桥门起重机安装施工方案

文件内部编号：CYSG1191桥式龙门起重机设置施工方案项目名称：上虞市道路市场5月4日村陈亮安装单位：山东超越重型机械有限公司纲要编号：CYSG1191编制：工作：稽核：天：批准：天：山东超越重型机械有限公司一、项目概述按照起重机生产安装合同的要求，进行上虞市道路市场5月4日村陈亮(厂)共1台起重机(表1等特定规格)的安装和建设项目。表1要安装的起重机设备列表序号起重机名称模型规格工厂号码安装位置注释1电动单梁起重机LD3t-12m1191注射成型工厂2-啊345二、项目的主要内容1、安装起重机轨道2、托盘(门架)装置的安装和提升3、安装辅助设备4、安装电气系统5、起重机调试6、竣工交接三、施工组织、质量管理和施工人员根据安装项目的大小、建设难度，合理安排各工种的人员。项目组必须有建筑负责人、建筑技术负责人、检查员、安全负责人、建筑负责人(安装维修、焊接、电气工程师)、吊装(或外部)，每个安装项目必须有3名以上工作人员和1名检查员(表2所示的特定人员配置)。表2施工组织、质量管理和施工人员名单工程主管李腾联系电话建筑技术主管尤金检查员刘文珍安全人员马骑士营造师明细表序号名字执照业务和证书编号主要责任1尤金结构焊接/ts 6 jtaai 05050372高吉祥电气安装维护/TS6FTAI021873郑金英机器安装维护/TS6FTAI053514杨花丽结构焊接/TS6JTAI05040567注：如果项目更复杂，合作者更多，建设组织图、建设质量管理体系及相关负责人可以任命。四、建筑设备和测试设备根据安装项目的大小、建设难度，合理安装了各种建设设备和试验机。工程所需的汽车起重机必须签署工程协议，明确双方的权利和责任，汽车起重机工作人员必须保留有效的商业保证；施工过程中使用的工具必须完好，使用前必须检查，确认为良好后才能使用。检验过程中使用的测量仪器必须完好，经过验证合格，在有效的检验周期内。具体建筑设备和测试设备见表3表3建筑设备和测试设备清单主要建筑设备主要测试设备序号设备名称数量序号装置名称数量116 t汽车起重机11级别12 t绞车2绝缘电阻测试仪32 t用手拉葫芦13接地电阻测试仪4 t单片滑轮4通配符米15 t插孔5钢绳尺16交流焊机26钢标尺17气体切割设备17赛贾18车轮切割机8游标卡尺19角度研磨机29框架层级1101011111212五、流程流设备包装检查建筑部件勘探安装轨道安装电源吊装装配桥门式起重机安装起重机电气和辅助设施起重机测试完成转移六、流程步骤、要求起重机安装方法、内容和要求是参考起重机安装作业指导书介绍的典型流程步骤和要点(a)设备开箱检查安装单位和设备使用单位共同组成安装和收购团队，根据包装清单逐个清点产品，并认真填写开箱验收记录。(b)对建筑物构成部分的勘探根据所有者提供的建筑构件测试数据检查建筑构件部分。包括轨道梁(或轨道安装基础)顶层；轨道梁(或轨道安装基础)中心位置和双轨梁中心距离；轨道梁(或轨道安装基础)预留了孔和嵌入式螺栓的中心线偏差。(c)安装轨道1.先到先得线：在单轨梁上放置线，发射轨道中心线，轨道底部宽度，排出轨道底部边缘，基于导电侧轨道线，根据跨度的要求，使用钢带或测距仪设定其他侧轨道中心线，以排出轨道底部边缘。2.轨道梁标高调整：根据测量的标高添加所需的地坪。3.轨道上部：通过手拉葫芦或其他吊装装置，可以将直线轨道分别放在登船的轨道梁上，挂在所需位置，轨道底部以20mm左右的厚度铺设木板，放置钢板垫和防震垫片。4.寻找轨道、确认位置、固定：将安装轨道的螺栓组、轨道压板等挂在轨道梁上，制作好乔。准备好钢板垫和防震垫垫后，拔出导轨下的板，用鱼尾板将轨道绑在一起，根据中心线大致寻找直线，用轨道压板等初步固定轨道，最后找到前面，将螺栓全部固定。