安全作业指导书(八工种)汇总

- 0 - 目目 录录 风钻工安全作业指导书.1 混凝土工安全作业指导书.4 模板工安全作业指导书.7 爆破工安全作业指导书.8 测量工安全作业指导书.10 钢筋工安全作业指导书.11 试验工安全作业指导书.12 焊工安全作业指导书.13 - 1 - 风钻工安全作业指导书风钻工安全作业指导书 一、适应范围 适应于中水一局张河湾项目部承建的所有工程 二、安全技术要求 潜孔钻工潜孔钻工 1、钻机各部分进行全面检查，具体要求如下： 滑架各部分焊接无开裂，各连接螺丝无松动现象，拉紧装置各拉杆连接 可靠。 回转机构的滑道间隙适中，滑板螺丝无松动，齿轮转动灵活，钻杆接头， 轴承压盖和空心轴的连接牢固可靠。 提升推进机构钢丝绳缠绕平整不紊，松紧适当，磨损或断丝情况未达到 报废标准。制动器有效。 行走机械的转动皮带、链条、履带板松紧适度。离合器操作灵活，滑架 起落机构的转动齿轮处在脱开位置。 钻杆接头无开焊、滑扣现象。冲击器针头完好，合金柱片无脱焊、碎裂、 掉粒现象，钻杆冲击器，钻头连接可靠。 各操作机构处在停止位置，仪表指针处在零位。 2、接好风管，风压达到（490580）kpa，管路无泄露现象。 3、在进行湿式作业时，同时应该接好水管，其压力等于或大于风压。管路 无漏现象。 4、钻孔作业应符合下列规定。 对孔 孔位偏差一般不得超过 0.2m，如遇特殊情况，最大不得超过 0.4m。 切断行走电机电源。 接通工作机构电源。 将电器操作台主令开关扳到手动位置。 钻具稍稍抬起，取出钎托上的卡板子。 缓慢放下钻具，钎头距地面约 30mm 时停止。 - 2 - 安放好捕尘罩。 开孔、钻进 开动抽风机。 开动回转机构。 将冲击器操纵阀扳到半开位置。 接通提升推进机构按钮，下放钻具。当钎头触及岩石时冲击器开始工作 进行开孔，如发生卡钻或偏斜，即提钻具，重复上述程序，直至冲击器 开始正常钻进为止。 根据岩石情况，将冲击器操纵阀全部打开或扳到合适开度的 位置。 冲击器开始工作，应立即停止下放钻具，将主动开关扳到自动位置，推 压操纵阀手把扳到调压位置，进行调压凿岩。 正常钻进时的注意事项 各电动机应无异响，温升正常。 各齿轮啮合正常，运行时无杂音。 根据孔底岩石情况和电流读数，随时调节钻具轴压，避免回转电机过载。 当电流超过额定值时，应立即提出钻具，检查处理正常后，方可继续作 业。 滑架摆动严重时应减少轴压。 当气压低于 392kpa 时应停止钻孔。 发生卡钻时，应根据具体情况进行处理，不得强行提升钻杆，如遇过厚 夹泥层或孔内出水时，要先提钻，后停风，以免堵塞冲击器。 推压气缸托架的限位开关应保持有效，以免提升推进机构的电机发生过 载或拉断钢丝绳等事故。 停机 将主令开关扳到手动位置，提升钻具。 当冲击器提升到距孔 1m 左右时，停止供风，以防吹塌孔口。 停回转机构，停通风机。 切断电源，关闭风、水管路。 凿岩台车工凿岩台车工 - 3 - 1、一般规定 学员只有在司机监护下，才允许操作。监护时，司机不得从事其它工作 或离开岗位。 前进道路上，事先应清理场地，排除一切障碍物，台车才能进工作面。 电气部分发生故障，应由专职电工进行检查。其它人员不得乱摸乱动， 电线不可架在车上，以免发生意外。 作业前准备工作 先将周围及顶部松动岩石撬挖干净，裂隙及松散部位，应采取措施，以 防落石、塌方伤人。 检查风水管路有无堵塞，接头处是否严密可靠，冲洗后将水软管接至台 车上。 将电源接至台车上，检查三相电压是否正常，有无漏电现象，并做漏电 继电器可靠性试验，指示灯是否完好。 