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.,1,第五章结构安装工程,.,2,【教学要求】了解起重机械的类型、构造、性能及工作特点，能正确选择起重机械；了解单层工业厂房结构安装的全过程，掌握柱、吊车梁、屋架等主要构件的平面布置及安装工艺；了解多层装配式框架结构安装的特点及吊装方案。,【教学重点】起重机械的正确选择，单层厂房结构安装工艺。,【教学难点】单层厂房结构吊装方案设计。,.,3,第一节起重机械和索具设备,.,4,一、起重安装机械,桅杆式起重机制作简单、装拆方便，起重量较大（可达100t以上），能用于其它起重机械不能安装的一些特殊、大型构件或设备。缺点是：起重半径小、移动困难，需拉设较多的缆风绳。,1、桅杆式起重机,常用的桅杆式起重机有：独脚扒(把)杆、人字扒(把)杆、悬臂扒(把)杆和牵缆式扒(把)杆。,.,5,1）独脚扒(把)杆,独脚扒杆有木、钢管、型钢格构式三种。,独脚扒杆钢管独脚扒杆吊装,木独脚扒杆由梢径2032cm的独根园木制成，现在已少使用；,钢管独脚扒杆的起重量一般300kN，起重高度在30m以内；格构式独脚扒杆起重量可达1000kN，起重高度达60m。,独脚扒杆的缆风常用58根，与地面的夹角为300450,.,6,滑行法竖立独脚扒杆,扒杆就地捆扎好，扒杆重心位于竖立点，将辅助扒杆（约为扒杆的2/3高）立在扒杆的附近，辅助扒杆的滑车组吊在竖立扒杆重心以上11.5m处，开动卷扬机，扒杆的顶端即上升，扒杆底端沿地面滑行到竖立点，当扒杆将垂直时，收紧缆风绳就竖立好了独脚扒杆。,滑行法竖立独脚扒杆,.,7,旋转法竖立独脚扒杆,将扒杆脚放在竖立地点，并将扒杆头部垫高，在竖立地点附近立一根辅助扒杆（约为扒杆的1/2高），辅助扒杆的滑车组吊在距离扒杆头约1/4处，开动卷扬机，扒杆即绕底部旋转竖立起来，当转到扒杆与水平线夹角约600700时，收紧缆风绳将扒杆拉直。,旋转法竖立独脚扒杆,.,8,独脚扒杆的移动,先将后缆风慢慢放松，同时收紧前缆风，使扒杆向移动的一侧倾斜（角度不超过100），然后用卷扬机拖拉扒杆下部，将扒杆下部向前移动到扒杆向后倾100，按此反复动作，即将扒杆移动需要位置。,独脚扒杆的移动,.,9,2）人字扒杆,人字扒杆由两根木或钢管、缆风、滑车组、导向滑轮组成，在人字扒杆的顶部交叉处悬挂滑车组。扒杆下端两脚的距离约为高度的1/21/3。缆风的数量根据起重量和起重高度决定，一般不少于5根。人字扒杆的优点是侧向稳定性好、缆风较少；缺点是活动范围小，仅用于安装重型构件。,人字扒杆的移动,人字扒杆,.,10,木人字扒杆进行灯杆安装格构式钢人字扒杆进行箱梁吊装,.,11,3）悬臂扒杆,是在独脚扒杆的中部或2/3高度处装上一根起重臂，即成悬臂扒杆。起重杆可回转和起伏变幅。悬臂扒杆能获得较大的起重高度，起重杆能左右摆动12002700，适于吊装高度较大的构件。,悬臂扒杆,.,12,4）牵缆式桅杆起重机,是在独脚扒杆的下端装上一根可3600回转和起伏的起重杆而成。起重量在10t左右的桅杆起重机大多用无缝钢管制成，高度可达25m；大型桅杆起重机采用格构式桅杆，下部设有专门行走装置（钢轨或滚筒），起重量可达60t，桅杆高度可达80m。缆风绳不少于6根。,牵缆式桅杆起重机,.,13,2、履带式起重机,由行走机构、回转机构、机身及起重臂组成。,履带式起重机构造简图,三一重工SCC1500C履带起重机(最大起重量155t),.,14,特点：操作灵活、使用方便，起重臂可分节接长、机身可3600回转，在平坦坚实的道路上可负重行走，换装工作装置后可成为挖土机或打桩机使用，是一种多功能、移动式吊装机械。