公路道路施工方案

内容1.准备基础1.1注释的准备1.2编制基础2.项目概述2.1项目概述2.2重大工程项目数量3.总体安排和施工安排3.1施工组织管理及目标3.2施工总平面布置3.3临时设施3.4施工进度安排4.主要施工程序和技术措施4.1施工前准备4.2施工过程4.3施工安排4.4工程的具体施工步骤4.5排水工程施工4.6阶段涵洞施工4.7道路建设5.项目投资设备表6.工程质量保证措施7.工期保证措施8.项目安全生产保证措施9.工程文明施工的保证措施10.工程成本保证措施11.季节性施工保证措施12.工程环境保护措施13.数字和附表1.准备基础1.1注释的准备施工组织设计是我单位对南湖新城市政配套工程第六标段进行认真的现场调查，综合考虑各种因素后做出的总体安排。在确保安全和质量的前提下，积极保证施工进度，在施工中严格遵循程序，努力做好各方面的协调工作。自始至终，我们贯彻公司“重质量、保安全、创一流工程”的宗旨，为业主和公众提供满意、优质的市政工程项目。1.2编制基础南湖新城市政配套工程施工图设计南湖新城市政配套工程招标文件南湖新城市政配套工程招标答疑文件以及招标文件中显示的本工程的技术标准和规范以及我单位在类似工程中的实际施工经验。2.项目概述2.1项目概述南湖新城靠近南湖。该地块北起机场三路，南至南湖新城路，西至丁字桥路，东至罗市南路，总面积114公顷。根据城市总体规划，未来的南湖新城将是一个环境宜人、交通便利的新居住区。主路罗市南路和丁字桥路，沿场地东西两侧通过，与市府路、出版城路、机场路3号、五粮路、机场支路4号和南湖新城路等南北方向的次干道一起形成新城棋盘状路网。路网中道路交叉口之间的距离为350650米，路网密度为5.42公里/平方公里。该场地目前的情况是尚未开发建设的大型池塘和荷塘。项目道路软基处理起点为0035，与南湖新城路相连，停车点1247与机场路3相连。各分区的地质差异很大。根据不同的地质条件，分别采用抛石、粉喷桩和清淤置换。2.2重大工程项目数量填：M3道路：23620 M2人行道：12370 M2钢筋混凝土圆管：d500 398米钢筋混凝土圆管：d1000 114 M钢筋混凝土圆管：d1200 77 M砖砌圆形雨水检查井：1000 25砖砌圆形雨水检查井：1500 2矩形直雨水检查井：2口混凝土箱涵：2-BH=4.02.3 1210米组合箱：3个座位沉井： 500，35箱涵进口：1承插式钢筋混凝土排水管：d300 405 M承插式钢筋混凝土排水管：d400 498 M承插式钢筋混凝土排水管：d500 429 M承插钢筋混凝土排水管：d600 313 M承插式钢筋混凝土排水管：d800 25米砖砌圆形污水检查井：1000 51砖砌圆形污水检查井：12503砖砌圆形污水检查井：1500 1竖槽混凝土落井：9口沉井： 500，363.总体安排和施工安排3.1施工人员的部署公司将选择有经验、有能力的施工人员组成项目部，确保项目顺利完成。项目部组织结构图如下：项目部分的直方图项目管理人项目总工程师工作成部分技能方法部分东西信息部分财产服务部分做公众的房间3.2施工组织管理及目标3.2.1项目质量目标严格按照这个根据本工程的设计规模和业主的要求，我们将结合我单位的综合施工能力，在业主要求的270天内完成施工任务。如果没有，我们将根据我们单位对施工期的承诺接受处罚。3.2.3项目文明施工管理目标在施工过程中，我们将严格执行我市的文明施工规定，如果合格的文明施工现场达不到我们对文明施工管理的承诺，我们将接受处罚。3.2.4项目安全施工管理目标我单位将严格认真贯彻“安全第一”的宗旨，确保施工全过程不发生安全事故，积极做好预防工作，达到安全合格的施工现场。