钻孔灌注桩作业指导书

。钻孔灌注桩施工方案一、设立依据1.施工图2、桩基施工规范JGJ94-20083、基础及基础工程施工验收规范4、我单位建设类似工程的相关经验二、施工准备技术准备：准备施工机械设备，清除杂物和淤泥，平整桩基范围内的场地并夯实。场地平整及施工便道：拆除现有线路，合理布置施工便道，与钻孔位置保持一定距离，以满足施工需要，不影响孔壁的稳定性。在承重平台上平整场地。机械设备的维护和调试：钻井机械、泥浆设备、灌注桩设备等的维护和调试。技术交底：对参与施工的人员进行环保教育和施工技术交底。材料进场：各种钻孔桩施工所需的原材料应按要求进场。完成原材料的检验和测试。三、测量放线1、建筑平面定位根据桩位与二级控制网中控制点的位置关系，计算方位角和距离。以控制点为测量点，在施工现场用全站仪测量放桩位置，并用钢筋标记。2.平面控制测量控制点的坐标，每个点执行角度相交控制。3.基准现场水准点必须在永久性或非永久性建筑物或构筑物上测量，距离不大于100米，满足施工现场范围内的能见度要求，能见度水准点不小于2个。4、测量程序1)控制点、水准点等测量标志应严格保护、标记和记录。2)桩位放样和标高引测应在施工前通过自检(技术负责人)、现场监理审查和验收。3)确保原始测量记录和技术数据的完整性符合要求。4)控制误差小于5毫米，建筑位置符合规范要求。四、钻孔灌注桩施工工艺施工准备和场地平整测量放线桩孔定位，桩孔定位埋设钻孔灌注桩套管钻头就位了钻孔机成孔清孔下部钢筋笼下部钢导管浇注混凝土拆除钢外壳试桩拆下桩头制作保护套制作圆筒钻机安装从泥浆中制备泥浆用于临时储存钢筋原材料试验钢筋笼的制作导管组件制作混凝土试块混凝土试块养护试验案例审查施工计划批准监理工程师验收管理工程师验收质量检验和验收数量检验和验收重复灌注灌注桩成孔验收灌注情况应报告给现场监督进行检查和复测。钢铁龙制造导管组件下的钢导管制作混凝土试块和浇筑混凝土拆除钢外壳混凝土砌块养护和试桩五、施工技术1.成孔操作1)套管制造：为了保证保护筒的刚度，应使用8毫米厚的钢板。桩套长约2m，直径0.6m的桩采用内径0.8m的桩套.2)埋设保护套管：钻孔开始前，应测量桩位，然后埋设桩套，以保证钻机沿桩位垂直方向平稳运行，同时保护孔口，增加桩孔内的泥浆头。衬垫嵌入比地面高出200毫米-400毫米。埋设后，测量衬管的标高，以控制孔深。套管上缘设有吊环，便于混凝土浇筑后的吊装、回收和再利用。套管底部周围应铺设粘性土，以防止泥浆泄漏，套管必须牢固掩埋。衬垫的嵌入要求见下表：序列号项目嵌入要求校准方法1顶部高度离地0.2-0.4m用尺子测量2气缸位置偏差不由于三根桩和四根桩的相邻桩间距约为1.8m，施工时根据桩数考虑跳过。如果在刚刚浇注相邻混凝土的相邻桩附近形成一个孔，最短时间间隔不得少于24小时。每种桩型的打桩顺序应按编号进行，如下图所示。基础钻孔灌注桩成桩顺序图2)钻井作业：钻机安装到位并具备开工条件后，应先进行试钻。钻井开始时，钻杆应轻轻提起，在套管内打浆，并启动泥浆泵循环。泥浆均匀后开始钻井。镜头应该得到适当的控制。低品位慢速钻进应在套管底部进行，超过一定深度后才能根据土质情况进行正常钻进速度。成孔过程中，孔内泥浆面应高出地下水面1m。成孔过程中，泥浆性能指标应根据土层性质进行调整。为了防止钻孔偏斜，安装钻机时应注意转盘的中心。夹紧孔和套管的中心应在一条垂直线上，并在施工期间定期检查后进行校正。