,履带式起重机的缺点一是行走速度慢，对路面破坏性大，长距离转移需平板拖车运输；二是稳定性较差,未经验算不得超负荷吊装。,福田雷沃FQUY200履带起重机,宇通重工YTQU160液压式履带起重机最大起重量160t,.,15,主要技术参数,起重量Q所吊物件重量，不包括吊钩、滑轮组重量；起重高度H起重吊钩中心至停机面的垂直距离；回转半径R回转中心至吊钩的水平距离。,三个参数的关系：当起重臂长度一定时，随着仰角的增加，起重量和起重高度增加，而起重半径减小；当起重臂仰角不变时，随着起重臂长度增加，则起重半径和起重高度增加，而起重量减小。,.,16,一般根据构件重量和安装高度查找起重设备的性能表或性能曲线。,起重机械的选择,.,17,中华第一吊1600吨履带式起重机在天津投入使用,.,18,利勃海尔履带式起重机,共52页第17页,.,19,3、汽车式起重机,是一种使用汽车底盘的轮式起重机，广泛用于构件装卸和结构吊装。灵活性好、转移迅速、对道路无损伤。,中联重科QY130H汽车起重机最大起重量130t，主臂最大起升高度49.5m,汽车式起重机多为液压式伸缩臂，按起重量分为轻型（20t以内）、中型（2050t）和重型（50t以上）。,三一重工QY52汽车起重机最大起重量55t，主臂最大起升高度55m,.,20,汽车式起重机作业前应伸出全部支腿，并在撑脚板下垫方木；调整支腿必须在无荷载时进行；起吊作业时驾驶室严禁坐人，所吊重物不得超越驾驶室上空，不得在车的前方起吊；发现起重机倾斜或支腿不稳时，立即将重物下降落在安全地方，下降中严禁制动。,汽车吊倾翻事故,.,21,中国起重量最大的汽车式起重机,徐工QAY500全地面汽车起重机最大起重量500t，主臂最大起升高度84m,.,22,国内最大的人字梁钢架一次吊装就位,塔里木石化80万吨/年尿素装置工程散装仓库的57米人字梁钢屋架分三段吊装，三台汽车吊联动作业，空中同时进行四个作业面螺栓连接。,.,23,4、轮胎式起重机,是一种使用专用底盘的轮式起重机，横向稳定性好，能全回转作业，且在允许载荷下能负载行走。行驶速度慢，不宜长距离行驶，常用于作业地点相对固定而作业量较大的吊装作业。,行走,放出支腿准备作业,起吊作业,利勃海尔LTC1055轮胎式起重机,.,24,轮胎式起重机作业时也要放出伸缩支腿以保护轮胎，必要时支腿下可加设垫块以扩大支承面。,中联重科QLY20轮胎起重机,除全回转作业和允许载荷下负载行走外，其使用要点同汽车式起重机。,55t轮胎式起重机,.,25,5、塔式起重机,塔式起重机的起重臂安装在塔身顶部，可作3600回转，具有较高的起重高度、工作幅度和起重能力，在多层、高层结构的吊装和垂直运输中应用最广。,塔式起重机,共52页第24页,.,26,塔式起重机的分类及表示方法,分类：按行走方式分：轨道式、固定式(代号G)；按变幅方法分：大臂变幅、小车变幅；按回转部位分：下(塔身)回转(代号A)、上(顶部)回转；按安装方法分：自升式(代号Z)、整体快速拆装(代号K)、拼装式。,表示方法：Q起重机；T塔式；P内爬升式；数字代表起重力矩（kNm10-1）。举例：QT上回转式塔式起重机；QTA下回转式塔式起重机；QTK快速安装式塔式起重机；QTP内爬式塔式起重机；QTZ上回转自升式塔式起重机。,共52页第25页,.,27,轨道式塔式起重机,能负荷行走，同时完成水平和垂直运输，且能在直线和曲线轨道上运行，使用安全、生产效率高，起重高度可按需要增减塔身、互换节架。,轨道式塔式起重机,缺点是需铺设轨道、占用施工场地过大，塔架高度和起重量较固定式小。