电梯维修保养毕业论文

电梯维护工作的设计作者* * *讲师* * *研究方向：电动扶梯维护实习单位* * * *电梯有限公司竣工日期201 *-*-* * *大学摘要电梯作为一种常用的特种施工设备，其安全运行不仅关系到产品质量和安装，也关系到日常维护。“产品三分，维护七分”是电梯行业的共识，维护是电梯整个生命周期中不可或缺的支撑环节。电梯安装调试完成后，通过特种设备的监督检查。电梯交付使用后，所有部件将随着电梯的运行而改变。这些变化将使电梯处于异常工作状态。因此，有必要对电梯的所有部件进行定期维护，并根据所有部件的磨损或使用寿命进行更换，以使它们始终处于良好的工作状态。使用不当、安装不当和电梯老化是电梯故障的主要原因。因此，电梯维护人员有必要及时有效地处理突发故障。同时，维护人员也有必要对电梯进行定期的日常维护，以使电梯能够在最佳状态下运行，从而使每位乘客能够安全舒适地到达目的楼层，并尽可能延长电梯的使用寿命。关键词：电梯维护轿厢层门井道内容导言4第一章电梯维护系统4一、每周维护检查4二、季度维护和检查.4三。年度维护检查4四、电梯润滑周期.4第二章电梯维护要点4一、牵引电机4(1)牵引电机的维护和检查4(2)牵引电机完整性标准5(3)牵引电机的设置条件5二。制动器6(1)制动器维护和检查.6(2)制动器的维护和调整6Iii .减速器7(1)减速器的维护和检查7(2)齿侧间隙和减速器蜗杆传动的调整8四、牵引钢丝绳.8(1)钢丝绳的维护和检查8(2)钢丝绳更换标准.9(3)钢丝绳维护和调整.9V.限速器10(1)限速器10的维护和检查(2)限速器11的维护和调整六.安全夹的维护和检查11七、楼门、轿门和自动门.(1)层门和轿厢门的维护和检查12(2)自动门机构的维护和调整13(3)安全触摸面板的维护和调整13八、限位开关和限位开关.13(1)限位开关的维护和检查13(2)限位开关的维护和检查14(3)限位开关的维护和调整14第三章电梯故障逻辑判别方法.14一、通用电气仪表14(一)万用表14(2)兆欧表.15(3)钳形电流表15二。电梯运行逻辑图15三、电气系统故障判别方法.15(一)电阻测量15电位测量方法15(3)短期联系15摘要16参考文献16谢谢你的美言附表1 18附表2 19介绍电梯是高层建筑中不可缺少的垂直运输工具，是大型机电一体化集成设备。为了保证其安全性和可靠性，电梯从多个方面设置了防范措施，如电气安全装置和机械安全装置。随着电梯生产能力的快速增长、技术发展的趋势和产品结构的日益合理，电梯行业的“双高”产品(资本壁垒和技术壁垒的双重壁垒)加剧了整个电梯产品市场的竞争，进一步提高了行业标准。同时，也深化了电梯行业对维修人员的素质要求。然而，与汽车不同的是，汽车是在工厂组装和调试的，电梯是在散装运输到建筑工地后在现场组装的。其工艺要求和安装质量难以有效控制。社会在发展，越来越多的高层建筑像雨后春笋般涌现。在这些建筑中，每天都有许多人和物流通过电梯垂直运输。在高层建筑中，电梯的使用价值尤为重要。例如，纽约的世贸中心大楼高410米，共110层，每天约有5万人次。此外，还有80，000多名游客和采访者不固定。为了高效运输，该建筑有208部垂直电梯和49部自动扶梯。通过合理的布置和设计，上下运输过程变得简单方便。因此，为了保证电梯的安全运行和维护的重要性，电梯目前正朝着安全、稳定和高速的方向发展。本文重点介绍电梯在维护过程中的基本技术要求。第一章电梯维护系统(a)每周维护检查电梯维护人员应每两周对电梯的主要机构和部件进行一次维护和检查，并进行全面的清洁、除尘、润滑等工作。每个工作量应取决于电梯的着陆，一般不少于2小时。(2)季度维护检查电梯维护人员每90天左右对电梯的所有重要机械部件和电气装置进行一次微调和检查，视电梯着陆的工作量而定，一般每台电梯所用时间不少于4小时。(3)年度维护检查电梯每年运行后，电梯维修专业单位的技术主管负责组织安排维修人员对电梯的所有机械部件、电气设备和辅助设施进行全面检查和维修，并根据技术检查标准进行全面的安全性能测试。测试合格后，报有关部门验收，并办理年度使用手续。(4)电梯润滑周期：(见附表1)第二章电梯部件维护要点一、牵引电机(一)牵引电机维护检查1.电机的所有部件应保持清洁，以防止水或油等液体侵入内部。不要用汽油、煤油、机油和其他液体擦拭电机绕组。2.电机的绝缘应保证良好。绕组对外壳的绝缘电阻可以用500伏兆欧表测量。