钻杆接头应逐个检查，并及时调整。活动钻杆应保持垂直。当孔深满足要求时，应立即进行最终孔检查。应检查孔深、孔直径和倾斜度。检查合格后，应立即清理孔洞。清孔时间不应过长，以免泥浆和钻渣沉淀，造成清孔困难，甚至塌孔。钢筋笼和混凝土应在清孔后立即浇筑。3)清孔在孔形成到设计深度后，清洗孔。成孔后，钻机不缓慢转动进行清孔，调制性能好的泥浆替代了孔内的稠泥浆和钻渣。4)成孔质量标准：序列号项目允许偏差校准方法1中心位置不超过150毫米用尺子测量2孔不小于设计孔径用孔径探测器测量3倾向不超过百分之一用仪器测量4钻眼深度不小于设计深度使用绳索测量5孔底沉积物厚度不超过50毫米3、钢筋笼绑扎吊装作业1)钢筋笼制作钢筋笼的加工应严格按照设计和规范要求进行。接头通过焊接连接。具有相同横截面积的接头数量是纵向钢筋数量的一半。钢筋接头错开，错开长度不小于35d=700mm(d为钢筋直径)。钢筋笼由两部分组成。钢筋笼截面之间采用搭接焊。单面焊长度为10d，双面焊长度为5d(d为钢筋直径)。钢筋笼制作完成后应进行自检，合格的钢筋笼应提交监理人验收。验收后，应对钢筋笼进行标识。未经验收的钢筋笼不得放置。2)钢筋笼吊装钢筋笼用电杆吊起，吊点位于箍筋与钢筋笼主筋的连接处。钢筋笼吊装分两次进行。第一节钢筋笼吊装后，落入桩孔内，由桩套和滑道固定。然后吊装第二节钢筋笼，对准，现场焊接。焊接完成且质量合格后，钢筋笼整体落入桩孔内。吊架采用12钢筋，用16t汽车吊吊装。在运输和下放过程中，应注意不要使钢筋笼变形。钢筋笼应缓慢下降。起重工应负责整个放置过程。钢筋笼下降到设计标高时应固定。请向监理要求隐蔽验收。通过将两根工字钢插入吊杆的吊环中，并将工字钢平放在sk上，从而固定钢筋笼当桩的混凝土强度达到50%时，应对桩头进行凿毛和清理。桩头应通过机械和人工方法进行清洁。用手将钢筋从桩身上剥离，然后将多余部分清除。六、质量保证措施1.斜孔的防治施工前，地下障碍物必须事先核实和清除。在倾斜形状的软硬土层中钻进时，应挂紧钻具，控制钻进速度，低速钻进。场地应平整，打桩机就位后应进行调整，使转盘与底座平齐。钻架顶部的提升滑轮边缘应与固定钻杆和套管中心的夹紧孔在同一轴线上。应注意定期检查和纠正。钻杆和接头应逐个检查，并及时调整。弯曲的钻杆应及时更换。2.塌孔的防治在回填土或流砂层中钻进时，应控制钻进速度，选择比重、粘度和胶体率适宜的优质泥浆。3.钢筋笼的制作和放置钢筋笼堆放区必须平整整齐，堆放高度达到两层。在吊装、运输和安装过程中，应采取措施防止变形。吊点位于钢筋箍筋处。钢筋笼卡在孔内时，不得强行下放。分析找出原因后，应采取相应措施进行处理。4、钢筋笼质量标准：序列号项目允许偏差校准方法1主筋间距-10，10使用钢直尺2箍筋间距-20，20使用钢直尺3长度-50，50使用钢直尺4钢筋笼直径-10，10使用钢直尺5.混凝土浇筑必须仔细检查每个导管的密封圈和连接螺纹，以确保外壳不会泄漏空气或水。选择具有良好阻水性能的阻水气囊，以便顺利通过导管而不堵塞导管。从导管底部到孔底的高度控制在30-50厘米，这样分水器内胆可以顺利排出。混凝土浇筑时，应防止钢筋起拱。6、混凝土质量标准要求：序列号项目允许偏差校准方法1混凝土抗压强度不低于设计强度压力测试报告2桩顶标高10毫米使用液位计进行测量3相关测试有资格的压力测试报告七.