和其他技术文件。1.1.3.2将建立质量保证体系和计划。1.1.3.3编制并完成了施工计划。进行技术交底和安全教育，进行技术岗位考核。1.1.3.4利用水电进行建设，以满足持续建设的需要。1.1.3.5的防护设施应符合安全、卫生和文明施工的规定。1.1.3.6施工设备、机具、检测仪器仪表完好，运转正常，符合规定。1.1.3.7防腐体质量有交接证书文件，外观质量验收合格。建筑的环境1.3.1涂装前的涂装准备顺序和要求：1.3.1.1打开桶：清除桶外的所有灰尘和杂物，防止灰尘和杂物混入桶内。如果发现涂层有结皮，必须将其完全去掉。油漆打开后，必须密封存放，并在保修期内用完。1.3.1.2搅拌：将桶内的油漆和沉淀物搅拌均匀。1.3.1.3稀释：由于储存条件、施工方法、操作环境、温度等的影响。在使用中，有时需要根据稀释剂的规定量来调节粘度(不超过5%)，以便于施工。1.3.1.4油漆制备和混合设备应保持清洁，不得随意混合。1.3.2防锈底漆的施工：防锈底漆为环氧防锈底漆，干膜厚度为40(一层)。经监理确认后，进行下道工序。1.3.3防火主要材料的施工：1.3.3.1防锈底漆施工24小时后，即可进行防火主材的涂装施工。施工前，应充分搅拌均匀。如果太稠，可以稍微稀释(不超过5%)，以便于施工。最佳施工环境条件：温度0 35，相对湿度85%。1.3.3.2防火的主要材料应分批涂装。第一层干膜厚度不超过200m，下一层干膜厚度不超过300m，间隔24小时。注：根据设计要求，确定镀膜通道的数量。经监理确认后，进行下道工序。1.3.4防火面漆的施工：面漆可以在1.3.4.1主涂层后24小时涂覆。室内钢结构涂有一层干膜厚度为40m的面漆1.3.4.2室外钢结构涂有两层面漆，干膜厚度为80m，即40 m 80 m=120 m1.3.5油漆施工方法：1.3.5.1画笔：(1)应使用高质量的天然纤维漆刷或人造羊毛漆刷，其尺寸和刷毛硬度应与所用油漆相匹配。施工工具应保持清洁，不得随意混合。刷涂一般适用于小规模涂装施工或表面预处理程度低的涂装施工，尤其适用于预复杂结构的涂装施工。(3)涂刷时，各层应纵横交错，每层易于往复移动，涂刷均匀，达到要求的厚度。如果刷毛落入涂层中，则需要容易地去除和刷刷。1.3.5.2辊涂：(1)根据涂层类型和表面粗糙度，选择合适绒毛长度的辊子。在正常情况下，酚醛芯辊应与短或中长桩辊套一起使用。使用前，应清洁辊套，去除松散的纤维。滚涂适用于平面大面积涂装施工，不适用于复杂结构的涂装施工。用于大型装饰涂层。(3)滚涂时，夹层应纵横交错，每层要往复运动(快干漆除外)，油漆要均匀。辊涂时很难获得厚膜，必须注意厚度控制。1.3.5.3的高压无气喷涂：(1)高压无气喷涂电动气动泵使涂料产生强大的液体压力，在专门设计的喷枪喷嘴处完成。这是一种喷涂高性能耐用防护漆的简单方法，应用广泛。2高压无气喷涂时，喷嘴与喷涂表面的距离不得小于400毫米，角度宜为90。喷射压力应为11.816.7 Map。或者根据产品规格。在1.3.5.4进行涂层施工时，可以根据部件的尺寸和复杂程度组合一种或多种方法。无论1.3.5.5采用哪种施工方法，都要先进行试涂，待试涂合格后才能全面开工。在施工、干燥和储存过程中，1.3.5.6涂料和稀释剂不得与酸、碱、水和其他介质接触，并应防尘和防晒。严禁烟火。2质量检查和评价2.1表面预处理检验和评估：2.1.1担保项目：2.1.1.1零部件车身质量检验；检查方法：业主批准的移交数据。2.1.1.2建设的环境控制合格：符合上表的规定(本项无良好标准；合格可算作优良率)。检查次数：所有检查。检查方法：目视检查和评估与上表进行比较。经2.1.2.2处理的金属表面应呈现均匀的粗糙表面，除了金属表面的原始腐蚀或机械损伤造成的凹坑外，不应产生明显的凹坑和飞边。2.1.3允许偏差项目金属表面预处理的允许偏差范围和检验方法应符合下表：项目允许偏差检验方法粗糙40-70通过目视检查检查表面粗糙度比较模板。检验数量：全检。2.2涂层检查和评估：2.2.1担保项目：2.2.1.1钢结构表面预处理质量检验：检验方法：检查和评估金属表面预处理的质量。