,.,28,附着式塔式起重机,在建筑物外部布置，塔身借助顶升系统向上接高，每隔1420m采用附着式支架装置,将塔身固定在建筑物上。,适用于与塔身高度适应的高层建筑施工。,塔吊与建筑物的附着节点,.,29,内爬式塔式起重机,安装在建筑物内部电梯井或其它合适开间的结构上，随建筑物的升高向上爬升的起重机械。塔身短、不需轨道和附着装置，不占施工场地。缺点是全部荷载由建筑物承受，拆除时需在屋面架设辅助起重设施。主要用于超高层建筑施工中。,上海世贸中心的内爬式塔吊,.,30,建筑施工中常用的卷扬机分快速和慢速两种。快速卷扬机又分为单筒和双筒两种，起重能力在0.550kN，速度2043m/min；慢速卷扬机多为单筒，起重能力在320kN，速度89.6m/min。,二、索具设备,1、卷扬机,JK-D型快速电控卷扬机JK2手控卷扬机平行双筒快速卷扬机,.,31,1）卷扬机的固定方法,卷扬机必须用地锚予以锚固，以防工作时发生滑动或倾覆。根据受力的大小，固定卷扬机的常用方法有螺栓锚固法、立桩锚固法、水平锚固法和压重锚固法。,.,32,2）卷扬机的布置,卷扬机的安装位置应使操作人员能看清指挥人员或起吊（拖动）的重物。卷扬机至构件安装位置的水平距离应大于构件的安装高度（即保证操作者的视线仰角不大于450）；为使钢丝绳能自动在卷筒上往复缠绕，应在卷扬机的正前方设置导向滑轮，滑轮至卷扬机的距离为卷筒宽度的15倍，以保证钢丝绳在卷筒边时与卷筒中垂线的夹角不大于20。,卷扬机的布置,.,33,2、滑轮组,滑轮组由一定数量的定滑轮和动滑轮以及穿绕的钢丝绳组成，具有省力和改变力的方向的功能。滑轮组负担重物的钢丝绳的根数称为工作线数，滑轮组的名称以滑轮组的定滑轮和动滑轮的数目来表示。定滑轮仅改变力的方向、不能省力，动滑轮随重物上下移动，可以省力，滑轮组滑轮越多、工作线数也越多，省力越大。,3门10t滑轮组,6门30t滑轮组,10门50t滑轮组,吊钩滑轮组,共52页第47页,.,34,3、钢丝绳,结构安装用的钢丝绳的规格有619和637（6股，每股由19或37根钢丝捻成），前者钢丝粗、较硬，不易弯曲，多用作缆风绳；后者钢丝细、较柔软，多用作起重吊索。,619普通钢丝绳,钢丝绳的断面钢丝绳的表面钢丝绳的捻制方法,.,35,钢丝绳的安全系数,作缆风绳3.5；用于人工起重设备4.5；用于电动起重设备56；作吊索且无弯曲时67；作捆绑吊索810；用于载人的升降机14。,起重吊运的旗语及手势信号示例,停止,紧急停止,要主钩,吊钩上升,.,36,4、横吊梁,横吊梁常用于柱和屋架的吊装，用横吊梁吊柱易使柱身保持垂直、便于安装；用横吊梁吊屋架可降低起吊高度，减少吊索的水平分力对屋架的压力。常用的见下图：,钢管横吊梁滑轮横吊梁,钢板横吊梁,.,37,2.5其它吊装工具,环链电动葫芦手扳葫芦钢丝绳吊索,卡环（卸甲、卸扣）钢丝绳成套吊具,.,38,吊装工程“十不吊”,1超负荷不吊；2歪拉斜吊不吊；3指挥信号不明不吊；4安全装置失灵不吊；5重物起过人头不吊；6光线阴暗看不清不吊；7埋在地下的物件不吊；8吊物上站人不吊；9捆绑不牢不稳不吊；10重物边缘锋利无防护措施不吊。,埋在地下的物件不吊,捆绑不牢不稳不吊,.,39,第二节单层装配式混凝土结构工业厂房安装,.,40,1、构件的检查与清理,检查构件的型号与数量。检查构件截面尺寸。检查构件外观质量（变形、缺陷、损伤等）。检查构件的混凝土强度。检查预埋件、预留孔的位置及质量等，并作相应清理工作。,一、准备工作,.,41,柱子：在柱身三面弹出中心线（可弹两小面、一个大面），对工字形柱除在矩形截面部分弹出中心线外，为便于观察及避免视差，还需要在翼缘部分弹一条与中心线平行的线。