其他保证措施套管埋置不应低于地面，以保持孔内泥浆标高高于孔外地面。套管埋好后，用粘土将套管四周密封填充，用脚将套管夯实，然后在套管周围堆放草包和粘土。钻机就位后，必须放置在坚实的基础上，并保证钻机的水平和稳定性，以免在作业过程中移位或倾斜。开孔时，钻头必须对准孔的中心。钻孔时，每隔1-2米检查一次孔的垂直度。当开始钻孔或穿过软硬层之间的边界时，应缓慢推进钻具，以确保钻具垂直。钻进含水量大的软塑性粘土层时，应尽可能控制钻杆的晃动，防止扩径。钻不稳定地层时，应采用低钻速，以保证井眼平整顺直。八、安全文明施工施工现场临时用电应严格遵守施工现场临时用电安全规定的要求。现场所有机械和电气设备应由专门人员操作、维修和维护。必须由有执照的电工安装，未经允许，其他人员不得随意接、拉电线。机械设备管理人员必须定期检查机械设备的安全保护装置，进行维修和保养，及时更换故障和损坏的部件。各类机械设备操作人员必须严格遵守操作规程，不得生病或醉酒。进入现场必须戴安全帽，不穿拖鞋，不赤膊操作，不吸烟。施工期间不允许开玩笑或打闹。必须采取施工通道进入现场。鳍状物6.1钻泥浆护壁时，套管周围出现斜孔、弯孔、缩孔、塌孔，或漏浆、地面下沉。应停止钻井。只有采取措施后，施工才能继续。6.2钻进速度应根据土层、孔径、孔深、供水或供浆、钻机负荷、成孔质量等具体情况确定。6.3施工过程中，应经常测定泥浆密度，并定期测定粘度、含砂量和胶体含量。泥浆粘度为18-22s，含水率、砂率不大于4%-8%，胶体率不小于90%。6.4清孔过程中，必须及时提供足够的泥浆，泥浆表面必须保持稳定。6.5钢筋笼在堆放、运输、吊装和进洞过程中，必须加强对操作人员的技术交底，严格执行钢筋技术措施，防止钢筋笼变形。6.6在靠近桩顶浇筑混凝土时，应随时测量桩顶标高，以免割伤或修补过多的桩。3质量记录桩基工程验收时，应检查下列文件和记录：3.1原材料的质量证明和质量鉴定文件；3.2钢筋笼质量证明书：3.3施工记录和隐蔽工程验收记录；3.4试验和见证取样文件；3.5桩质量检验和单桩承载力试验报告；3.6桩基工程竣工图；3.7桩基工程质量检查和评定记录。六、施工安全用电1根据建设部临时用电安全技术规定，现场应设专人负责，随时检查各部位，确保施工用电安全。2配电柜设专人负责检查和维护，专人检查和管理。3.专职电工负责现场设备和机具的安装和拆除，实现现场统一指挥。4室内和民工宿舍应使用低压36 v，严禁220 v照明。5电气设施的维护必须在无电源的情况下进行，并设专人监护，配电箱应门锁齐全，配电箱不准堆放杂物，配电箱应有明显标志。6施工现场用电必须符合“三相五线制”和“一机一闸一保护”的要求。潮湿、多雨、多雪的天气严禁施工。所有电气设备都应受到良好保护。7所有在现场正常情况下不带电的金属外壳都应进行零保护。不允许用其他金属代替保险丝。应实现一机一闸一漏电保护。危险部位应设置警示标志。7施工现场油漆、燃料、汽油等易燃物品要设立仓库存放，专人保管，仓库严禁吸烟和明火作业，不准明火作业。施工过程中随时检查和维护机械设备，以及钢丝绳、螺钉、卡环、焊钳等易损件。应严格检查，发现问题及时更换。在开始工作之前，必须检查所有部件是否正常工作，并且只有在机器经过测试后才能开始施工。虽然人与人之间的距离无法触摸或看到，但它确实是一个真实的尺度。真与假、善与恶、美与丑都可以在天平上看到。心灵的大小，心灵的宽度，拨一拨重量完