接通油泵空气开关，置电流选择开关于“零”位启动油泵及空压机，其 自动卸荷压力应调至 6Mpa，检查油泵、电机空转的电流是否正常。 各系统最高压力，应按规定调整，冲击压力应根据岩石不同情况确定， 其它如钎杆旋转系统油路等，根据总压力表指示，调整减压阀螺丝，直 到压力正常为止。 2、凿岩 台车必须在各指示装置完好，蓄能器功能正常，各软管或接头不漏油， 凿岩机头不漏水的情况进行。 合理划分各臂的工作区域，禁止两臂在一条垂直线上同时工作。 禁止在岩石破碎、裂隙、残孔等处开眼。 操作时把臂和推进器移到凿岩位置，将推进器顶尖抵住岩石。操纵控 制板上的手柄，使凿岩机向前移动，钎头轻触岩石，然后操纵回转手 柄，冲击和推进手柄（向前）以及开眼手柄（后拉）此时冲击机构在 开眼压力作用下起动，然后逐渐松开眼手柄，凿岩机即向前移动开眼， 当钎杆在岩石中坐稳后，把开眼手柄完全松开，即可正常钻进。 开眼失败时，拉回开眼手柄，停止推进动作再拉回推进器手柄，使凿 - 4 - 岩机稍稍后退，调整孔位，重新进行开眼操作。 作业时要经常观察各信号灯和压力表指示，分析岩石变化及钎杆情况， 严防卡钎或钻杆扭曲，防止油管缠结或脱落受损。 钻孔完成后冲击机构停止工作，凿岩机自动退回到端位置，把臂移动 下一个孔位，重新开眼钻进。 3、停机与保养 凿岩作业完成后，收回凿岩机和臂系统，做好拖牵前的各项准备。 端开电源，收回电缆，拆除冲洗水软管。 将台车牵引到规定的停放地点。 手风钻工手风钻工 施工时，压缩空气的气压必须符合凿岩机的要求。 凿岩工作必须使用捕尘器或采取湿式作业。严禁在粉尘量超国家标准 的情况下进行作业。 开钻前应检查凿岩机各部分是否松动，准备好所有的工具和足够的机 油 风管接头必须牢固，并经常检查防止脱落伤人。 钻孔开孔时，风门应开小一些，把钎的人眼睛不能正视孔口，以免岩 粉伤眼。 开钻时，检查周围有无不稳固的岩石，操作人员两脚应前后侧身站稳， 防止断钎伤人。 钻机停止工作时，先将风水阀关闭，然后再卸风水管。 钻孔完毕，所有机具，风水胶管要放到安全地方，以免被飞石炸坏。 钻孔时，吹风管应用转心阀门，并注意前后左右是否有人，要打招呼 后，再开风阀，避免碎石伤人。严禁采用对折风管停风的方法吹孔。 混凝土工安全作业指导书混凝土工安全作业指导书 一、适用范围 本作业指导书适用于中水一局张河湾项目部承建的所有工程。 - 5 - 二、安全技术要求 1. 混凝土工进仓操作时，必须戴安全帽，穿胶靴。 2. 混凝土的装卸必须听从专职人员指挥，运行过程中必须按沿途信号标 志操作运行。 3. 浇捣混凝土前，应全面检查仓内排架、支撑、拉条、模板及平台、漏 斗、溜筒等是否可靠。 4. 仓内脚手架、支撑、钢筋、拉条、埋设件等不得随意拆除、撬动，如 必须拆除、撬动时，应经施工负责人的同意；仓面人员上下须设靠梯， 严禁从模板或钢筋网上攀登。 5. 平台上所预留的下料孔，不用必须封盖。平台除出入口外，四周均应 设置栏杆。 6. 高空卸料时，仓内人员应注意躲开，不得在吊罐正下方停留或工作。 接近下料位置时，必须减慢下降速度，并防止晃动挤伤人员。 7. 在平仓振捣过程中，要经常观察模板、支撑、拉筋是否变形，如发现 变形有倒塌危险时，应立即停止工作，并及时报告有关指挥人员。 8. 不得将运转中振捣器，放在模板或脚手架上。 9. 使用振捣器前应检查电源电压，必须经过三级漏电防护，电源线不得 有接头，检查机械运转是否正常，振捣器移动时，不能硬拉电线，更 不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破或拉断电线而造成触电伤 亡事故。 