标准解读

《MT 550-1996 大采高液压支架技术条件》是一项针对大采高液压支架制定的技术标准。该标准主要适用于煤矿井下开采中，用于支撑和控制工作面顶板的大采高液压支架的设计、制造及检验。

根据此标准，首先明确了大采高液压支架的基本参数和技术要求，包括但不限于最大支撑高度、最小支撑高度、工作阻力等关键指标。这些参数是设计与选择适合特定矿井条件下的液压支架时必须考虑的因素。

此外，还详细规定了支架结构强度、稳定性以及操作安全性等方面的要求。例如，在材料选用上需满足一定的机械性能；对于焊接部位，则有严格的焊缝质量检测标准；同时，也对控制系统提出了具体的规定，确保其能够准确可靠地执行预定功能。

在制造过程中，该标准还涉及到了生产工艺流程、装配精度等方面的指导原则。比如，重要零部件的加工精度、表面处理工艺等都有明确说明，以保证最终产品的质量和使用寿命。


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  • 现行
  • 正在执行有效
  • 1996-08-14 颁布
  • 1997-02-01 实施
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中华人民共和国煤炭行业标准50一1996大采高液压支架技术条件1主题内容与适用范围本标准规定了矿用大采高液压支架的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用丁矿用大采高液压支架2 大高度大于或等于3 800 于一次采全高工作面的液压支架(以下简称支架)。4技术要求4门一般技术要求支架一般技术要求应符合. 2整架技术要求4. 2门外观质量要求支架外观质量要求应符合. 2. 架一个步距，立柱升100 s(泵站流址200 L/密封性能支架密封性能应符合支护性能支架支护性能应符合12中3. 2. 4条的规定。7 架最大高度时，顶梁水平状态相对底座中心线最大偏移量小于80 2. 帮高度不小于800 5,6 ;强度要求中华人民共和国煤炭工业部1996一08一14批准1997一02一01实施2. 6. 10条的规定。4. 2. 6. 耐久性能要求支架按5. 2. 5条进行耐久性能试验后同一部件其裂纹不得多于2处，各主要长焊缝不得有大于50而余变形不得大于相应支点距离的。扭翘变形不得大于部件最大方向长度的0. 5写;各部件不得产生影响支架使用性能的损坏。经耐久试验后仍能满足,3. 2. 12中4. 1条的规定。1条的规定5. 2. 2将支架放在地面上，推移杆全部伸出，十字头与地面锚固耳座相连，保证泵站系统供液量不小,/纵支架操纵阀，由秒表测支架降100 100 3密封性能试验支架的密封性能试验应符合支护性能试验支架的支护性能试验应符合架的适应性能试验应符合支架解体后，测量四连杆机构各销孔尺寸和销轴尺寸，最大配合间隙应符合4. 2. 5. 2规定。55. 3将支架从最小高度升至最大高度，保持顶梁水平状态，用铅垂线测顶梁前端中心与底座中心线偏移量，反复5次，26强度试验5. 2. 6. 1。条的规定。5. 支架在试验台内撑紧，平衡千斤顶加载到1. 5倍额定工作拉力，支架试验高度按式(1)确定，重复加载20次，检查平衡千斤顶及连接件，=H.,.+300(1)式中:H m,.支架最小高度，r 55012中4. 2. 2. 架试验高度H，按式(2)确定，循环加载次数不少于1 00。次，锤50。,=200(2)式中:11支架最大高度，7. 3耐久性能试验后检查结果应符合4. 2. 7条的规定。v1式检验由主管部门指定的检测中心进行。6. 3支架榷体出厂检验按表1表1序号检验项目名称本标准章条号备注技术要求试验方法3按124支护性能4. 2. 45. 2. 42台5强度试验4. 2. 65. 2. 61台(试后折检)6. 4支架整架50一1996表2序号检验项目名称本标准章条号备注技术要求试验方法2. 15. 2. 2. 2. 2. 2. 装、运输、贮存产品的标志、包装、运输和贮存应符合12加说明:本标准由煤炭科学研究总院提出。本标准由煤炭科学研究总院北京开采研究所负责起草。本
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