QC小组质量攻关流程管理办法

质量控制小组质量管理方法1.目的为贯彻质量是产品生命的精益生产质量理念，规范和加强质量改进管理，营造良好的质量改进氛围，突出解决第七次演练和奖励的质量问题，特制定本办法。2.范围适用于DXC质量问题的改进和管理。3.术语解释3.1质量控制小组的质量研究过程：指公司领导决定奖励的解决质量问题和质量改进项目的步骤。3.2质量改进部：领导管理本行业质量改进工作的部门。工厂质量改进部为质量促进室，采购中心质量改进部为质量部，研发中心质量改进部为工程部。4.责任4.1质量改进部4.1.1负责质量改进项目的日常推广和管理。4.1.2负责整理本部门重点研究项目的问题点，寻求原始解决方案；4.1.3负责组织本部门重点研究项目改进效果的验证；4.1.4负责组织本部门重点研究项目改进项目成果的评审和审批。4.1.5带头组织改进结果的标准化。4.2质量控制部4.2.1负责本文件的集中管理；4.2.2负责审批各部门改进项目的结果；4.2.3监督本办法的实施，并在实施过程中不断改进。4.3各部门负责质量改进项目的管理和推广，并为项目提供支持。4.5项目负责人和成员负责实施质量改进项目，达到项目的目标值，并主持项目的整体实施。4.6项目团队4.6.1负责按照改进项目的步骤完成相应的工作；4.6.2负责组织缺陷产生部门验证改进效果。4.7销售公司客户服务部负责验证市场上各种质量改进项目的改进效果。5.工作流程5.1任务来源5.1.1使用七钻法的分类原则上升到第七个质量问题。5.1.2公司领导决定对质量问题给予奖励。5.1.3对于上述质量问题，各板块质量改进部门每月应形成一份问题点清单，寻求项目的解决方案。每个问题点的描述应使用可量化的术语，如与问题相关的人员、内容、时间、地点、原因、方法和程度(5W2H)，以详细解释内部/外部客户的问题。5.2成立研究项目小组5.2.1研究项目团队的建立5.2.1.1自告奋勇成立了一个研究项目组：组长收到了各科质量改进部门的QC小组质量攻关活动报告，解释了改进项目的名称，质量部归档了改进项目，并跟踪了改进进度。5.2.1.2质量改进部指定一个研究小组：各科质量改进部指定一名组长，组长从各科质量改进部接收QC小组质量攻关活动报告，组成改进小组。5.2.2研究团队的原则如下：为了建立一个研究团队，团队成员必须有具备技术和产品知识的人员，具有解决问题和实施纠正措施所需的技术素质，并且团队必须有指定的领导。5.3制定并实施临时措施5.3.1为了防止质量缺陷的进一步扩散和蔓延，必须制定临时措施来隔离和控制质量缺陷。遏制措施必须扩展到：1。内部运作。2.供应商；3.销售链接；4.必要时最终用户。5.3.2项目组组长应根据5.3.1的原则召集改进小组成员讨论并制定临时措施。每项措施应规定负责单位(人)和时间节点。在由负责质量改进的部门的部门负责人评审后，改进p5.4.3对于产品研发阶段的改进项目，应使用DFMEA工具分析其现状并识别质量风险。对于批量生产阶段的改进项目，应使用工艺流程图分析其现状并识别质量风险。5.5目标设定项目组应设定项目的目标值，原则上改善率不低于现状的30%。5.6项目备案和审查：5.6.1改进项目组成立，改进目标确定后，各工段质量改进部门将QC小组质量攻关活动报告转质量控制部审核。质量控制部应对其改进目标的合理性和项目组成员的专业性进行评审，并将不合格的项目退回各工段的质量改进部门。5.7分析质量缺陷的所有原因并确定根本原因5.7.1项目团队成员需要发现并分析质量缺陷的所有原因。5.7.1.1可以按照五种“为什么”的方法进行。5.7.1.2:可以按照七钻法进行，查看每个环节是否使用了正确的操作流程，是否使用了正确的工具，是否使用了正确的零件，零件质量是否合格，是否需要进行工艺工程变更，是否需要进行产品变更。5.7.1.2.3可根据人、机、料、法、环、鱼骨图进行分析。5.7.1.2.4利用头脑风暴找出质量缺陷的所有原因。5.7.2项目团队成员需要确定质量缺陷的根本原因项目组的5.7.2.1成员应根据5.7.1中发现的所有缺陷的原因，通过现场验证、现场测试/测量、调查和分析(访问市场)等方法，调查和分析质量问题的根本原因。调查分析结果应形成因果图。5.7.2.2项目组应通过布置图、系统图、关联图和其他工具确定质量问题的根本原因。5.8制定并实施长期措施5.8.1项目组应根据主要原因制定具体可行的改进措施，改进措施应满足5W1H的要求：(1)为什么和为什么要制定该措施；(2)做什么。需要做什么；(3)应在哪里进行；(4)谁(谁)，谁将做这件事；(5)何时、何时实施和完成；(6)如何(如何)、如何实施和完成。同时，项目组应估算实施项目改进措施的成本以评估其可行性，并必须优先考虑投资成本和改进效果良好的措施。