否则，我们将根据我单位对项目安全施工管理的承诺接受处罚。3.2施工总平面布置3.2.1施工总平面布置图(见附表)3.3临时设施3.3.1在施工停止点附近设置临时搅拌站。3.3.2项目部办公室和施工人员的住宅应建在工地附近，并根据需要同时修建一定数量的工棚。3.3.3施工用电就近租用，并配备一定数量的发电机。3.4施工进度安排3.4.1总体指导思想是平行交叉布置施工。根据业主要求，我单位将在270天内完成施工目标。3.4.2劳动力计划和施工进度计划(见附表)4.主要施工程序和技术措施4.1施工前准备4.1.1技术准备：组织所有管理和施工技术人员熟悉图纸，学习相关规范，了解项目的设计意图、施工特点和特殊工艺要求。测量人员应做好接桩工作，技术、检测等管理人员应及时到位，完成各项准备工作，根据计划安排提出工程材料计划和施工机械计划，明确各种材料的进场时间，做好材料检测、检验和厂家资格审查工作，合格后及时进行加工和订货工作。4.1.2设施准备：对进入现场的大小设备进行检查和试运行，以确保各机械设备的正常运行。及时做好场地平整工作，迅速完成临时设施的施工。4.1.3备料：积极组织各种原材料进场，严格检查所有进场材料，坚决杜绝使用不合格材料。4.2施工过程4.2.1排水管道施工工艺：围堰清淤-人工挖沟-沟槽修整-垫层-模板架设-混凝土基础-管道安装-混凝土保护管-检查井-闭水试验-回填4.2.2箱涵施工工艺：基坑开挖-垫层-主体结构施工-满水试验-回填4.2.3道路工程施工流程：路基填筑和压实-水泥稳定碎石基层-水泥混凝土面层-人行道和立石安装4.3施工安排4.3.1由于本工程施工段挖填量大，在边线外新建一条临时便道，作为土方、材料和机械的临时通道。整个路段计划分为两个施工路段：第一施工段：0 608 0 930；第二施工段：0，930 1，255；4.3.2先在鱼塘和荷塘的低洼处进行围堰清淤，并用水泥粉喷桩或抛石挤淤。路基处理和土方工程完成后，进行排水沟开挖，最后按照排水程序依次施工。4.3.3排水工程期间，箱涵施工应同步进行，待箱涵施工完成，土方回填至设计标高后，方可进行道路施工。同时，配套配套工程建设将依次进行。4.4工程的具体施工步骤4.4.1围堰和清淤：围堰、排水和清淤应根据现场鱼塘、荷塘和沟渠的水深和大小等实际情况进行，以引导沟渠中的水流进入施工范围以外的导流沟渠。路基底部两侧设置围堰。工程完工后围堰不会拆除。根据围堰施工范围的测量和放样，围堰应沿施工方向依次进行。堰体应人工分层堆放，做到稳定、紧凑、整齐。上层要求压紧下层的缝隙，以便压紧各层。每层应在堆放下层之前由人工压实。围堰完成后，及时抽水，根据现场情况，可随施工段侧明渠排水。排水完成后，机械配合人工进行清淤。根据施工要求，人工清理机械无法清理的路段，完成疏浚任务。4.4.2 DJM桩：根据设计要求，部分地段将进行DJM桩施工。施工工艺(湿喷法):准备就位-预搅拌下沉-喷射搅拌提升-喷射搅拌下沉-再搅拌提升至地面-停止搅拌施工前，4.4.2.1应在已完成道路设计面以下1.5m的场地平面上标注道路桩号，并对照施工图标注不同桩号处搅拌桩的处理深度。4.4.2.2中的试桩：试桩是获得正式施工所需的各种技术参数，如桩长、桩径、垂直度、钻孔速度、提升速度等。指导大规模建设。试桩时注意泥浆的配合比和搅拌时间。4.4.2.3成桩：试验桩完成，各种参数采集后，将进行大规模施工。经过前两轮钻孔和提升后，水泥浆在桩孔内搅拌4次。最后，在桩顶放置直径500mm、厚度10mm、中间有100mm孔的圆形钢板，用搅拌头将桩压下20 30 cm，完成作业。然后，将机器移至下一个堆放场地进行施工。应注意成桩：桩的排列一般为等边三角形或正方形，桩径0.5m，桩间距约1.2m.经过14天的打桩，打桩质量可以测试。