屋架：屋架上弦顶面上应弹出几何中心线，并将中心线延至屋架两端下部，再从跨度中央向两端分别弹出天窗架、屋面板的安装定位线。吊车梁：在吊车梁的两端及顶面弹出安装中心线。,2、构件的弹线与编号,.,42,3、混凝土杯形基础的准备工作,先检查杯口的尺寸，再在基础顶面弹出十字交叉的安装中心线，用红油漆画上三角形标志。为保证柱子安装之后牛腿面的标高符合设计要求，调整方法是先测出杯底实际标高（小柱测中间一点，大柱测四个角点）并求出牛腿面标高与杯底实际标高的差值A，再量出柱子牛腿面至柱脚的实际长度B，两者相减便可得出杯底标高调整值C（C=A-B），然后根据得出的杯底标高调整值用水泥砂浆或细石混凝土抹平至所需标高。杯底标高调整后要加以保护。,.,43,4、构件运输,一些质量不大而数量较多的定型构件，如屋面板、连系梁、轻型吊车梁等，宜在预制厂预制，用汽车将构件运至施工现场。起吊运输时，必须保证构件的强度符合要求，吊点位置符合设计规定；构件支垫的位置要正确，数量要适当，每一构件的支垫数量一般不超过2个支承处，且上下层支垫应在同一垂线上。运输过程中，要确保构件不倾倒、不损坏、不变形。构件的运输顺序、堆放位置应按施工组织设计的要求和规定进行，以免增加构件的二次搬运。,.,44,二、构件吊装工艺,柱的吊装有单机一点起吊（中小型柱）、两点起吊或双机抬吊（重型柱或配筋少而细长的柱）等方法。,1、柱的吊装,柱的绑扎位置和点数根据柱的形状、断面、长度、配筋部位和起重机性能确定。自重13t以下的中小型柱常绑扎一点，重型柱或配筋少而细长的柱则需绑扎两点甚至三点。有牛腿的柱，一点绑扎的位置常选在牛腿以下，上柱较长时也可选在牛腿以上；工型断面柱的绑扎点应选在矩形断面处；双肢柱的绑扎点应选在平腹杆处。,柱的绑扎,.,45,斜吊绑扎法,当柱平卧起吊的抗弯刚度满足要求时采用斜吊绑扎法。,此法柱无需翻身，起重钩低于柱顶，当柱身较长、起重机臂长不够时较为方便。但因柱身倾斜，起吊后柱身与杯底不垂直，对中就位较困难。,斜吊法绑扎示意,柱的斜吊绑扎法,.,46,直吊绑扎法,当柱平卧起吊的抗弯刚度不足时，需先将柱翻身后再绑扎起吊。此法吊索从柱两侧引出，上端通过卡环或滑轮挂在铁扁担上，柱身成垂直状态，便于插入杯口和对中校正，由于铁扁担高于柱顶，起重臂长度稍长。,直吊法绑扎示意,.,47,排架柱翻身绑扎起吊（二点绑扎）,.,48,柱的起吊,单机吊装柱的常用方法有旋转法和滑行法。双机抬吊的常用方法有滑行法和递送法。,叠层平卧的柱在翻身柱的直吊绑扎法,.,49,柱布置时柱脚靠近杯口，柱的绑扎点、柱脚与杯口中心三者均位于起重半径的园弧上（即三点共弧），起吊时，起重机边升钩、边回转，使柱绕柱脚旋转而成直立状态，吊离地面插入杯口。,旋转法,用旋转法吊柱,旋转法振动小、效率高，一般中小型柱多采用旋转法吊升，但此法对起重机的回转半径和机动性要求较高，适用于自行杆式（履带式）起重机吊装；,点击动画旋转法吊柱,.,50,滑行法（单机）,柱布置时吊点靠近杯口，柱的绑扎点与杯口中心均位于起重半径的园弧上（即两点共弧），起吊时，起重机只升钩、不回转，使柱脚沿地面滑行，至柱身直立吊离地面插入杯口。,用滑行法吊柱,此法的特点是柱的布置灵活、起重半径小、起重杆不转动，操作简单，适用于柱子较长较重、现场狭窄或桅杆式起重机吊装。,点击动画滑行法吊柱,.,51,滑行法（双机）,柱应斜向布置，起吊绑扎点尽量靠近基础杯口。,吊装步骤：柱翻身就位柱脚下设置托板、滚筒，铺好滑道两机相对而立、同时起钩将柱吊离地面同时落钩、将柱插入基础杯口。