新产品设计评审验证管理规定

产品设计审核验证管理规定一个目的为规范产品的设计审核、验证，确保设计输出满足相应阶段的设计输入要求，制定本规定。2适用范围适用于本公司空调产品的新项目、改造项目、研究项目。3责任3.1设计开发部l项目组完成设计和试制机的制作，在审查会前完成审查会议所需的文件。l设计三课审核资料是否完整，组织审核会，项目组编制评审报告 (将审核者报告给技术副总裁)。3.2品质管理部我负责测试评价方案的制作。l提供原型的检验、测试和客观证据。3.3技术程序部l负责工装的准备、技术文件的制作，在审查会之前完成审查会所需的文件。3.4制造部l负责小批量的试制。3.5采购部协助l项目小组在不合格的纠正中与供应商取得联系，及时发送样品。4术语和定义项目类别定义举个例子新建项目根据市场信息、企业发展战略和技术发展趋势等因素，确定开发的新产品。1 .样机的开发2、该产品系列的最初产品开发修订项目随着市场的变化，在成熟的产品基础上二次开发的产品。1 .更换压缩机2 .局部改变外观(包括改变面板、改变面板等)3、更换电机、空气溢流、电子控制等重要部件或确认新厂商4 .出口变为电源5、成本削减开发：包括局部新设计、零部件更换材料、零部件增减等6 .压缩机匹配储备研究项目针对某些问题和新技术开展的一系列研究工作，主要以解决问题，开发新技术为目的。1 .新技术的运用2 .主题改变5内容5.1审查委员会的组成构成：主任-技术副总裁副主任-技术总监，技术中心主任委员-设计开发部、技术技术部、制造部、品质管理部、采购部的正/副部长其他成员-技术设计课长、测试课长、最终组装课长、设计四课课课长以及相关工程师。职责：评价项目各阶段成果和设计输入的适应性，评价设计文件的准确性，评价项目的先进性。 同时评价结构、性能方面存在的具体问题、整改措施和整改结果。5.2审查通过和不通过的大原则：a、电器安全不合格的不能通过审查b .实测性能数据未达到内部统制要求时无法通过审查c、其他不合格项目能否通过审查由审查会决定。5.3在试制、试制过程中各部门发现的不合格项目，由发现部门分别汇总成规范的“不合格项目摘要表”，经部门领导人审查后送交开发部，项目小组最终提出汇总审查时，项目组同时提出最终汇总的“不合格摘要表”和各部门个别的“不合格摘要表” 目的是确保审查时获得完整的不合格信息，尽量降低审查风险。5.4项目小组进行问题整理时，必须根据最终总结的不合格摘要表进行整理，保留相关整理记录，确保试制、试制过程中各部门提出的不合格项目全部关闭(无需整理或无法整理的相关问题均须在整理措施栏内注明)5.5开发部进行预审的，主要审查项目各问题点全部关闭，文件资料是否齐全，无法完全提供最终汇总的“不合格摘要表”和各部门个别开发“不合格摘要表”的项目的，不予审查。5.6参加审查(包括会议审查和文件审查)的人不能审查资料的完整性，提供完整的资料。5.7试制、试制审查的结论明确了审查是否合格，审查结论为“合格”的审查报告书是产品开发进入下一阶段的指令。6新的项目审核验证包括以下阶段：方案设计审查试制品的试制审查小批量试制审查中批试制品的鉴定6.1新的项目计划设计审查过程：序列号流程/步骤主要执行情况执行单位1准备1完成新产品设计任务书、方案设计说明书、产品设计失效模式及影响分析1组织的相关定性设计和基础实验专案小组2准备2010完成3010的编制技术过程部3准备3完成新产品加工装配工艺性分析说明和拟议样机的检验和测试品质管理部4审查申请填写程序设计审查申请书专案小组5资料审查审查测试评价方案、新产品设计任务书、方案设计说明书、产品设计失效模式及影响分析1、测试评价方案、测试综合报告设计三课6组织审查会确定会议时间、地点、参加部门和人员，到期审查会议设计三课7项目说明1项目成员就各自的专业方案进行介绍，同时介绍新产品加工、装配工艺性评分析说明专案小组8项目说明2解释产品设计失效模式及影响分析，解释原型性能是否达到目标。品质管理部9提出建议提出售后服务的建议售后服务10评价项目项目技术操作性和参与市场竞争的能力审查委员会11审查结论决定是否进入样机的试制阶段审查委员会1编写审查报告书制作测试评价方案，得到技术副社长的批准后发表专案小组6.2新项目原型审查程序：序列号流程/步骤主要执行情况执行单位1准备1完成技术参数的确定、图纸的制作、明细表的制作等技术文件的样机制作也同时完成。专案小组2准备2按照测试综合报告完成试制样机的检验和测试品质管理部3准备3项目组进行内部总结，创建方案评审报告 测试评价方案 样机试制不符合项汇总表 样机试制不符合项整改确认表 产品设计失效模式及影响分析2专案小组4审查申请填写试制品审查申请书专案小组5资料审查审查样机阶段小结报告 样机试制测试综合报告 样机试制不符合项整改确认表 产品设计失效模式及影响分析2设计三课6组织审查会确定会议时间、地点、参加部门和人员，按期组织设计三课7项目说明1说明样机阶段总结报告 样机阶段小结报告 样机试制不符合项整改确认表，介绍图纸、说明书的完成情况和外协品的样品确认情况。专案小组项目说明2介绍工装准备、工艺文件编制的情况技术过程部8项目说明3说明样机测试情况需要提供长期运行报告。品质管理部9项目审查逐项审查产品设计失效模式及影响分析2，调查项目的整理状况和问题的遗漏点，判断哪些问题的遗漏点不需要处理，同时判断哪些问题的遗漏点需要处理才能确定完成时间。