钢筋笼制作技术交底大全

.施工队(班组)级技术基础记录表邵阳公路桥梁建设有限责任公司邵坪高速第二合同段编号：部门(支部)工程连接桥、雀塘桥、罗家他桥桩基础分项计划桩基钢筋笼加工制作安装客户部门工程技术部客户雀塘连北端钢筋加工棚雇佣者宁效喜施工队钢筋班组交际时间2013年11月12日下午桩基钢筋笼加工、制作、运输和安装技术基础一、钢筋入场检查和保管1、钢筋入场后，应当检验装运质量证明书，装运证明书不完整或者没有证明书的，不得使用。 2 .每批重量不超过20吨，通知施工人员试验室取样。3、钢筋堆放应在架子中设置垫子，竖起钢筋，距离地面30cm，按不同规格等级分别堆放标识板，以免与酸、盐、油等物品一起堆放，以免污染。二、钢筋材料1、材料：钢筋根据设计各部位的尺寸和形状均经机械加工成型，施工前清除钢筋表面的油污、油漆、水垢等，保持表面清洁。2 .钢筋用滚筒连接时，钢筋、切口的端面垂直于钢筋的轴线，不得有马蹄形或挠曲。 不要用气割把材料切断。3、以钢筋为材料时，必须符合以下规定同一部件内设置的同一截面的受力钢筋的接头位置应相互错开。 同一截面接头的百分比不得超过50%。接头前端距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径10倍的长度。三、钢筋焊接连接1 .钢筋焊接工程(1)根据钢筋水平、直径、接头型式和焊接位置选择焊条、焊接工艺和焊接参数，活塞杆请选择5头系列。 用焊条连接时，焊条需要合格证。(2)焊接时，拉电弧应在垫板、帮助杆、焊接部位进行，调整电流，不得烫伤主筋。(3)焊接地线必须与钢筋紧密接触。(4)焊接过程中应立即清除焊渣，焊接表面光滑，焊馀高度缓慢过渡，弧坑应填满。(5)重叠焊接时，采用双面焊接。 不能双面焊接时，可以采用单面焊接。 搭接长度单面焊接10d双面焊接5d。(6)焊接头搭接焊接足够，厚度应为主筋直径的0.3倍以上：焊接宽度应为主筋直径的0.7倍以下。(7)重叠焊接时，钢筋的组装和焊接应符合以下要求重叠焊接时，焊接端的钢筋应事先弯曲，使两钢筋的轴线成为一条直线重叠焊接时，应用2点固定的定位焊接与搭接端部的距离请控制在20mm以上采用套筒连接时，套筒需要产品合格证，套筒表面需要标准标记。焊接时，重叠焊接在焊接中引弧前端封闭弧之前填埋圆弧孔，使主焊接和定位焊接的始端和终端融合。2 .钢筋笼和星形搭接捆扎方法除图纸所示或监理工程师同意外，一般不应采用，必要时严格按规范和图纸要求进行，钢筋笼箍采用点焊方式连接。3 .焊接接头的质量检查(1)钻孔桩钢筋笼连接采用焊接，焊接接头按规范错开配置。(2)焊件经质检人员彻底检查、取样试验，检验合格后可以使用。四、钢筋直螺纹加工与连接1 .钢筋直螺纹连接施工(1)钢筋的连接方法：将连接的钢筋的线端分别拧入连接罩，分别固定用2根扳手连接的钢筋，紧固钢筋的线端。 连接长水平筋时，必须从一侧连接到另一侧，从两端连接到中间，以免钢筋接头松动。(2)同规格的钢筋连接采用标准套管。 连接钢筋时，钢筋标准和套管标准必须一致。 钢筋和套筒紧固件干净，无损伤，连接时应用扳手施工，紧固力不要加长手臂，直到无法独自拧紧为止，为了保证施工现场接头质量的稳定性，防止接头的拧入泄漏，在拧紧各接头后，为了检查必须做上红色油漆标记(3)根据本加工前钢筋规格所需的调整棒，调整线头孔的最小尺寸。(4)钢筋线头加工通过检查后，应立即携带线头保护帽，或者拧紧连接套管，防止钢筋生锈或装卸时线头破损。 检查合格的线头，在其端部安装保护帽进行保护，按照规格整齐堆积，运送到施工现场使用。(5)为了清洁、干燥、防锈内部，连接钢筋的套筒必须复盖塑料制的罩子。(6)连接钢筋时，应确保钢筋规格与连接盖规格一致，钢筋和连接盖紧固件干净，无损伤。 套管所连接的钢筋接头不得随意抛出。(7)接头必须用扭矩扳手拧紧。 扭矩扳手的精度为5%，需要每半年用扭矩计进行检定。(8)连接钢筋时，请在正轴上将钢筋拧入连接盖，然后用扭矩扳手拧紧。 接头的紧固值应符合规定的扭矩值，不得过度紧固。 在紧固后的接头上做上记号，防止钢筋接头的紧固泄漏。(9)在连接钢筋之前，根据连接钢筋的直径需要，将扭矩扳手的游泳尺度调整到适当的位置。 