,双机抬吊滑行法,.,52,递送法,柱斜向布置，起吊绑扎点尽量靠近杯口。主机起吊上柱，副机起吊柱脚。随着主机起吊，副机进行跑吊和回转，将柱脚递送至杯口上方，主机单独将柱子就位。,双机抬吊递送法,共63页第10页,.,53,就位和临时固定,对位：直吊法时，应将柱悬离杯底3050mm处对位，斜吊法时则需将柱送至杯底，在吊索的一侧的杯口插入两个楔子，再通过起重机回转使其对位。对位时，在柱四周向杯口内放入8只楔子，用撬棍拨动柱脚，使吊装准线对准杯口上的吊装准线。,临时固定：对位后，应将塞入的8只楔子逐步打紧作临时固定，以防对好线的柱脚移动。细长柱子的临时固定应增设缆风。,.,54,校正,标高校正在吊装前通过调整杯底标高已经校正；定位轴线校正通过对位在临时固定前已经校正。,柱的校正主要是垂直度的校正，用两台经纬仪从柱的两个垂直方向同时观测柱的正面和侧面的中心线进行校正。,柱的平面位置校正主要有钢钎校正法、反推法两种方法。,反推法校正柱平面位置钢钎法校正柱垂直度柱的垂直度校正,.,55,垂直度的校正方法,垂直度校正的常用方法有：螺旋千斤顶校正法（平顶、斜顶、立顶）、敲打楔块法、钢管撑杆校正法、缆风校正法等。,立顶法校正柱垂直度平顶法校正柱垂直度,.,56,最后固定,校正完后应及时在柱底四周与基础杯口的空隙之间浇筑细石砼,捣固密实，使柱完全嵌固在基础内作为最后固定。浇筑工作分两次进行，第一次浇至楔块底面，待砼强度达25%设计强度后，拔出楔块再第二次浇筑砼至杯口顶面。,钢结构柱与基础联接的灌浆模板钢结构柱的柱脚灌浆,.,57,2、梁的吊装,吊车梁的吊装必须在基础杯口二次灌浆的砼强度达设计强度的70%以上方可进行。吊车梁应两点绑扎、对称起吊，两端用溜绳控制。就位时缓慢落钩，一次对好纵轴线，避免在纵轴线方向撬动吊车梁而导致柱偏斜。,吊车梁的标高误差可在轨道安装时调整。,吊车梁的安装吊车梁的吊装,.,58,钢吊车梁的安装吊车梁跨外吊装,吊装完毕的排架柱与吊车梁（分件吊装法）,共63页第16页,.,59,屋架的翻身扶直,屋架都平卧生产，吊装前必须先翻身扶直。由于屋架平面刚度差，翻身中易损坏，18m以上的屋架应在屋架两端用方木搭设井字架，高度与下一榀屋架上平面同，以便屋架扶直后搁置其上。,扶直方法有正向扶直和反向扶直，应尽可能采用正向扶直。,屋架重叠生产的翻身扶直,3、屋盖的吊装,.,60,24m以上的屋架当验算抗裂度不够时，可在屋架下弦中节点处设置垫点，使屋架在翻身过程中下弦中节点始终着实。扶直后，下弦的两端应着实、中部则悬空，因此中垫点的厚度应适中。,屋架高度1.7m时，应加绑木、竹或钢管横杆，以加强屋架平面刚度。,屋架设置中垫点的翻身扶直屋架的绑扎加固方法,.,61,屋架的绑扎方法,屋架绑扎点应设在上弦节点处，左右对称。吊点的数目及位置一般由设计确定，设计无规定时应经吊装验算确定。当屋架跨度18m时采用两点绑扎；屋架跨度为1824m时采用四点绑扎；跨度为3036m时采用9m横吊梁、四点绑扎。吊索与水平面的夹角不小于450。,屋架两点绑扎屋架四点绑扎用横吊梁四点绑扎18m1824m3036m,.,62,屋架的吊升,屋架起吊后保持水平、不晃动、倾翻，吊离地面50cm后将屋架中心对准安装位置中心，然后徐徐垂直升钩，吊升超过柱顶约30cm，用溜绳旋转屋架使其对准柱顶，落钩时应缓慢进行，并在屋架接触柱顶时即刹车进行对位；,升钩时屋架对准跨度中心屋架的多机抬吊,.,63,钢屋架吊装钢屋面梁吊装,钢筋砼屋架吊装,.,64,对位及临时固定,屋架对位应以定位轴线为准。第一榀屋架就位后在其两侧用四根缆风临时固定，并用缆风来校正垂直度。其它屋架用两根屋架工具式校正器撑牢在前一榀屋架上。