喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温工程施工方案

新华街小屋区改造项目b区(社区服务中心) -涂装硬泡聚氨酯外墙外保温工程施工方案喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温施工施与工人一方事件目录1 .编制是-2 .工程概况-3 .施工准备- -4 .技术准备-5 .基础准备- -是6 .施工过程流程-7 .各施工工程的主要施工方法-8 .施工管理-9 .安全生产、文明施工-1 .编制依据1.1 GB502102001 建筑装饰装修工程质量验收规范1.2 GB503002001 建筑工程施工质量质验收统一标准1.3 GB504042007 硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范1.4 DBJ11135-2008 外墙外保温应用技术规程1.5 L06J113 居住建筑保温构造详图1.6L07SJ116“硬泡聚氨酯保温防水结构详图(外壁和屋顶)1.7GB50411-2007 建筑节能施工质量验收规范1.8 聚氨酯硬泡外墙外保温工程技术导则1.9 民用建筑外墙保温系统及外墙装饰防火暂行规定2 .工程概况2.1工程名称：新华街小屋区改造项目b区(社区服务中心)2.2施工地点：新华街2.3施工内容：外墙外保温工程2.4施工面积：约35002.5质量标准：本工程达到国家现行标准和相关专业检测标准、标准检测、质量合格标准。2.6施工工期： 20日历日。2.7各部的做法要求：涂料壁面、主楼周边接触外气地板： 50厚聚氨酯泡沫20厚胶粉聚苯乙烯砂浆5厚耐裂缝砂浆复合耐碱玻璃布。石材墙面： 50厚聚氨酯硬泡20厚糊粉聚苯乙烯颗粒砂浆10厚抗裂砂浆复合热镀锌网。凸窗： 35厚胶粉聚苯乙烯颗粒砂浆5厚耐裂纹砂浆复合耐碱玻璃布。沿窗凸缘与窗框之间的平面20厚胶粉聚苯乙烯颗粒砂浆5厚耐裂缝砂浆复合耐碱玻璃纤维网布(涂料壁面)或10厚耐裂缝砂浆复合热镀锌网(瓷砖壁面)。3 .施工准备3.1工程机械的准备3.1.1聚氨酯发泡设备本工序中氨基甲酸乙酯发泡的主要设备是美国Glas-Craft公司生产的MX-II氨基甲酸乙酯发泡散布系统，该系统是高压喷雾发泡设备。 由于高压涂装设备的材料在空间狭小的混合室内高速碰撞而激烈旋转，混合非常充分。 高速移动的材料在喷枪口形成细雾状的液滴，均匀地喷射到对象物的表面。3.1.2喷雾聚氨酯用空压机型号w-1.0/7、公称排气量1.0m3/min、额定排气压力0.7Mpa、配电马达电力7.5KW。3.2准备一般工具3.2.1铁抹子3.2.2阴、阳角砂：聚苯乙烯颗粒找层工程采用塑料材质，抗裂砂浆采用钢材质3.2.3灰板完成型塑料制品3.2.4规格：铝合金规格的长度为2-2.5m和长度为1.5m的2种3.2.5缓冲尺寸：木缓冲尺寸2-3m，单面为八字尺寸3.2.6猪发刷： 2英寸3.2.7角头铁剪刀3.2.8筛：孔径2.5-3mm；3.2.9手推车3.2.10木方尺：一边长15cm以上3.2.11常用检测工具：经纬仪、大线锤和放射线工具、2m托尺/条尺、角尺、探针、钢尺等3.2.12聚氨酯涂装设置一套维护所需的工具3.2.13与硬泡聚氨酯保温层厚度一致的钉子3.2.14门窗遮蔽材料可选塑料彩布，架管、铁艺等可选聚乙烯塑料薄膜。3.3材料的准备1、聚氨酯聚氨酯是由聚醚多元醇和异氰酸酯的混合反应形成的具有防水和保温隔热等功能的硬质泡沫材料，发泡剂采用非CFC物质。执行标准：序列号项目指标要求测试方法喷雾法35表观密度、kg/m3按照国家标准执行热传导率(232)w/(mk )0.024拉伸粘接强度、kPa150(1)拉伸强度、kPa2002年奥运会断裂伸长率、%7吸水率、%4尺寸稳定性(48h )，%802.0-301.0阻燃性平均燃烧时间，s70平均燃烧范围，mm40烟密度等级(SDR )75按照国家标准执行注： (1)与水泥基材的拉伸粘接强度。 (2)拉伸方向与喷涂基底层表面平行(即拉伸受力面与喷涂基底层表面垂直) .2 .抗裂砂浆面漆胶的性能指标序列号项目指标要求测试方法序列号项目指标要求测试方法1可操作时间，h1.54.0JG 149，JG/T 30493抗折强度、MPa七点五分GB/T 176712拉伸粘接强度(聚氨酯泡沫保温板)、kPa原强度150，且破坏界面在聚氨酯泡沫上耐水性100，且破坏界面在聚氨酯泡沫上4折扣率3.0JG 149战斗机GB/T 17671抗冻融性能100，且破坏界面在聚氨酯泡沫上耐碱玻璃纤维网织物性能指标序列号项目指标要求测试方法序列号项目指标要求测试方法1单位面积质量，g/m2130GB/T 9914.33耐碱破坏强力保持率(经、纬方向)，%50JG 149战斗机2耐碱断裂强度(经、纬方向)、N/50mm750GB/T 7689.5JG 149战斗机4断裂应变(经、纬方向)，%5.0GB/T 7689.5JG 149战斗机4 .技术准备4.1入场施工前，项目经理和技术人员应熟悉图纸和设计变更等，明确施工地点。4.2对施工工人进行技术基础和安全基础。5 .基层准备基础墙应适用于混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB50204-2002 )和砌体工程质量验收规范 (GB502032002 )要求。 保温工程施工前，其结构、主体等应按照建设程序经有关部门检验合格。 外墙面基层的垂直度、平整度应符合国家现行施工和检测规范的要求。 在进行保温工程之前，必须做好以下具体工作(a )装有阳台栏杆、落水管支架、外置消防楼梯等；(b )外壁面突出的埋入管(零件)已经安装，保温层的厚度得到确保(c )脚手架孔的壁孔及壁面缺损处用水泥砂浆修补(d )去除混凝土梁、柱、墙钢筋头和突出物10mm(e )主体结构的变形缝应事先处理(f )墙面干净，无油污及风化部分应除去；(g )在喷涂发泡聚氨酯保温层之前，将基材表面的平坦度控制为3mm，对于不要求进行发泡聚氨酯保温层的施工的基层的平坦度的工程，也可以根据现场的实测状况与相关人员协商，增加糊粉的凝聚傻粒子的使用量(h )在喷涂聚氨酯保温层之前，要进行门窗框、脚手架及非保温部的遮蔽作业(I )安装了各大角的控制线。6 .施工工艺流程基层壁体清洗刷、聚氨酯防湿底漆涂装第一次聚氨酯保温材料(厚度控制在1cm左右)，在满足检查聚氨酯保温层厚度的要求之前，涂上调整聚氨酯保温层厚度的刷子界面砂浆，涂上耐裂缝砂浆复合耐碱玻璃网布，对支部进行工程检查7 .各主要施工工序的施工方法7.1基本要求7.1.1涂装施工时的环境温度为1040，风速为5m/s(3级风)以下，相对湿度为85%以下，雨天不能施工。 需要施工时必须采取防护措施。7.1.2施工基础面的检查、清扫、检查合格后，可以进行涂装施工。7.1.3硬质聚氨酯应在涂装施工前调配，双组分原料应按技术设计配比1:1准确计量，混合均匀，热反应充分，输送管道不得漏出。 的双曲馀弦值。7.1.4按照使用说明书操作设备，涂装时启动压缩机，打开压缩空气开关，启动发泡机材料泵，最初的材料液必须扔掉。 在正式作业之前进行试喷射，材料液的比例正常后，再正式进行涂装和浇注作业。7.1.5在涂抹聚氨酯之前，在底层安装主体边缘、生产线、附件等。 涂抹聚氨酯后，请勿在墙面或屋顶上开孔、开孔、安装配管或附件，以免影响保温效果或留下安全上的问题。7.1.6施工时喷枪与基层面的距离应为0.6m，移动速度应均匀。 涂装顺序从下风口向上风口逐渐移动，施工者向下风口后退。7.1.7涂装作业时，如果不将手放在前一层涂装的聚氨酯泡沫塑料的表面，就无法涂装下一层。