防止喷油螺杆压缩机的反转(Mashow Ma)

防止喷油螺杆压缩机的反转,为什么要防止反转?,1、喷油螺杆压缩机主机结构的原理2对滚子轴承抵御径向力1对滚子推力轴承抵御轴向力推力轴承处于排气端，反推结构（非一般认识上的平面推力结构），目的：为使主机气体的泄漏最小，确保主机效率，需要在排气端留出最小间隙。螺杆排气端由推力轴承反推，进气端保留有调整螺杆端面与机壳端盖的间隙，保证在各种温度下的运转安全和控制内泄漏。2、主机旋向改变（反转），反推轴承将失去作用，进气端机壳与螺杆端面的预留间隙在轴向力作用下消失怠尽，两者直接接触并发生剧烈磨擦，产生高温，极短时间内就会发生严重磨损和结构损坏。,轴向力,排气端,必须坚决杜绝机组反转的发生！,如何防止反转?,一、安装相序控制器（反相保护器、相序控制器等）优点：1、成本低2、安装方便缺点：1、单点保护，可靠性差2、电网电压波动，容易产生误动作3、在设备正常运行中，相序控制器突发故障容易引起三相不平衡，引发严重事故。应用：相对价值低的机电产品中，例如AC的GA1130C机组系列，由于相序控制器的成本低廉，其他压缩机生产商尤其是国内的以散件组装为业的压缩机生产商在其产品中普遍采用。,如何防止反转?,二、多种传感器直接或间接监控，通过可编程控制器控制（AC方式）优点：1、多点监控，可靠性高2、灵敏度高3、通过可编程控制器的分析，可以过滤掉因电网电压波动引起的误信号4、没有干扰三相平衡的隐患缺点：1、成本高2、不适用于简单低值、缺乏传感器的机电产品。应用：由于成本高，目前仅有AC在其MKIVELII和运用MKV型的机组中采用。,如何防止反转?,三、应用反转控制技术的误区1、有了防反转，就可以任意接线，任意起动。-严重错误2、机组只要发生反转事故，责任都是在防反转装置上-本末倒置无论是采用哪一种防反转技术，控制都不可以在短时间内反复执行多次。当防反转装置监测到反转的危险并执行阻断动作后，必须等待复位或者重新送电激活才可以进行下一次，这都需要数分钟的间隔时间。,如何防止反转?,四、为什么在装备了防反转装置的设备使用中还是会发生反转事故？1、不按操作规程的野蛮操作a、运行前不检查设备旋向，尤其是工厂内外电网发生检修、机组重新挂线等行为发生后（按照电工操作规范，这类情况发生后应当对所有设备进行检查后才可以投入使用）。b、第一次启动发现没有反应（事实上保护装置已经发出阻断动作），不检查原因，极短时间内再次强行启动设备。2、防反转装置故障a、在安装相序控制器的设备中是有可能发生的，这也就是AC不赞成使用相序控制器的原因。b、在基于传感器监控技术的可编成控制器的保护装置中是不可能发生的，因为：假如传感器故障或者可变程控制器存在故障，机组就已经提前报警并强制停机或者不能给控制电脑送电，也就是说设备操作界面上已经表现出根本就不具备启动条件的状态。任何自动化的保护装置的重要性，都不可以也不允许超越严格的操作规范。任何保护装置，其保护性针对的都是偶发性操作失误，而不是严重的操作错误，更不可能是无知下的野蛮操作。在认真并严格执行操作规范的设备管理和使用中，自动化保护装置扮演的永远是“配角”。,如何防止反转?,五、如何帮助客户规范操作及正面应对客户的无理要求？1、提醒客户认真阅读设备使用说明书。2、帮助客户制定正确的设备操作及维护规范章程并监督客户认真执行。3、在调试及保养工作完成后，在与客户交接的工单、合同等书面材料上醒目的注明反转的危害，操作的要求和注意事项。4、如果发生反转事故，需要引导客户找到发生事故的根本原因和责任人，并向其问责，例如：供电局未向客户明文通知即进行厂外电路调换的，其责任方应当是供电局；供电局有明文通知，但是客户工厂的强电管理员没有相应的检查，强电管理员是责任人；强电管理员有检查并作出更改通知，但是设备操作人员未加以重视并野蛮操作的，设备操作人员是责任人。5、如果明确是未按操作规范使用设备造成的反转事故，且客户仍旧无理要求的，准备好材料（可以证明曾经提醒客户规范操作使用设备的书面资料等）应诉。小贴