,第一榀屋架用缆风临时固定其它屋架的临时固定,15m跨以内的屋架用1根校正器，18m以上的屋架用2根校正器。临时固定稳妥后吊车方能脱钩。,.,65,校正与最后固定,屋架的垂直偏差可用锤球或经纬仪检查，在屋架的中间和两端设置三处卡尺。挑出屋架中心线50cm，观测三个卡尺的标志是否在同一垂直面上，存在误差时，转动工具式屋架校正器上螺栓加以校正，在屋架两端的柱底上嵌入斜垫铁。,屋架校正器屋架垂直度校正,校正无误后立即用电焊固定，焊接时应在屋架的两侧同时对角施焊，不得同侧同时施焊。,.,66,4、天窗架、屋面板吊装,天窗架常用单独吊装，也可与屋架拼装成整体同时吊装。单独吊装时，应待屋架两侧屋面板吊装后进行，采用两点或四点绑扎，并用工具式夹具或园木进行临时加固。,屋面板多采用一钩多块叠吊或平吊法，以发挥起重机的效能。吊装顺序：由两边檐口开始，左右对称逐块向屋脊安装，避免屋架承受半跨荷载。屋面板对位后应立即焊接牢固，每块板不少于三个角点焊接。,天窗架的绑扎、吊装,多块叠吊多块平吊,.,67,三、结构吊装方案,结构吊装方案的内容包括：起重机的选择、单位工程吊装方法和主要构件吊装方法的选择、吊装工程顺序安排和构件平面布置等问题。,1、起重机的选择,包括起重机的类型选择、起重机型号选择和起重机数量的确定。,人字扒杆加藤全液压汽车起重机三一重工履带起重机,.,68,1）起重机的类型选择,选择起重机类型需综合考虑的因素：结构的跨度、高度、构件重量和吊装工程量；施工现场条件；工期要求；施工成本要求；本企业或本地区现有起重设备状况。,共63页第26页,.,69,2）起重机型号的选择,选择原则：所选起重机的三个参数，即起重量Q、起重高度H、工作幅度（回转半径）R均需满足结构吊装要求。,QQ1Q2,起重量单机吊装起重量按下式选择：,Q1构件重量（t）；Q2索具重量（t）。,漕泾电厂锅炉框架大板梁吊装,.,70,起重高度,起重机的起重高度（停机面至吊钩的距离）H按下式计算：,Hh1h2h3h4,h1安装支座表面高度（m）；h2安装间隙，应不小于0.3m；h3绑扎点至构件起吊后底面的距离（m）；h4索具高度（m,绑扎点至吊钩的距离）.,起重高度计算图,.,71,起重半径,当起重机的停机位不受限制时，对起重半径没有要求；,当起重机的停机位受限制时，需根据起重量、起重高度和起重半径三个参数查阅起重机性能曲线来选择起重机的型号及臂长；,当起重机的起重臂需跨过已安装的结构去吊装构件时，为避免起重臂与已安装结构相碰，则就采用数解法或图解法求出起重机的最小臂长及起重半径。,用图解法求起重臂的最小长度,.,72,2、结构吊装方法,单层工业厂房的结构吊装有分件安装法和综合吊装法两种。,1）分件吊装法（亦称大流水法）,分件吊装的顺序,起重机每开行一次，仅吊装一种或两种构件。第一次开行，吊完全部柱子，并完成校正和最后固定工作；第二次开行，安装吊车梁、联系梁及柱间支撑等；第三次开行，按节间吊装屋架、天窗架、屋面支撑及屋面板等。,分件吊装的优点是构件可分批进场，更换吊具少，吊装速度快；缺点是起重机开行路线长，不能为后续工作及早提供工作面。,共63页第30页,.,73,分件吊装法起重机第一次开行，吊完全部柱子，并完成校正和最后固定工作。,.,74,2）综合吊装法,是将多层房屋划分为若干施工层，起重机在每一施工层只开行一次，先吊装一个节间的全部构件，再依次安装其它节间等。待一层全部安装完再安装上一层构件。,综合吊装的顺序,.,75,3起重机的开行路线及停机位置,吊装屋架及屋面板时，起重机大多沿跨中开行。