审查委员会10评价项目综合评价产品性能和国家标准、企业标准、设计任务书的适用性审查委员会11审查结论决定是否进入下一阶段(小批量试制阶段)审查委员会12编写审查报告书制作样机试制不符合项整改确认表，得到技术副社长的批准后发表专案小组13留下的问题会被关闭试制品的试制审查残留的问题被关闭，制作了样机试制评审报告专案小组6.3新项目的小批量试制审查程序序列号流程/步骤主要执行情况执行单位1准备1样机试制评审遗留问题关闭表 小批试制不符合项汇总表 小批试制不符合项整改确认表 小批试制测试综合报告项目组、过程部、质量管理部2准备2按照小批阶段小结报告完成小批试制的采样测试品质管理部3准备3项目组进行内部总结，编制测试评价方案专案小组4审查申请填写小批试制审查申请书专案小组5资料审查审查小批阶段小结报告样机试制评审遗留问题关闭表30101小批试制不符合项汇总表3010设计三课6组织审查会确定会议时间、地点、参加部门和人员，到期审查会议设计三课7项目说明1说明小批试制不符合项整改确认表 小批试制测试综合报告 小批阶段小结报告 小批试制不符合项汇总表，图纸、技术文件的标准化审查及完成情况。专案小组8项目说明2检查样机性能是否满足要求(如果可能提供长期运行报告)。品质管理部9项目说明3说明流程验证的情况，说明流程验证形成的文件。技术过程部10项目说明4提出生产中发现的问题技术过程部11项目审查对小批试制不符合项整改确认表按项目进行审查，调查项目的整理状况和不符合问题的遗留点。 判断不需要处理哪个问题点的同时，判断必须处理哪个问题点，决定完成时间。审查委员会12评价项目综合评价产品在设计技术制造方面的适应性审查委员会13审查结论决定是否进入中批试制阶段审查委员会14编写审查报告书审查结论进入中批试制阶段后，项目组将制作小批试制测试综合报告，并经技术副总裁批准公布专案小组15留下的问题会被关闭如果审查结论是遗留问题关闭后才进入中批试制阶段，项目组关闭遗留问题后编制小批阶段小结报告，经技术副总裁批准发表。专案小组6.4新项目下的批量生产鉴定工艺序列号流程/步骤主要执行情况执行单位1准备1根据小批试制不符合项整改确认表完成中批样品的抽样测试品质管理部2准备2小批试制评审报告 小批试制评审报告 测试评价方案 中批试产不符合项汇总表专案小组3鉴定申请填写审查申请书(中批试产鉴定会)专案小组4资料审查审查中批试产不符合项整改确认表 中批试产测试综合报告 中批试产状况汇报 中批试产不符合项汇总表设计三课5组织鉴定会确定会议时间、地点、参加部门和人员，按期批准组织中的试验品鉴定会设计三课6项目说明1说明中批试产不符合项整改确认表 中批试产测试综合报告 中批试产状况汇报专案小组7项目说明2试产不符合项汇总表品质管理部8项目说明3说明工艺情况技术过程部9项目说明4提出生产中发现的问题制造部10项目审查对中批试产不符合项整改确认表按项目进行审查，调查项目的整理状况和不符合问题的遗留点。 在判断应该处理哪个问题的遗留点的同时，判断应该处理哪个问题的遗留点，决定完成时间。审查委员会11评价项目综合评价产品在中批试制过程中的适用性审查委员会12结论决定是否进入量产阶段审查委员会13编写鉴定报告书项目组制作中批试产总结报告，经技术副社长批准后发表技术过程部7变更项目审核验证工作7.1修订项目审核验证工作原则上只进行小批量试制阶段审核，与新项目小批量试制审核流程相同(第6.3条)。7.2修订项目的一些项目以文件审查的方式进行(因情况而异)。 见第8条。7.3特殊情况下，改造项目也经过样机试制阶段和小批量试制阶段的审核，审核流程完全与新项目流程相同(第6.2条、第6.3条)。8走文件审查的流程8.1原则上仅适用于性能、外观、安全方面有特殊要求的订单项目和部分修订项目，审查活动以文件审查的方式进行。 进行文件审查的项目，根据情况进行小范围的风险评价，填写文件审查表的测试综合报告之后，进行流程。8.2文件审查的流程如下：序列号流程/步骤主要执行情况执行单位1准备1完成技术参数的确定、图纸制作、明细表制作等技术文件，同时完成试制机的试制(因情况而异)。专案小组2准备2完成试制原型的检验和测试品质管理部3准备3项目组进行内部总结，编制中批试产不符合项整改确认表专案小组4审查申请简单说明主要的变更项目、主要的技术参数等，以中批试产鉴定报告 风险评估表 X X 阶段总结报告作为附件。专案小组5事前审查审查文件评审表格 测试综合报告 试制试产不符合项汇总表设计三课6文件传输(CPC )试制试产不符合项整改确认表阶段小结报告测试综合报告01试制试产不符合项整改确认表 CPC程序到有关部门进行文件审查。设计3课和相关部门7开发部审查主要问题点，整改措施和效果，残馀问题的重新审视意见专案小组开发部审查意见设计开发部长8程序部审计主要组装技术问题点、整改措施和效果、遗留问题点的审查意见工艺部负责人技术部审查意见技术和技术部长9质量管理部的审查在测试过程中发现的主要问题是否得到改善，问题点、相关测试结果的审查意见是否存在质量管理部负责人质量管理部的审查意见质量管理部长10技术副总裁的批准审查结论(是否进入下一阶段)技术副总裁九研究项目的审查验证工作研究项目审核验证工作与新项目规划设计审核类似，过程如下序列号流程/步骤主要执行情况执行单位1准备1完成定性设计和基