10. 采用泵送混凝土时，混凝土泵送人员，必须经过训练，了解机械性能， 操作方法，方可进行操作。 11. 混凝土泵运行中如导管发生阻塞，应用高压水或压缩空气导通，禁止 用泵去打通它，以免泵超负荷发生危险。绝对禁止发生了故障及破损 之后，再使泵继续工作。 12. 混凝土泵运行中，当压力超过 3.04Mpa 或电流超负荷时，应立即拉闸 停机。 13. 当用水清洗和加压试验导管时，导管两侧 1m 以内和出口前方 50m 内严 禁站人。如出口前方有模板等阻挡物时，亦应在 30m 以内禁止站人， - 6 - 以免麻布塞或石子冲透障碍物伤人。 14. 混凝土泵安装弯管时，至少离开泵头 6m 以外才能装接。 15. 导管的末端应尽量装在最高处，距离挡板应有 400600mm，距顶应有 350460mm，以利混凝土自由下泻。在出口处应安装防溅罩，但在隧 洞衬砌浇灌中，如导管装置在顶拱内可不装。 16. 混凝土泵必须经检查一切正常，才能开车启动、试车。如有异常音响 应停机检查原因，处理后再启动，如电动机三次不能启动，不要继续 强行启动，应立即向领导人报告，并找值班电工检查处理。 17. 混凝土泵在正式输送混凝土前，必须先在承斗中倒入 0.20.6m3的水 泥砂浆。 18. 混凝土泵运行过程中，应每隔 2030min，用润滑油润滑阀门一次，在 每次润滑阀门时，必须打开泄油开关，检查阀门润滑空间内是否含有 砂浆。污浊的润滑油要加以更换，紧密圈要有轻微的压力。阀门润滑 好后，油管上的开关要关紧。 19. 混凝土泵运转过程中，应注意阀门拉杆，如阀门被卡塞时，应立即停 车修复。 20. 混凝土凿毛前，要检查所有工具是否可靠。多人在同一工作面凿毛时， 应避免面对面近距离操作，以防飞石、工具伤人。严禁在同一工作面， 上下层同时凿毛。 21. 在高处使用风钻、风镐进行凿毛时，应用绳子将风钻、风镐栓住，并 挂在牢固的地方。 22. 在仓面冲水前，应选择安全部位排渣，以免冲洗时石渣落下伤人。 23. 养护用水不得喷射到电线和各带电设备上。养护人员不得用湿手移动 电线。养护水管要随用随关，不得使仓面出入口、脚手架平台等处有 长流水。 24. 在混凝土施工过程中，施工人员思想要集中，互相要关照。 - 7 - 模板工安全作业指导书模板工安全作业指导书 一、适用范围 本作业指导书适用于中水一局张河湾项目部承建的所有工程。 二、安全技术要求 1.模板及材料搬运前应根据实际情况选择合适的交通路线。并检查沿路 有无障碍物，以保证行人和木料顺利通行。 2.抬运木料所用的抬杆、绳子、铁丝等，必须牢固。两人以上同时搬运 时，必须互相呼应，动作一致，装卸车时，必须等车停稳刹住，才能 进行，以免跑车伤人。 3.使用平车运料时，任何人不准站在车上，车不要装的过高、过宽、过 长，以免挂碰障碍物，发生滑落、倾倒等事故。 4.在多工种作业时，要注意自已和他人的安全。等别要注意禁止将木料 堆放在卷扬机导向滑轮内侧，以免发生事故。 5.搬运木料，应放在指定的地点，码放整齐，在架子上放料要均匀摆开， 不能超过负荷，保证架子安全。 6.使用斧头、铁锤时须检查木柄是否装紧，防止斧头或铁锤飞出伤人。 7.有钉子的木板，禁止在施工现场乱放，不能及时清理时，必须将钉子 砸弯或拔出，以防扎脚。 8.工作室内禁止烤木板和吸烟，以免发生火灾。 9.操作电创电锯等电动机具前，应检查绝缘是否良好、防护装置是否齐 备、有效，机件连接是否牢固，电锯水管是否流畅，经过试车合格后， 方准正式操作。 10. 