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文档简介
第十四章、取样器取样操作规程一、适用范围本规程适用于全厂取样器取样方法,包括密闭取样器和普通取样器。二、方法原理对于所有高温物料取样,需要先用冷却水冷却。密闭取样器取样,先用氮气将管路置换,再将物料通入后流动一段时间使样品具有代表性。取样结束后,用氮气将残留液及有毒气体吹扫干净。三、仪器设备M1、M2、M3、P1、P2、P3六种型号的取样器四、操作步骤普通取样器可用取样袋直接取样,对于密闭取样器,不同型号取样器的操作不同。4.1.M1型取样器(高温液体)4.1.1保持物料进口阀关闭,将取样柜外部其余控制阀打开,然后将冷却水进口阀、流量控制阀打开。(前期准备)4.1.2 打开氮气进出口阀,确定取样针畅通后把装配好的取样瓶从下向上推入取样口,用卡环卡住,置换5分钟后关闭氮气进口阀。(氮气吹扫)4.1.3 打开物料进口阀,旋转手柄至“PURGE”(置换)位置,等待5分钟(使流经取样系统的液态工艺介质具有代表性)。(物料置换)4.1.4关注温度计显示为15以下时,缓慢旋转手柄至“SAMPLE”(取样)位置。当取样瓶中样品达到所需的量时,旋转手柄至“OFF”位置。(取样)4.1.5马上缓慢打开氮气进口阀,清除针组件和置换毒气,1分钟后关闭氮气阀。(清除排空)4.1.6先关闭物料进样口阀,再移开取样口卡环,从取样口退出取样瓶。取样完成后准备一个空瓶子装在卡环里,以保护针组件。(取出)4.1.7 检查确认取样柜内所有阀门、取样柜外部控制阀处于关闭状态。(检查确认)4.2 M2型取样器(低温气体)4.2.1保持物料进口阀关闭,将取样柜外部其余控制阀打开,然后将流量控制阀打开。确认钢瓶上针型阀处于关闭状态。4.2.2把系统上的软管从系统上部脱开,并把取样钢瓶顶部对接入系统上部接口;夹紧取样钢瓶,再把系统下部的软管与取样钢瓶底部对接好。4.2.3确认手柄至“VENT”(排放)位置,先打开氮气进出口阀,再打开取样钢瓶上部、下部针阀置换5分钟,关闭氮气进口阀。4.2.4打开物料进口阀,旋转手柄至“PROCESS”位置, 置换5分钟(使得取样钢瓶中的样品具有代表性)。4.2.5关闭取样钢瓶下部针阀,再关闭取样钢瓶上部针阀。4.2.6旋转手柄至“VENT”(排放)位置,打开氮气进口阀,置换管路中的残气2分钟,再关闭氮气进口阀。4.2.7把系统下部的软管与取样钢瓶底部脱开,把取样钢瓶顶部从系统上部接口脱开。松开固定夹,取下取样钢瓶,最后把软管接入系统上部的接口。4.2.8检查确认取样柜内所有阀门、取样柜外部控制阀处于关闭状态。4.3 M3型取样器(高温气体)4.3.1保持物料进口阀关闭,将取样柜外部其余控制阀打开,然后将冷却水进口阀、流量控制阀打开。确认钢瓶上针型阀处于关闭状态。4.3.2把系统上的软管从系统上部脱开,并把取样钢瓶顶部对接入系统上部接口,夹紧取样钢瓶,再把系统下部的软管与取样钢瓶底部对接好。4.3.3确认手柄至“VENT”(排放)位置,先打开氮气进出口阀,再打开取样钢瓶上部、下部针阀置换5分钟,关闭氮气进口阀。4.3.4打开物料进口阀,旋转手柄至“PROCESS”位置, 置换5分钟(使得取样钢瓶中的样品具有代表性)。4.3.5关注温度计显示为30以下时,关闭取样钢瓶下部针阀,再关闭取样钢瓶上部针阀。4.3.6旋转手柄至“VENT”(排放)位置,打开氮气进口阀,置换管路中的残气2分钟,再关闭氮气进口阀。4.3.7把系统下部的软管与取样钢瓶底部脱开,把取样钢瓶顶部从系统上部接口脱开。松开固定夹,取下取样钢瓶,最后把软管接入系统上部的接口。4.3.8检查确认取样柜内所有阀门、取样柜外部控制阀处于关闭状态。4.4 P1、P2型取样器(低温气体、低温液体)打开取样阀,直接取样4.5 P3型取样器(高温液体)4.5.1 打开进出水管阀门、进水控制阀。4.5.2 将样品取样阀打开取样。五、注意事项5.1对于带有冷却水的取样器,要首
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