即，以规定的扭矩值对扭矩板钳的垂直钢筋轴线均匀地施力。 扭矩扳手发出“咔嗒咔嗒”的声音后，力量停止(可能会损坏扳手)。(10 )连接水平钢筋时必须依次连接，不得从一侧连接到另一侧，从两侧连接到中间。 连接时一定要站立两个人，一个用扳手固定连接的钢筋，另一个用扭矩扳手拧紧连接的钢筋，用规定的扭矩值连接，以免损坏连接的钢筋接头。(11 )钢筋要调整直线后再加工。 砂轮切割机出料，切气，钢筋切割机出料。 钢筋端面垂直于钢筋轴线，端不得弯曲，要求不能形成马蹄形。(12 )滚轧加工钢筋螺纹时，采用水溶性切削润滑液，不得使用油作为润滑液，也不得不加润滑液而滚轧螺纹。(13 )从接头末端到钢筋弯曲起点的距离请控制在钢筋直径的10倍以下。 如果连接了直径不同的钢筋，则直径规格不得超过两个阶段。 钢筋连接套管横向净距不得小于25mm，连接套管的最小保护层厚度必须小于15mm。2 .钢筋直螺纹接头检查(1)用扳手紧固钢筋接头时，如果扭矩扳手达到调整后的扭矩值，则紧固然后，按照以下扭矩值进行检查滚轧直螺纹接头紧固扭矩值钢筋直径/%。16182022252832紧固扭矩值/(Nm )80160230300注意：如果连接了钢筋直径的钢筋，则紧固扭矩值将用于与直径较小的钢筋相对应的值。(2)外观质量检查包括钢筋与套管规格一致，接头未露出完整按钮，接头紧固无松动。(3)采用套筒连接时，套筒需要产品合格证，套筒表面需要标准标记。(4)检查接头外观质量不超过2个按钮，钢筋与连接套筒之间无间隙，用扭矩扳手检查接头的紧固程度，不得低于规格规定值。(5)钢筋笼桩顶6m范围内无套管接头，可闪光焊接。(6)线头质量检测：加工的线头应逐一进行自检，不合格的线头应剪断重新加工。 每加工10个线头，通过停止环规检查，确保环规进入同规格的线条钢筋，长度容许公差为1mm，仔细检查滚轧螺钉的板齿，如有缺齿，磨损，应及时更换。(7)套管质量检测：需要套管材质报告书，套管出厂合格证、钢筋线头加工检测记录、套管检测记录应符合钢筋和套管规格。(八)纱头和套管质量检验标准；辊头及标准套筒尺寸标准线头长度(mm )完整按钮圈数螺纹尺寸(mm )套筒外径(mm )套筒长度(mm )182518M182.527.51452027.519M202.531.51502230110M222.533.51552532.5111M252.537.51602837.5113M282.541.51703242.5115M322.547.5180钢筋纱头质量检测方法及要求序列号检查项目测量仪器名称检查要求1螺丝圈数目测一下线头齿形丰满，无虚齿、断齿，环规进入后未露出完整的线扣2线的长度游标卡尺、环形量规、专用量规1/2套筒长度、误差为1.0mm同规格的环规可绕钢筋线头整体。3螺纹尺寸环形规在钢筋线头上最多放4个按钮环通规要求拧入后纱头的露出为2个按钮以下五、钢筋笼的制作1 .制作方法根据桩的长度决定钢筋笼的分节加工长度，制作时在型钢特制的工作台上进行，保证钢筋笼整体的顺序和主筋连接长度的对位度。2 .铁筋骨格的制作要求(1)为保证钢筋与孔壁之间的混凝土保护层，每隔2m将钢筋作为保护层均匀分布在钢筋骨架周围。(2)加工厂钢筋笼接头制作要求错误1m以上，同一截面接头率在50%以下；(3)螺旋堆焊与主筋通过点焊连接，钢筋笼底部的主筋应稍向内弯曲引导的加强带142000焊接在封闭带上，接头采用单面焊接，焊接长度为10d。3 .钢筋笼的质量检测钢筋的位置容许偏差如下表所示钻孔灌注桩钢筋笼制安全误差控制表名字误差名字误差名字误差主筋间距10毫米骨骼倾斜0.5%骨架顶部的高程20毫米环带间隔20毫米骨架保护层厚度20毫米骨架底面高程50毫米骨架外径10毫米骨架中心平面位置20毫米六、钢筋笼的运输和起吊位置1 .钢结构的保管完成的钢架必须放在平坦干燥的地方。 保管时，在加强筋和地面的接触部分铺上高木角，使土不附着。 各组骨架的各段应按顺序排列，使用时轮流装车方便出货。 在骨骼的各段上标记，注明脚号、测点、节号等。 特别是钢筋骨架的定位，因为保护筒上面的海拔不同，其长度也不同，所以必须写得更清楚。 