电阻值应大于0.5M。如果电阻值小于规定值，线圈应绝缘并干燥。3.检查电机中是否有杂物或小动物(老鼠、鸟)，以防止电机出现故障。检查电机轴承的润滑状况。4.滚动轴承充满油脂；一般来说，使用半年后应该补充。滑动轴承中的润滑油应定期更换，最多一年。5.电机轴承中的润滑油应保持在规定的“油标记”位置。放油塞、油位计等处不得漏油。抛油环应能够自由灵活地旋转，不会堵塞。6.电机运行时，轴承温度不应超过80，并在此范围内伴有轻微、均匀的旋转噪音。如果温度高于80或有异常噪音，应立即停机，检查并清洗，并重新加注L-AN46全损耗系统用油(相当老的标准30号机油)。滑动轴承油的注入量可通过以下经验公式计算：当.的时候当d=25 40毫米时T=D/4当.的时候当d=46 60mm毫米时T=D/5当.的时候当d=70 210毫米时T=D/6其中d-抛油环直径t-油位高度(从油环内径最低点到油位的距离)7.检查电机的地脚螺栓是否拧紧。连接在电机和减速器齿轮轴之间的两个半联轴器的旋转中心不应偏心或偏斜。8.当电机运行时，会有轻微的电磁噪音，即电磁“嗡嗡声”。这是正常现象。如果有异常噪音，检查定子和转子之间的气隙是否均匀。如果间隙差超过0.2毫米，更换轴承，因为如果轴承磨损太多，电机的定子和转子会相互摩擦，电机旋转时会产生摩擦噪音。9.电机不得在低于额定电压7%的电源下运行。此时，输出扭矩大大降低。在电机轴负载不变的情况下，电机过载，可能会烧坏电机或使电机停止(闷车)。(2)牵引电机完好标准1.正常运算1.1电流在允许范围内，输出功率满足铭牌要求。1.2定子和转子的温升不超过25(用温度计测量)，轴承温度不超过80。1.3集电环和换向器无火花运行。每个零件的振幅和轴向移动应小于下列允许值振幅余量(单位)/毫米滑动轴承电机的轴向允许动量(单位)/毫米电机速度/(r/rain)电机功率/千瓦1000低于75010岁及以下10-20超过30岁0.130.160.500.741.002.零件未损坏(质量符合要求)2.1电机、线圈、铁芯和槽内无明显积灰和油污3.4电机外观整洁，轴承无漏油现象，接零及附件接地装置齐全。(3)牵引电机设置条件1.牵引电机的位置必须保持清洁，并小心防止杂物和灰尘污染。对于有湿气、逸出蒸汽、管道滴水、油、酸碱等液体物质的环境，应采取相应的保护措施。2.地上不应该有积水。如果地面积水不可避免，地基或基础应高出水面250毫米。3.环境应通风良好，且无其他物品阻碍机器周围的空气流动。并且有足够的空间用于电机的维护、拆卸、清洁和检查。4.电机底座脚板下的垫片必须平整，其表面必须与脚板和底座接触良好。垫圈的数量不应超过二层重叠。如果垫圈的厚度不合适，应再次更换。5.电机安装在铸铁制成的整体座上。制造商已经进行了校正和调试。对于那些没有拆下移动电机或减速器的人，没有必要安装和校正电机。二。刹车(a)制动器维护检查1.制动器必须确保制动力。有必要加强主弹簧的维护和检查。检查时，应在完全关闭状态下关闭制动蹄，然后通过制动释放装置打开制动蹄。弹簧是否柔软可以通过手感来检测。弹簧也可以用手锤敲打，弹簧是否破裂可以通过声音来判断。2.制动开关应在有效行程中可靠运行。所有部件应正常运行，无堵塞。所有移交部件应每周润滑和维护一次。油应滴到L-ANL6全损耗系统的活动部分，油不应污染制动轮和制动蹄的表面。3.检查制动蹄是否附着在制动轮表面，制动蹄两端的制动带是否与制动蹄体分离；制动轮表面质量是否良好，固定制动带的铆钉不得接触制动轮，当制动带磨损量超过制动带厚度的1/3时，应更换制动带；检查制动器的调节螺母和锁紧螺母是否松动。4.制动动作应灵活可靠，闸瓦和制动轮的工作面应清洁，两者应紧密贴合。对于新安装的制动带和制动轮，接触面不应小于制动带面积的80%，可用现场点法测量(即所谓的包络测量法或八点测量法)。制动器松开时，闸瓦应同时离开制动轮，制动器松开间隙不大于0.7毫米，无局部摩擦。紧急制动时，电梯的滑动距离按运行速度的0.5m/s计算，不得超过100毫米5.制动线圈触点应无松动，线圈外部应有良好的绝缘保护，防止短路。当DC电磁制动器释放时，经济电阻器通过接触器的常闭触点连接到线圈回路，以降低温升。正常启动时，线圈两端电压为11V，串联电阻为555V，制动线圈温升不超过60，绝对温度不超过80。6.制动销轴可以自由移动，没有灰尘或油脂，可以用稀油润滑。当销轴的磨损量超过原始直径的5%或椭圆度超