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文档简介

油田民用气系统改造工程监理分析论文 1.1原材料进场验收 工程原材料的质量是保证整个工程质量的基础,直接影响到工程的结构安全和使用功能等,因此必须对其重点监理,严把验收质量关。民用气系统改造工程出现的材料验收质量问题有: 气表箱的材质为304不锈钢,在进场验收中发现,仪表箱的材料厚度不符合设计要求。监理人员进行了现场抽查检测,并到生产厂家进行实际测量,设计要求表箱的材料厚度为1mm,实测为0.8mm,与设计不符,对不合格品要求全部返厂; 无缝钢管进场验收中发现,外观质量存在明显的缺陷,部分无缝钢管有明显的接缝,质量不合格,经抽检发现,部分有接缝的钢管发生漏气,有裂缝。监理项目部立即提出整批钢管全部退回返厂; 燃气表在表箱内不固定。表箱上预留的气表管线进出口为16028mm的长方形孔,因为管线与气表使用丝扣连接,监理人员发现长方形进出口会导致管线左右位移,气表位置无法固定,影响施工及外观质量,通过与建设、施工单位协商,要求厂家更改工艺设计,改为直径为30mm的圆形孔,确保气表的连接固定。 1.2管线喷砂除锈 管线除锈刷漆的好坏关系到管线的使用寿命。作为工程的一个“增效点”,要进行过程控制和重点抽查。监理人员首先到防腐厂家进行检查,厂家资质和设备是否符合要求,所用漆料的产品合格证明是否符合设计要求;其次对已完成的管线外观质量进行抽检,除锈等级是否达到涂装前钢材表面预处理规范SY/T0407-97中Sa2.5级的要求,管线除锈后是否按设计要求刷2道环氧富锌底漆、1道环氧云铁中间漆、2道丙烯酸聚氨酯面漆。 1.3入户穿墙管的防腐 工程监理工程师在日常的小区管线维修情况中发现,穿墙套管处密封不严进水造成长期腐蚀,穿孔的情况非常多,因此质监人员把穿墙处作为监理重点,根据现场施工情况提出具体要求,施工单位墙洞处理要求:穿墙管在预制时提前刷上防腐漆,并要求现场质量负责人进行检查确认,套管内进行发泡封堵,凝固后进行修整并用防水密封胶进行抹面。有效地整改了穿墙管的腐蚀、穿孔问题。 1.4管线试压 小区民用气系统改造过程中,在保证施工质量、施工进度的同时,监理项目部要求施工单位每天要按照单独每一栋楼为试压单位,确保每栋楼整体完成,保证居民用气。在试压时要严格按照试压执行,做到每道焊口、每个接口都要检查到位,做好试压记录,同时做好居民住户的签字确认,发现漏点立即整改,监理单位和质量负责人做好旁站监理工作,确保每个漏点得到整改并复查合格。 2.1建立样板验收的检验制度 该工程属于小区改造工程,涉及的楼栋、楼层比较多,根据工程特点,我们建立了样板验收的检验制度,即无样板或样板验收不通过,不能继续施工。建议施工单位每个小区改造的第一栋楼作为“样板楼”,其他单位工程严格按照“样板楼”进行施工。实施过程中发现的问题:该工程改造的第一个小区样板楼验收时,我们发现,管线焊接完成后,飞溅、焊渣未清理就进行刷漆。此外,焊口未完全冷却就补刷漆,造成漆膜鼓泡、起皮,严重影响了施工质量。监理工程师要求施工单位全部进行了返工。监理效果:实践证明实施样板验收的检验制度,能及时发现施工过程中出现的质量问题,将质量隐患消除在工程建设过程,避免了类似质量问题的发生,工程质量得到明显提升。 2.2加强对各施工单位质量行为的监理 工程实体质量是工程质量的主要表现形式,但是质量行为也不容忽视,间接对工程质量产生影响。小区内施工,空间有限,物料摆放更需要科学合理。检查中发现施工现场摆放不规范,管件、表箱随意摆放,管线堆放在一起,造成防腐层破坏,部分施工人员素质低,质量意识薄弱。如巡检中发现部分管线浮锈较多,除锈不 _,未达到设计要求;部分管线刷漆不合格,有流坠、漏刷的现象。为此我们加大了对工程实体的监理力度。监理效果:通过加大对质量行为的监理,提升了各施工单位的质量意识,规范了小区内的文明施工,施工单位自查自检的质量意识有所增强,质量管理更科学、更有效。 2.3实施“一抓两促”的监理管理模式 2.3.1具体方法 抓施工过程,检测工作“定点、定人”,落实职责到人,保证每天必须有管理人员进现场巡检。 实施“关键点严控”工作法,通过分析工程中质量问题多发的环节,确定工程质量控制关键点,加大检验频次,绝不允许任何一个不合格原材料或工序“蒙混过关”。 定期召开质量讲评分析会,对质量问题进行通报,监理工程师提出整改意见,要求施工单位及时整改。 2.3.2监理效果 利用质量讲评分析会,以图文并茂形式展现出存在的问题,讲解质量问题的严重性,真正认识到薄弱环节,通过对问题的整改,提高了施工人员尤其是工程管理人员的质量责任意识; 促进了施工单位对内部技术交底工作的重视,增强了施工人员的质量意识,施工队伍的整体素质有所提高; 加强了检测单位的责任意识,完善了检测工艺卡,把住了原材料进场关. 在油田民用气系统改造工程的监理过程中,我们尝试将精细化

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