7.1.8施工工作面可全面涂装完成，一是及时控制涂层厚度，减少收缩影响。 二是增加表层，提高防水效果。 每次涂布厚度请控制在15mm以下。 当天的施工工作必须当天完成连续涂装工程。7.1.9聚氨酯涂装施工后，24小时后可修整，72小时后进入下一工序施工。 下道工程施工时应注意防止聚氨酯破坏，特别是在屋顶细石混凝土施工时，如果破坏立即联系聚氨酯施工公司，应立即修复。7.1.10涂装、浇注作业中，随时检查发泡品质，发现问题后立即停止，查明原因后再重新开始作业。 暂时停止涂装和浇注作业时，首先停止材料泵，在枪口的材料变干净之前不压缩空气。 涂装作业完成后，将喷枪部件浸入丙酮溶剂中，完全清洗。 通常应使用35d，彻底清洗物料泵。7.1.11大面积涂装时，可分割进行，接合处理应良好接合。7.1.12用上漆糊等平整材料平整涂抹聚氨酯泡沫保温层时，用铁抹子将裁剪的玻璃布压入上漆糊内，邻接网布的搭接宽度应在100 mm以上，网布应平整拉伸，不得有皱纹、空鼓、翘曲。 本工程完工为瓷砖部分，采用热镀锌金属网代替玻璃布，直径为0.8-1.2mm，网孔长度为20*20mm左右，阳角金属网必须在两个方向上绕角，搭接宽度为200mm以下。7.2喷涂聚氨酯泡沫7.1.1喷涂第一次发泡聚氨酯涂装从方形坡口开始。 单层喷雾器泡沫厚度一般为第1次(通称底层，主要提高泡沫与底层的粘结力)，喷枪与实物的间隔为800-1200mm。7.1.2多次涂抹硬泡聚氨酯至规定厚度根据实际情况进行多次涂装。 每次涂布厚度为10-15mm。 用一定厚度的销控制最终聚氨酯泡沫保温层的厚度。7.3喷涂边界剂20min喷雾后，用裁刀、手锯等工具清扫、修理遮蔽部和超过保温层总厚度的突出部。保养完聚氨酯保温层，涂抹4h后，用喷雾器或辊刷将聚氨酯界面灰浆均匀地喷到发泡聚氨酯保温层的表面。7.4寻找涂有胶粉的聚苯乙烯颗粒层按照保温层设计重新打点总厚度，贴饼。 灰饼的控制以平整墙面为主。 具体打点方法为：(1)各层首先用2m棒尺检查壁面的平坦度，用2m线板检查壁面的垂直度(2)在距离楼层上部约10cm，同时距离大墙的阴/阳角约10cm处，根据挂在大墙角的钢垂直控制线的厚度，用界面灰浆粘贴5cm5cm的聚苯乙烯板作为标准粘贴饼。(3)标准贴饼固定后，在两水平贴饼之间画水平控制线。 具体来说，将带小线的小园钉插入标准粘糕，使小线笔直，使小线的控制比标准粘糕稍高1mm，在两粘糕之间以1.5m的间隔水平粘贴几个标准粘糕。 聚氨酯保温层厚度超过控制线的部分用手锯平整。(4)在距离楼层底部约10cm、大墙的阴角/阳角的10cm处用线吊起垂直线粘贴标准饼(楼层高时必须由两人完成)后，间隔为1.5m左右，垂直方向粘贴标准饼。 聚氨酯保温层厚度超过控制线的部分用手锯平整(5)每层的粘糕作业完成后，在水平方向用2-5m的细线检查粘糕的整合性。 垂直方向用2m的托盘检查垂直角度，测量灰饼的厚度，记录。7.5擦拭抗裂砂浆复合抗碱玻璃纤维网布耐碱网眼布的长度为3m左右，尺寸预先裁剪好。 抗裂砂浆一般分两次完成，总厚度约为35mm。 涂上相当于网眼布面积的耐裂缝砂浆后，必须立即用铁烙铁压入耐碱网眼布。 耐碱网格布之间的搭接宽度不能在50mm以下，请从左到右，从上到下的顺序，立即用铁麦克风压入耐碱网格布，不要使其干燥。 阴阳角上也要叠起树桩，其叠宽为150mm，必须保证与阴阳角的方向成直角。 耐碱网布包含在耐裂缝砂浆中，铺路平整无褶皱，微见网眼，砂浆充实度达100%。 局部不完整部分应立即涂第二次抗裂砂浆使其平整，压实。在门和窗户的开口部等，如下图所示，需要在45个方向快速粘贴网眼布(300mm400mm )在窗户的开口处加上网眼布的图案首壁应铺双抗碱网眼布，首层应采用对接方法，双层网眼布，双层网眼布之间应充实抗裂砂浆，严禁干粘。施工抗裂砂浆后，应检查平、垂直及阴阳角方正，应用不符合要求