2.2.1.2原材料和产品质量应符合设计要求或产品规格；检验方法：检查原材料产品的质量证明或检验报告。2.2.1.3施工现场环境条件控制；检查方法：用恒湿器检查。基本项目2.2.2.1的外观应符合以下要求：合格：表面光滑平整，无缩孔、气泡、流挂、漏涂、破损，颜色一致。优秀：在合格的基础上，分色线清晰整齐。检查次数：所有检查。检查方法：目视检查和用5-10倍放大镜检查。2.2.2.2涂料结构检验应符合下列要求：合格：符合设计规定或业主要求。优异：在合格的基础上，结构层厚度均匀，达到规定值。结构层厚度标准：漆膜结构厚度的分布应控制在两个80%以上，即在80%以上的测点测得的膜厚必须达到或超过规定的膜厚。在剩余20%或更少的测量点测量的薄膜厚度不得低于规定薄膜厚度的80%,平均值不得低于规定厚度。检验数量：平面每10M2左右可检验一个点，复杂表面每5M2左右可检验一个点，小面积区域或部件，每个自由表面有三个以上的测量点。检查方法：用测厚仪检查。在测试中，如果有一处不合格，在不合格处附近300毫米范围内加倍复试。所有的复试都合格。如果仍有一个不合格的地方，该地方应视为不合格。2.2.2.3涂层附着力测试应符合以下要求：合格的：应符合设计规定或业主要求。(本项目质量不佳，合格者可算作优良率)。检查次数：全面抽查。检查方法：用涂层划线器检查。在抽查点，应连续进行检查，如果底层不暴露于金属，夹层不整齐或分离，则为合格。如果测试中有一处不合格，在不合格处300毫米范围内加倍复试。所有合格的地方都是合格的。如果仍有一个不合格的地方，该地方应视为不合格。2.2.3允许偏差项目：允许偏差和检验方法应符合下表：项目允许偏差检验方法涂膜厚度负误差5%用测厚仪检查3质量保证措施3.1质量政策：按照一流管理、一流质量、一流速度、一流服务的管理理念，实现有计划、有序、程序化的质量管理，加强过程质量控制，树立优质产品意识，争创优质工程。依据该标准，制定详细的工程质量保证计划，明确质量控制措施、方法和检测方法以及达到的质量控制标准，为现场施工管理提供质量保证。3.2质量目标：(1)单位工程一次性检验合格率：100%(2)材料合格率：100%；(3)质量事故：零；(4)项目综合评价取得了优异的成绩。3.3质量管理组织机构图：成品储存质量检验员质量检查(2)在施工组织设计的指导下，编制重要工序的施工计划和质量保证措施。(3)建立健全原材料、半成品、成品的验收制度、储存和使用制度，防止误用和误用，禁止不符合质量要求的材料进入施工现场。(4)严格执行施工机械管理、仪器检测、设备检测等使用和管理制度，确保施工机械在施工中的安全运行，做到仪器检测、设备检测数据正确无误。(5)为进入施工现场的人员编制质量培训材料和技术培训计划。对于值班人员，必须经过培训、教育、考试合格并取得资格后，方可上岗操作。6.设计图纸和文件、施工技术文件、规程、规范、标准、质量检验和评定表等。施工前应做好施工所需准备，以保证施工需要。3.4.2施工过程中的质量管理：(1)建立和完善切实可行的各级质量保证机构。用全面质量管理的手段和方法，达到保证良好质量的目标。明确各级质量保证机构和人员的任务和职责。遵循施工程序形成的质量保证体系，在形成过程中实现全面质量控制。(2)项目负责人，对施工过程的概况、特殊步骤、施工特点、施工程序、操作方法、质量保证措施、施工机械和检测设备、规程、规范、质量标准、工艺试验和评价结论等。向操作人员进行全面交底。(3)严肃工艺纪律，认真执行国家质量方针。根据操作规程、施工验收规范和设计文件的有关规定。根据质量检验评定标准和有关规定，及时、正确地进行质量等级的检验评定。(4)从施工准备工作开始，直到工程竣工验收的全过程，认真管理好工程档案。4安全文明施工措施4.1加强安全技术措施，确保安全文明生产：安全生产、防火和保险管理是保障职工人身安全、保护国家财产不受损失、保证建设和生产顺利进行的首要条件。各级领导必须把安全生产和防火保险管理作为整个施工过程中的重要任务提上议事日程。他们应该始终不懈努力，执行法律法规，确保安全施工。特别是在管道装卸、计算机操作和施工现场用电、通风、消防气体利用、防火等领域。确保现场人员的人身安全和国家财产不受损害。4.2安全管理机构设置：根据施