4.4.2.4检验：选择2% 5%的桩进行质量检验。成桩后7天内，采用光贯入试验(N10)对桩顶深约1m的水泥桩身进行连续检测。对于重要受力部位，应按设计要求进行切割和取样，并进行抗压试验。一般情况下，28天强度可达7-8兆帕，90天稳定在10-12兆帕。4.5排水工程施工4.5.1排水管道施工可安排在人工挖沟完成且DJM桩施工已通过检验的断面上。雨水管道和污水管道应同时并行施工。根据现场实际情况，开槽采用机械开挖和人工配合的方式进行。沟槽开挖应在成桩范围内通过人工开挖进行。桩边至槽边的距离应根据运输方式确定。4.5.2混凝土基础应在管沟形成并经历管道基础施工后铺设。管道基础混凝土模板应采用相应的槽钢搭设。基础混凝土采用自拌混凝土，自卸汽车运至现场，人工运至工作段，用平板振动器夯实。混凝土应振捣密实，不得漏振。混凝土浇筑应连续进行。每节应一次浇注，浇注后及时养护。当基础混凝土强度达到设计强度的80%时，应重新安装混凝土管道。4.5.3混凝土管道安装和管道敷设前，检查沟槽，测量沟槽底部的标高和宽度，清除沟槽底部的杂物。管道接头的铺设应平稳，管道底部的坡度不得倒转，管道内不得有泥浆、砂石等杂物。经检查和修理后，管道应运输至沟边，并按图纸要求进行布置。在检查管接头和配件的位置之前，不得铺设管道。管道安装应笔直，从下游到上游，从插座到下游，从插座到上游。管道安装时，要求保证管道安装的直线型；在各井段安装过程中，管道安装的标高应随时用水准仪测量，以保证流水面标高的准确性。带插口的半管沿检查井的进水方向布置，带插口的半管沿检查井的出水方向布置。管接头封闭采用手动葫芦法：手动葫芦的一端通过钢丝绳与套筒拉钩连接，另一端作为固定反力端。当管道接头闭合时，两个手动葫芦应放置在管道接头的水平直径处，拉钩钩在闭合管道接头的承插壁上，手动葫芦的反力端可通过钢丝绳、卡扣等固定在临时方木上，当管道接头闭合时，应同步拉动两个手动葫芦闭合管道接头。管道插入到位后，应进行以下检查：检查管接头的标高(标高)和中心线。如果有任何标高误差，应使用起重机接头进行点动对准。高处作业时，用专用小工具清除砂层；降低时，插入砂料并用小锤压实。检查插座和插座之间的间隙是否为9毫米 15毫米。接口用O形橡胶圈密封。然后检查接口，检查插座位置是否符合要求，将钢尺伸入插座间隙，检查橡胶圈位置是否正确到位。4.5.4检查井施工前，应按图纸要求进行放样，并根据图纸找到井位中心和正确的砌筑方位。然后，检查基础表面标高等一系列参数是否符合要求。为保证检查井不漏水，在底板初凝后，检查井的一至二层砖应根据井位尺寸砌筑，检查井应在管道安装后砌筑成型。修建检查井时，灰缝应饱满、光滑、光滑，无空鼓和裂缝。禁止通过灌浆进行砌筑。4.5.5闭水试验管道安装完成后，应在返土前进行闭水试验。具体验收标准如下：胸腔完全打磨后可以进行闭水试验。闭水试验的水位应高于试验段上游管道内顶部2m。如果由于井室限制，上游管道内顶水位小于2m(但不小于0.5m)，允许渗水量可如下：水位允许渗水量2m=H/2，H为上游管道内顶至试验水位的高度(m)。管道和检查井注水24小时后进行闭水试验。渗水的测量时间应不超过30分钟。测得的渗透量应按以下公式计算：q=W/TL。q-测量的渗漏(l/min)水补充剂(l)t-观察时间(分钟)l-试验段长度(m)允许渗漏D=400，20m3/dkm，D=500，22m3/dkm，D=700，26m3/dkm。4.5.6在沟槽回填和回填前，应采集有代表性的土样进行压实试验，以确定重度压实指数。回填时，应清除罐内积水，不得回填淤泥、腐殖土和大块土。回填土的含水量必须符合要求。回填土含水量过大时，应根据天气和现场情况采取干燥或掺石灰粉的措施4.6.2.1