支模时应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。 11. 现场支模，木工工具应放在工具袋或工具套中，上下传递可用绳子吊 送，不得投掷。 12. 模板不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实， 并加垫土。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 13. 顶拱采用焊接钢结构作为支撑时，必须保证其具备足够的强度和刚度， - 8 - 确保支撑的稳定性。 14. 模板拆除，应在混凝土达到规定强度，经施工负责人同意后，方可拆 模，拆模必须戴安全帽，大面积拆除要有熟练工人指导工作。 15. 模板的拆除，应按拆模程序进行。拆除时不能硬撬、硬砸，不能采用 大面积同时撬落和拉倒的方法，应分段分层从一端退拆，统一指挥。 16. 拆下的模板应及时清理，并运到指定的地点堆放整齐。 爆破工安全作业指导书爆破工安全作业指导书 一、适用范围 本作业指导书适用于中水一局张河湾项目部承建的所有工程。 二、安全技术要求 1.爆破工作人员，必须身体健康，经过专业培训，考试合格，并取得 爆破员作业证 ，方可从事爆破作业。 2.各种爆破必须使用符合国家标准或部颁标准的爆破器材。 3.爆破所用的各种雷管、导火索、炸药等物品，在搬运装卸时，必须轻 拿轻放，不得抛掷。 4.拉运火工材料的汽车不准停留在人员密集的地方，车上应示有危险标 志。带车人员严禁吸烟及带火种。 5.往现场运送起爆药包及炸药时，运送人员严禁吸烟。禁止在有明火处 休息。不准靠近汽车排气管行走。 6.炸药运到工作面时，应与明火、机械设备、电源及供电线路等到保持 一定的安全距离。并设专人看守。 7.爆破器材库内要保持整洁、卫生、干燥、通风，严禁乱堆乱放。 8.导火索与雷管库内应严防老鼠及有害动物，若发现应及时消灭，以防 啃响发生事故。 9.库房应通风良好，禁止潮气或雨水浸入。库内温度应保持 1030之间。 低于或高于上述温度时，要采取加温或降温措施。 10. 对进库的火工材料数量必须严格清点，若发现数量与单据不符时，应 及时报告有关领导查证落实，否则不能上帐。 - 9 - 11. 对每次进库的材料必须检查说明书，并进行必要的试验，否则不能发 放使用。对已加工好的各种不同批材料，不能同时发放，要注明标签， 预防发生意外。 12. 严格领退手续，作到认真负责，填写爆破单据，注明工程项目及单位、 时间、地点、班次、发放人、领用人和施工单位，并要三方签字方能 生效，否则以手续不清来追究责任。 13. 仓库人员应严格遵守交接班制度，当面查清物与帐目，否则按本班帐 目不清处理。严禁撕改帐目。 14. 在加工火炮剪导火索时，首先弄清是否同厂、同批，若不是同厂、同 批时，应按规定试验燃速，并不准和异厂、异批导火索混合使用，以 防燃速不同发生事故。 15. 剪好的导火索及加工完了的起爆管和信号管应每十根一把，点清数量， 顺方向盘好，放在干燥处，严禁放在潮湿的地面上。 16. 加工火炮插管时，必须严格清查管数、导火索头与雷管制数量应相符。 严防不慎掉管踏响。 17. 导火索插入管内时，管内杂物应倒净，以免堵塞导火索药芯造成瞎炮。 18. 切断导火索时，桌子上不准放置雷管。连接导火索与雷管时，桌子上 不准放置切割工具。在切割过程中，发现断裂、过粗、过细、包皮破 损、揉折、打死扣、变质等均应随时切掉。 19. 导火索长度，一般不得短于 1.5m，单孔炮不得短于 1m，但必须确保点 炮人员撤离危险区所需要的足够时间。 