液压机系统设计开题报告

毕业设计（论文）开题报告,研究背景,液压机是制品成型生产中应用最广的设备之一，随着科技的发展，它已成为工业生产中不可或缺的一部分。液压机是一种利用液体压力能来传递能量，以实现各种压力加工工艺的机器。Y32系列液压机，机身结构为三梁四柱式，结构简单，通用性强，适应于拉伸、弯曲、校正、压装等工艺。液压系统采用大流量插装阀系统，体现了现代液压控制的发展方向。具有重要的实际价值。,选题的依据及意义,32系列液压机解决了塑性材料的产品成型问题。高的工作压力是该设备工作时的特点，泄漏的液压油将污染环境，液压冲击现象将影响设备安全稳定的工作。这些不足之处将是液压机今后值得进一步研究和改进的问题。它适用于金属材料的拉伸、冲裁（应选配冲裁缓冲装置）、弯曲、翻边、冷挤压等各种冲压工艺，还适用于较正、压装、粉末制品和磨料制品的压制成型以及塑料制品，绝缘材料的压制成型。,主要内容,本课题是结合合肥合锻智能制造股份有限公司液压机产品，以PLC为控制方式的高速液压机电气系统的设计。其主要内容有以下方面：（1）了解液压机的液压系统及工作原理。（2）对32系列液压机电气系统部分软硬件设计。（3）设计32系列液压机的人机操作界面，使其显示液压机的过程参数的实时值，显示液压机各部件动作的电磁铁，显示液压机的工作状态，画面为交互式。,设计方案,一、设计思路,二、液压系统分析与方案设计,液压系统原理图如下所示，该系统主要由液压泵、液压控制元件、执行元件、信号检测元件和泵的变量机构组成。,三、液压系统控制原理,液压系统的控制过程是采样信号值与设定值进行比较并利用比较偏差值对系统进行控制的过程，这个控制过程是闭环负反馈控制。在系统控制过程中为了减小超调量，较快地达到系统的稳定值(即设定值)，我们用带有PID控制模块的PLC，采用PID控制方式对系统进行控制。,四、液压控制系统设计,控制模块用西门子S7-300可编程逻辑控制器。设计软件是西门子STEP7软件。编写的一个简单的压机控制程序块雏形。在主循环块里包括6个子模块，组合起来控制整个压机。分别包括滑块控制模块、液压垫控制模块、移动台控制模块、锁紧装置模块、油箱控制模块和润滑模块。主程序块分解成6个控制不同目标的模块，PLC所需控制的压机装置动作已经了解，根据这6个子模块详细动作分解一一编写程序，在编写程序时，要注意各模块之间的联系。,关键问题,1充分了解液压机的硬件构成，和液压机的工作原理。2如何选择合理的液压系统设计方案。3人机界面的关键是显示屏和PLC之间的通信，对于这部分，要充分学习PLC这部分的知识，真正了解其中的原理。,参考文献,1周恩涛.可编程控制器原理及其在液压系统中的应用M，北京：机械工业出版社，2009.2高启明.用PLC改进液压机电气控制系统J，西安航空技术高等专科学校学报，2012,Vol.17，No.3:1921.3李粤，廖宇兰，王涛.液压系统PLC控制M，北京：化学工业出版社，2010.4邓则名.电器与可编程控制器应用技术M，北京：机械工业出版社，2012.5刘俊，李文.基于PLC的液压机控制系统设计J.机械制造与自动化.2011(01).6张幸福.谈液压机控制系统现状与