每项措施应指定负责单位(人员)和时间节点。改进项目经质量改进部门的部门负责人审核后，由改进项目所在部门的分管副主管批准后实施。5.8.2所有涉及产品变更的措施都应根据公司相关的试安装规定进行试安装验证，并在必要时进行试验验证(包括可靠性道路试验、型式试验等)。)。5.8.3项目组应严格按计划实施改进措施，保持措施实施的连续性，及时检查、评审和记录改进措施的实施情况，跟踪和验证每项措施实施前后的效果。项目组每月绘制项目目标趋势图，对目标值的实现情况进行对比分析。5.8.4当项目组发现问题的新原因和/或改进措施未能达到预期效果时，应进一步分析原因，重新制定和实施新的改进措施。5.8.5项目组成员应检查长期措施的实施情况，并验证所取得的成果。5.9长期措施执行情况检查5.9.1在项目提前提交项目改进效果验证之前，项目组长应逐项检查各项长期措施的实施情况。5.10项目改进效果的验证5.10.1项目组成员应组织改进项目的缺陷产生部门验证其改进效果并签署相关意见；5.10.2项目组成员应组织项目所在委员会的质量改进部门5.11.1在改进效果验证完成后，改进措施通过工厂累计不少于10000-20000辆汽车的生产验证(以产品转换后车辆的起始车辆识别号为准)或销售公司进行的市场调查有效后，项目组必须及时将措施纳入标准化：5.11.1.1的措施必须具体可行并证明有效，才能纳入相关文件或法规，未经验证有效的措施不能纳入标准化。5.11.1.2措施被纳入相关产品标准、数字模型(图纸)、工艺卡、SOS/JES、标准样品和管理系统；必要时，应向公司其他工厂提出5.11.1.3措施，以便在类似产品中推广或应用；在5.11.1.4对文件的任何修改必须按照公司文件和记录控制程序的规定进行，不允许随意修改任何条款。对的更改。5 . 11 . 2 5 . 11 . 1中提到的每个项目的改进项目的标准化应由每个扳手组质量改进的归口部门组织完成。5.12项目结果审查5.12.1在项目组连续3个月完成项目的全部工作并达到项目目标值后，质量改进归口部门应将QC小组质量攻关活动报告报告给其所在董事会的副总经理，对改进效果进行评审。5.13项目成果审批5.13.1对通过项目结果审核的项目，由各科归口质量改进管理部门将QC小组质量攻关活动报告报质量控制部审批改进效果。合规性要求包含在相应部分的目标责任书评估中。5.14项目成果审批5.14.1对已通过项目成果审批的项目，各工段质量改进归口管理部门将QC小组质量攻关活动报告报相应工段总经理批准。5.15项目奖励和认可5.15.1对通过项目成果审批的改进项目，各工段质量改进责任部门应给予奖励和表彰，并按质量改进激励管理办法的有关规定执行。5.16项目的日常管理、推广和评估5.16.1各工段质量改进部将QC小组质量攻关活动报告提交给质量控制部审核。如果评审不合格，质量控制部将其退回质量改进部，并要求按期整改。5.16.2质量控制部归档的改进项目各工段的质量改进部门应建立电子共享文件夹，并授予质量控制部、项目组长、相关改进部门及其相关领导权限，各工段的质量改进部门应根据项目进度不断更新。5.16.3各部门和项目组应对本部门和项目组负责的项目进行日常管理和推广，协调资源，为项目的发展提供支持。5.16.4由各部门质量改进部门监督和推动的项目组改进工作，应每月组织一次质量改进专题会议，对项目的发展进行检查和评审，协调资源，为项目的发展提供支持。5.16.5项目负责人有权根据项目运行需要增加、减少和更换团队成员，但在实施前必须报质量促进办公室备案。5.16.6项目从启动到关闭不得超过6个月。当项目组因客观原因不能按规定的进度完成项目计划和/或目标值时，应向相应部门的副总经理提出延期申请，并报相应部门的质量改进部备案。延期不得超过项目总进度的20%。对于延期时间较长的项目，各分部质量改进部门将视情况减少10-20%的项目奖励。6.工作流程图工作流项目组和质量改进部-项目成果的审批质量控制部副总裁兼版材主管质量控制小组质量研究活动报告项目结果的批准董事会总经理质量控制小组质量研究活动报告奖励和认可质量改进部门批准的质量改进项目奖励评审报告项目的日常管理、推广和评估质量改进部和质量控制部-有约束力的-相关文件7.1 质量问题解决7钻流程7.2 文件和记录控制程序7.3 质量改进激励管理办法8相关记录记录名记录号保存部门最低限度保存期7.1质量控制小组质量研究活动报告QR- DXC-61攻关队伍质量改进部门项目关闭三年后质量控制小组质量研究活动报告项目名规划指导者攻关队伍1.问题描述：2.制定并实施临时措施：序列号临时改进措施责任单位(人)时间节点完全效果验证1准备(项目负责人):审核、批准：3、把握现状：4.项目目标：5、项目备