没有挂招牌的钢筋框架，不能混杂保管，不能避免错误发生质量事故。 保管骨架，要注意雨和湿气，不要太多。2 .钢筋骨架运输骨架运输的总要求是，为了保证钢筋笼在吊、运输、安装时不变形，钢筋笼在加工时设置有强力的内部支架，防止钢筋笼在运输和落座时变形，设置有平台，内部支架在钢筋笼的加劲环上交叉设置有25的钢筋，与十子型或三角形交叉，加劲环为了不使骨架变形，输送机构是带托架的台车，骨架长度超过6m时，需要在台车上安装托架。 组装骨架车时，必须在各加强筋上设置支撑点，使各支撑点高度相等，保证其结构形状。 运输过程中不要掉招牌，便于校对检查。3、骨架的吊起和定位采用汽车吊装孔，吊装时在骨架内部绑两根长杉木棒提高刚性。 最好用两点吊起来。 第一个吊点设置在骨架的下部，第二个吊点设置在骨架长度的中间点到上三点之间。 吊起时，首先抬起第一吊点，稍微抬起骨架，然后与第二吊点同时吊起。 等骨架离开地面后，第一吊点停止吊起，继续抬起第二吊点。 随着第二吊点上升，慢慢松开第一吊点，停止吊起，直到骨架垂直于地面。 解除第一吊点，检查骨架是否笔直。 有弯曲就要笔直。 骨架进入开口部后，支撑它慢慢下降，不要猛撞开口部的墙壁。 然后，从下到上一个个地解开捆绑杉杆的捆绑点。骨架下降到第二吊点附近的加强带接近节流孔时，用型钢贯通加强带的下方，将骨架临时支撑在节流孔上，将钩子移动到骨架的上端，取出临时支撑，继续下降到骨架的最后的加强带，用上述方法临时支撑。 此时，悬挂第二节骨架，使上下骨架位于同一纵断面曲线上，可以进行钢筋的连接。 连接时，请先连接顺桥方向的接头。 接头完成，稍微抬起框架，拔出暂时的支撑，逐渐下降框架，这样循环，所有框架都下降到设计水平。骨架最上端的定位是根据测量的节流高程计算定位筋的长度，重复核对无错误后进行焊接定位。 接着，在定位钢筋骨架前端的顶吊环下插入平行的2根h型钢或槽型钢，将定位骨架整体支撑在保护筒的前端。 两工字钢或槽钢的净距离必须大于管道外径30cm。 然后，取下绳索，用短钢筋将h型钢或槽型钢和定位筋的顶吊环焊接在保护筒上。 另一方面，可以防止管子和其他机械的冲撞，使钢筋骨架整体变位，掉进洞里，另一方面也起到了防止骨架浮起的作用。骨骼定位后，要检查各节骨骼上的穿孔标志，防止遗漏骨骼或出现错误事故。 最后详细检查铁筋骨底面水平是否与设计一致，偏差不得超过50mm。 注浆混凝土首次凝固时，即切断钢筋竖筋，以免钢筋骨影响混凝土的收缩，不损害钢筋混凝土的粘结力。钢筋轿厢定位后，上端横穿型钢两端设置在周边的支脚上，将牢固决定了不使轿厢掉落的措施的保护筒和吊筋焊接起来，将防止钢筋轿厢浮起的几根主筋向下方延长，在下端设置钢筋网，尽快埋入混凝土，防止钢筋轿厢浮起4、桩基检测管桩基检验管采用钢管，连接方式采用套管焊接，钢筋笼结束时，检验管也根据钢筋笼的长度连接，检验管的极限采用10钢筋加工成形，一方与纵主筋焊接，另一方通过套管钢管，留有足够的间隙使检验管自由旋转。 另外，在检测管的极限截面以上的20cm上焊接8钢筋，防止检测管滑落孔(或者用10钢筋加工成形，直接焊接在加强带上)。 管底用钢板焊接密封，管对接完毕后，检测出管体和钢筋被焊接。 管道顶部比桩顶部高150cm，灌水后用木塞堵塞，防止灌注桩时混凝土流入。七、安全环境保护要求1 .参加滚轧直螺纹接头施工的人员应当进行技术培训，经过审查合格后，不得持证开工。2、从事钢筋工程的施工人员应佩戴安全帽和劳动保护手套，不得穿拖鞋进入施工现场。3、钢筋机械应由负责人操作，其他人禁止擅自动作，钢筋机械的电气连接、维护也应由负责人负责。4、钢筋断材、配料、弯材等工作要在地面上进行，不得在高处操作。5、搬运钢筋时，要注意附近是否有障碍物、架空电线及其他临时电气设备，以免钢筋转动时碰到电线或发生触电事故。6、吊起钢筋框架，站在下面制止人。 架子从工地下降到1米以下再靠近的话，钩子就支撑不住了。7、吊钢筋时，规格要统一，不得有长度偏差。 细长的钢筋不能吊一点。 钢筋笼吊在大风和雷雨时禁止。8、在使用切割机之前，必须检查机器运转是否正常，是否有二次漏电保护，切割机后面不得堆积易燃物品。9、钢筋头必须马上清理。 成品必须整齐堆放，桌子要稳定，钢筋