5.量规测量：使用钢条或测距仪对每个轨道至少测量三点。6.轨道相对标高、直线度和轨道中心与轨道梁中心之间的偏差测量。7.安装轨道接地装置。(d)手推车电源安装1.滑移线电源根据滑动线产品要求安装固定支架，然后在每条滑动线上安装吊杆螺栓。装配时调整轨道的水平、垂直两个方向的平行度。不能大于1.0/1000，总长度不能超过10mm。固定标准分段滑线，然后根据需要安装固定装置。安装家用电器时，集刷和导电幻灯片之间的结合紧密、平稳地工作。2.电缆手推车电源根据图纸设计要求安装固定支架，然后将螺栓和支架放置在每个I型钢(或c型钢)上的支架上。装配时调整轨道的水平、垂直两个方向的平行度。不能大于1.0 /1000，总长度不能超过10mm。固定I型钢(或标准c型钢)，然后按标准固定。I型钢(或c型钢)接头必须平整光滑。在I型钢(或c型钢)上分别安装牵引皮带轮、中间皮带轮和尾部固定手推车，将电缆挂在活车上，电缆下的悬挂长度适当均匀，手推车灵活移动，挂牵引绳子，调整长度，电缆吊索运行过程中，电缆线承受不了外力。调整导电百分表的高度和位置，将电缆固定在上面，直到起重机抬起。(e)吊装，组装1.电动单梁起重机根据现场和起重设备条件，电动单梁起重机吊装方案是整体吊装。起重机升降高度，起重机根据全自重，选择足够的吨位(t)汽车起重机吊装。首先组装主端梁，将电缆安装在滑板车上，然后电缆下的悬挂长度适当，均匀，滑板车运动灵活。电气风信子与主梁绑在一起，在主梁两端连接足够长的电缆后，慢慢上升150-200mm，然后刹车。检查悬挂钢丝绳是否不牢固。起重机慢慢抬起时，要用主梁两端梁上的电缆控制轻轻抬起，不要干涉附近建筑物等。提起起重机越过轨道高度，调整到安装位置，起重机慢慢下降。确认接线正确后，供电和调试。2.双梁桥式起重机根据现场和起重设备条件，双梁桥式起重机通常采用分体吊装后在钢轨梁上组装的方法。根据起重机吊装高度、单片主梁和台车装配的重量，选择足够吨位(t)的汽车起重机吊装。先捆导电侧梁，在主梁两端连接足够长的电缆，慢慢上升150-200mm，然后刹车。检查悬挂钢丝绳是否不牢固。双梁起重机慢慢抬起时，在主梁的两端用电缆控制轻轻抬起，保证不干涉附近建筑物等。起重机传导侧梁调整到安装位置，起重机慢慢下沉。导电侧主梁车轮用木块制动，在端梁接口用枕木垫固定。提升和提升驱动侧主梁，提升到一定高度后，将主梁下支架、驱动室移动到驱动侧主梁下的主梁位置连接。将装有驾驶室的变速器侧梁抬高到一定高度，然后用电缆调整到安装位置。用螺栓连接两个主梁，必要时对称拧紧螺栓组。去除吊索和枕木。接车，手推车挂在托盘轨道上。3.龙门起重机根据现场和起重设备条件，龙门起重机通常使用桥下梁、主梁托盘(包括主梁、端梁、u形龙门等)进行装配，根据主梁托盘的实际重量和汽车起重机的吨位，分别确定吊装或分拆、汽车、电气、驾驶室和辅助设备等在空中装配的方案。根据起重机吊装高度、桥下梁重量、主梁托盘重量和手推车装配重量，选择足够的吨位(t)汽车起重机吊装。如果桥下大梁和主梁托盘重量和手推车组件自重、高度太高或起重机跨度过大，则使用两台以上汽车起重机升降起重机。首先在轨道上找到起重机安装基准段，焊接砌块。将锚定文件放置在基准分区轨道的两侧。用螺栓连接下梁(包括卡丁车行走机制)和莱格，调整上蓝中心距离，用粗钢(或角钢)固定木板，绑上风绳，准备举起。在桥端固定升降钢丝绳后，调整汽车起重机站位置，慢慢上升(大型门机使用2台以上汽车起重机升降起重机)，桥升降端离地面150-200mm，然后刹车，检查起重用钢丝绳是否牢固。慢慢抬起下梁(包括卡丁车行走机制)和腿部支架，用电缆固定在下梁的两端，避免与汽车起重机及附近建筑物等发生干涉。超过轨道高度，悬在空中，然后将底部梁和腿调整到安装位置，蜡笔会慢慢下降。