,某单跨厂房的起重机开行路线及停机位置,吊装柱时，则应视跨度大小、构件尺寸、重量及起重机性能，可沿跨中开行或跨边开行。,当柱布置在跨外时，起重机一般沿跨外开行，停机位置与跨边开行相似。,最后转至跨中吊装屋盖系统,.,76,吊装柱子时，当起重半径RL/2（厂房跨度）时，起重机沿跨中开行，每个停机位可吊两根柱子；,当，则可吊四根柱子；,当RL/2时，起重机沿跨边开行，每个停机位可吊一根柱子；,当，则可吊二根柱子；,.,77,4、构件的平面布置及运输堆放,单层厂房现场预制构件的布置是一项重要工作，布置合理可避免构件在场内的二次搬运，充分发挥起重机械的效率。,需在现场预制的构件主要是柱、屋架和吊车梁，其它构件可在构件厂或场外制作。,单层厂房钢筋砼构件现场预制,.,78,1）现场预制构件的平面布置,柱的布置：有斜向布置和纵向布置两种布置方法：,柱的斜向布置1（三点共弧）柱的斜向布置2（两点共弧）,柱的斜向布置3（两点共弧）柱的斜向布置,旋转法起吊,旋转法起吊,滑行法起吊,滑行法起吊,.,79,屋架的预制布置,屋架一般在跨内平卧叠浇预制，每叠34榀，布置的方式有斜向布置、正反斜向布置及正反纵向布置三种：,正反斜向布置,斜向布置,正反纵向布置,屋架预制的现场布置,斜向布置便于屋架的扶直就位，宜优先采用，当现场受限时，方可考虑其它两种形式。,.,80,屋架的扶直就位,屋架扶直后立即进行就位。屋架的预制位置与就位位置均在起重机开行路线的同一侧，称为同侧就位；需将屋架由预制的一边转至起重机开行路线的另一边时，称为异侧就位。,同侧就位异侧就位屋架就位示意图,.,81,吊车梁、连系梁、屋面板的就位,吊车梁、连系梁的就位位置一般在其吊装位置的柱列附近，跨内跨外均可。当在跨内就位时，屋面板应后退34个节间开始堆放；若在跨外就位，屋面板应后退12个节间开始堆放。,屋面板吊装就位布置,构件应按吊装顺序及编号进行就位或集中堆放。梁式构件叠放一般23层，大型屋面板不超过68层。,.,82,吊装前的构件堆放平面布置,某车间预制构件平面布置图,A列柱跨外布置,B列柱跨内布置,屋架在跨内靠A轴一侧预制,.,83,第三节多层装配式框架结构安装,.,84,一、结构简介,装配式钢筋混凝土框架结构已经广泛用于多层、高层民用建筑和多层工业厂房中。这种结构的全部构件，在工厂或者现场预制后进行安装。装配式框架是指柱、梁、板均由装配式构件组成，而装配整体式框架指现浇柱、预制梁、板体系。装配式框架柱的长度可为一层一节，亦可为二层、三层或四层一节，主要取决于起重机械的起重能力。柱子长度取决于起重机械的起重能力，条件可能时尽量加大柱子长度，以减少柱子接头数量，提高安装效率。,.,85,装配式框架结构的型式，主要分为梁板结构和无梁结构两种。梁板式结构由柱、主梁、次梁、楼板组成。主梁大多沿横向框架方向布置，而次梁沿纵向布置。有的采用梁柱整体示构件。柱与柱的接头设在弯矩较小的地方，或者梁柱节点处。无梁式结构由柱、柱帽、柱间板和跨间板组成。跨间板搁在柱间板上，柱间板搁在柱帽的凹缘上，柱帽支承在有四面牛腿的柱子上，无梁式结构近年来做成升板结构进行升板施工。,.,86,二、安装方案,施工前要根据建筑物的结构型式，构件的安装高度、构件的重量、吊装工程量、工期、机械设备条件及现场环境等因素，制定合理方案。1起重机械的选择主要根据装配式框架结构的高度、结构类型、构件重量及工程量等来确定。起重机的起重能力也有用重力矩M来表示的。M=QjRj（KNm）。,.,87,2、结构安装方法分件安装法和综合安装法两种。分件吊装法根据流水方式，分为分层分段流水安装法和分大流水安装法两种。分层分段流水安装法是以一个楼层(或一个柱节)为一个施工层，每一个