打箱工安全技术操作规程

20 打箱工安全技术操作规程20.1 总则20.1.1 打箱工作由于频繁使用天车作业，必须熟悉各种砂箱及地下造型之各种重大铸件的安全捆缚吊运方法，必须熟悉使用天车的一般安全常识，按统一规定信号正确的指挥天车。必须熟悉司索工的安全技术操作规程。20.1.2 打箱工作使用的震动落砂机、排尘装置、废砂回收筛选和清理输送机构、水瀑系统必须经常处于良好状态，必须保证符合安全要求。20.1.3 打箱场地所有坑沿及设备上的走台防护栏杆不得低于1.05m高。20.1.4 震动落砂机的排尘系统必须经常保持排尘效果良好。发生故障及排尘效果差时，应及时向有关人员反映，及时进行处理。20.1.5 打箱作业场地要保证足够的照明，落砂机、废砂回收地沟内亦应有良好照明，并使用36V以下的安全电压。20.1.6 打箱场地应坚持洒水、保持潮湿作业。20.2 工作中必须做到以下几点：20.2.1 浇完的铸件进行撬火时，必须戴护目镜及其它防护用品，应站在适当位置上，双手握住撬杠，不得脱手，不得掘空。20.2.2 浇注完的重件箱吊摞时，一定要注意平稳，防止倾斜，在吊运时必须遵守天车安全技术操作规程。20.2.3 撬下来的水口碗、冷钢渣、碳块等物，收拾放在重件箱上一并运走。20.2.4 两人吊活挂链条或钢丝绳，要互相看好协调一致，由一人指挥天车。在翻箱和翻工作物时，人不准站在对面。20.2.5 向电动平车上放箱时，不准超过平车重量。20.2.6 重件箱吊走后，必须把场地上的的跑、漏的冷钢、砂块等物清除干净。20.2.7 把需要震动的砂箱，吊放稳妥，将排尘罩罩好后，开动通风除尘设备，然后再进行落砂工作。20.2.8 在落砂完一箱铸件时，应先稍停落砂机一段时间后，才可移去排尘罩及停止通风设备，以防止粉尘扩散。20.2.9 震动落砂时，一律不得用天车吊着震动落砂。 20.2.10 震动落砂机上吊放物件时，不准有人在上面做其他工作，以免发生事故。20.2.11 用大锤打箱时，须检查锤头是否松动，锤把是否有裂纹。严禁使用天车吊着向另一物体冲撞打箱。 20.2.12 清理完的砂箱在摞箱时，必须按砂箱不同规格，分别码放整齐，做到安全可靠。20.2.13 在吊运砂箱、砂斗、渣盘时，必须使链条或钢丝绳挂在四个箱把上挂好、挂牢。20.2.14 电动平车正在运行时，不得在上面做吊运物件工作。20.2.15 打完的砂箱向造型场地运送时，必须整齐的码放到安全地点。在输送平车上码放时，必须保证整齐，不准超高超宽。必须遵守电动平车安全技术操作规程之各项规定。20.2.16 打完的砂箱吊送到造型场地摞放时，中小型砂箱高度不得超过1.2m，大型砂箱不得超过1.5m。20.2.17 浇注时由于飞溅、漏钢，箱体上粘有冷钢飞刺等，应吊到指定地点处理。20.2.18 在向水爆篮里翻箱到件时，要注意避免铸件滚落伤人；用撬杠撬动铸件时，应防止铸件滚动，以免发生事故。20.2.19 在清理落砂下来的水冒口、飞边毛刺时，应注意防止烫伤和刺伤。20.2.20 使用抓斗天车抓水泥地面上的砂子时，应使砂子成堆后再抓取，以防抓斗啃地，损坏设备。20.2.21 使用抓斗天车抓废砂时，应确认堆里面无钢件或其它金属物，以免造成设备事故。20.2.22 水爆前必须检查链条及安全罩上的吊钩、链环是否处于安全状态。20.2.23 进行水爆时，必须把装件的水爆篮放平放稳、挂牢后方得水爆。如有水爆篮倾斜、边沿上的铸件要掉等情况时，应及时校正，重新码好。不准站在水爆顶部边沿上推拉水爆篮或拨弄铸件，以免发生意外事故。20.2.24 水爆的铸件数量，一次不得超过规定量。20.2.25 水爆时，操作者要站在安全地点，并确认水爆周围无人，方可操作。20.2.26 水爆池周围应经常保持盖好，以防陷落事故发生。20.2.27 水爆完毕运送铸件时，工件应放稳放牢。吊装重的水爆篮时，必须用链条挂在四个吊运勾上保持对称。水爆篮放稳后，才可翻转铸件，同时人应站在侧面。20.2.28 震动落砂机的电控室的管理及电气装置应符合安全要求。平时非电控室人员不得进入，更不准乱动设备。如配电人员缺勤时，则由班组长指定专人代替操纵。20.2.29 露天沉淀池桥式吊车，其电气部分应设有防雨措施和良好接地。操作者应持有天车司机安全技术操作证并遵守天车安全技术操作规程各项规定。20.2.30 水泵房内一切电气设施应符合安全要求，应有良好接地，符合防火安全要求。20.2.31 使用电葫芦吊时，必须遵守其安全操作规程。20.2.32 上下地坑的梯子须焊接牢固，应设有安全扶手和踏板，其坡度不得大于75。20.2.33 每班在使用天车吊运砂箱时，须首先检查链条或钢丝绳是否处于安全状态，发现问题要及时处理。20.3