调整龙门起重机的车轮对角线、车轮垂直挠度、腿垂直和支腿的平面中心跨距和对角线尺寸，调整桥两侧的风绳和锚桩锁定。先捆住主梁(或主梁)，在主梁(或主梁)两端连接足够长的电缆，慢慢上升150-200mm后刹车。当主梁(或主梁)慢慢抬起时，用两根电缆轻轻抬起，保证不干涉桥、汽车起重机和附近建筑物。抬起支撑桥平面高度以上后，将主梁托盘(或主梁)和桥连接盒的中心基线与支腿的平面连接法兰安装中心基线对齐，慢慢地放置升降机。(注：汽车起重机不能松开绳子)重新检查龙门起重机的轮对角线、轮垂直挠度、腿垂直和起重机跨度。拆卸主梁托盘(或主梁)和支腿平面连接法兰焊接、汽车起重机松绳、升降钢丝绳。接车，手推车挂在托盘轨道上。(VI)安装辅助设备抬起驾驶室，与安装机架牢固焊接。安装主梁托盘(或主梁)扶手、汽车扶手、导电垂直车床和扶手、小型运输电缆滑移。安装汽车导电支架、梯子和平台。主梁焊接和牢固吊装和维护保持架。安装挂钩，用钢丝绳盘拧紧钢缆头。遇到安装缓冲区。安装防风装置(室外)，如锚装置、夹轨等。起重机调试后，安装护林员(室外)。(7)电气设备的安装和调试根据电击枪图，安装所有电气设备和零件。安装在移动国的控制屏幕(箱子)、电阻器等较重的设备，尽量让支架牢牢地粘在支架抽屉上，电阻器则应尽量靠近控制屏幕(箱子)，使连接电线最短。电阻器应沿着平行主梁的方向放置，电阻器不超过4箱。根据电气原理图布线所有电气设备和元件。电线要有接线管(电线槽)，接线出口要有橡皮护套，所有电线的末端要用设计纸上的号码标示，以便维修。电缆卡在滑梯上，电缆下的悬挂长度适当，均匀，滑板车灵活移动。容易接触暴露导电部分的起重机保护装置。确认布线是否正确后，供电和调试。(8)起重机测试(程序)1.试驾前的准备电气系统、安全链、制动、控制器、照明和信号系统等的安装必须满足要求，其动作要灵敏、准确。轨道上是否有障碍物，妨碍起重机运行，好好打扫周边环境。钢丝绳末端固定和挂钩、搓纸装置、滑轮套和卷轴上的缠绕必须准确可靠；各润滑点和减速器中添加的油的性能、规格和数量应满足设计文件的要求。起重机静载、动载试验配重应满足要求。2.学习考试机械手的工作方向应与起重机各机构的工作方向一致。各机构的马达分别启动，正常工作，手推车和轿车运行时不能夹铁轨。每个制动器都能进行准确的及时动作，每个限位开关和安全装置的动作必须准确可靠。将挂钩放在最低位置时，卷筒上钢丝绳的线圈数不能低于两个(固定环除外)。接收和接收速度应根据相关机关速度进行调整，可以满足工作极限位置的要求。每次实验超过2次，动作要准确。起重机静载荷试验启动起重机构，执行空载起重工作，使汽车在此空载试验三次以上，整个行程没有异常现象的情况下往返；把车停在桥式起重机的中间部分，逐渐加载开始运行。添加到额定负荷后，如果车多次往返于大桥前运行，则各部分不应有异常现象，消除负荷后桥梁结构不应有异常现象。如果将车停在天顶驾驶起重机的中间部分，在没有冲击的情况下提高到额定重量的1.25倍，那么在离地面高度100200mm的地方，悬挂停留时间不能低于10分钟，不能不稳定，卸载吊杆后，开车到跨度末端，检查托盘金属结构，没有裂纹、焊接裂纹、油漆脱落等安全上的损伤和松动等缺陷。第三次试验不能超过三次，第三次试验为测量主梁的实际起拱值，必须没有永久性变形。检查起重机的静态刚度，将车开到托盘的跨度上，提起离地面200mm的额定重量，在起重机和负载停止后测量其拱值。与第四个项目的差异是起重机的静态刚度、静态刚度允许的值：(一)使用位置精度要求低的起重机或无级调速系统的起重机；或者，使用低上升速度和低加速度满足允许位置精度要求的起重机挠度不大于s/500。(b)使用简单控制系统满足中间位置精度要求的起重机的挠度不大于s/750。