20. 在绑扎起爆药包时，药包纸上缠绕要不少于四圈，导火索上缠绕要不 小于 3 圈，并要均匀，防止背运时脱落。 21. 放炮人员在起爆前，就迅速撤离至有掩蔽的安全处所；撤退道路上不 得有障碍物，掩蔽体或避炮洞必须坚固牢靠。 22. 进行炮孔分组爆破或一次点燃数量超过 5 个炮时，点炮必须明确分工， 并指定专人负责指挥。 23. 每批导火索，均须试验其燃烧速度，以便决定导火索的长度，确保点 - 10 - 炮人员的安全撤离。 24. 在封闭炮眼时，要避免导线的弯曲、挤压，而造成折断或包皮损坏， 影响爆破。 25. 装炮前，爆破工要观察现场情况，特别是永久建筑物及设备、机械距 离远近，是否安全可靠，若有问题及时向值班队长和有关领导汇报， 采取措施，否则不能放炮。 26. 起爆前，必须将剩余爆破器材撤出现场，运回仓库，不得藏放于工地。 27. 在进行洞室、深孔等爆破作业时，必须严格按爆破设计要求进行。严 格控制药量、飞石方向和距离，以免伤人。 28. 爆破工作面周围要派专人警戒看守，待警报解除后，方可允许通行。 测量工安全作业指导书测量工安全作业指导书 一、适用范围 本作业指导书适用于中水一局张河湾项目部承建的所有工程。 二、安全技术要求 1.对于测量仪器设备，测量工应熟悉其构造、原理，并经专业培训，考 试合格后方能进行操作。 2.测量仪器、设备必须经国家计量部门鉴定合格后，方可使用。 3.施测前，测量人员应对仪器设备进行检查，确认仪器设备工作正常方 可开始操作。 4.站点的选择，应尽量避开陡峭的山体，无法避免时，应保持相应的安 全距离。进行高、陡边坡地形及收方测量，立尺人员必须戴好安全帽， 挂好安全绳。 5.在边坡、洞内等部位施测时，必须配戴安全帽，并委派专职人员进行 巡视，一旦有异常情况发生，应立即撤离现场。 6.野外进行测量作业时，应由至少一名经验丰富、熟悉工程情况的人员 带队。以免发生意外。 7.测量仪器设备在转站搬移过程中，必须按相关的规程装箱进行搬运， - 11 - 防止损坏仪器。 8.测量仪器架设过程中，必须有人看护，不得擅离职守，禁止冒险作业。 9.对测量仪器设备应精心爱护，及时维护、保养。 10. 进行测量作业时，思想要集中，互相要关照。 钢筋工安全作业指导书钢筋工安全作业指导书 一、适用范围 本作业指导书适用于中水一局张河湾项目部承建的所有工程。 二、安全技术要求 1.人力搬运钢筋时，应动作一致，在起落、停止和上下坡道及拐弯时， 要互相呼应；搬运及安装钢筋时，防止碰触电线。 2.钢筋及骨架应堆放整齐平实，下垫方木或混凝土块。堆放带有弯钩的 半成品，最上一层钢筋的弯钩应朝上。 3.安放切断机时，应选择较坚实的地面，安装平稳，铁轮两侧须有三角 木块塞好，四周应有足够的搬运钢筋的场地。 4.使用切断机工作前，应检查刀片，螺丝应保持紧固。同时检查各传动 部分的润滑情况。 5.切断机飞轮未达到正常转速时，不得开始工作。 6.操作时如发现运转不正常，有异响或刀片刀口不密合时，应停车检查 或修理。 7.电线接头必须牢固，所有各处均须绝缘良好，并应接好地线。 8.使用切断机时，禁止切断超过规定尺寸的钢筋。 9.弯曲机工作前先试车检查回转方向，工作时先将钢筋插好，然后开车 回转。 10. 使用弯曲机时，要根据钢筋直径大小选择快慢速，并随时注意电动机 的温度必要时应停机冷却。 11. 机器设备的检查修理或清洁保养工作，均应在停车、关好电闸后进行。 - 12 - 12. 操作机器，必须由专人负责，严禁其他人员擅自开动。操作时要精神 集中。 13. 禁止任何人在已绑扎的钢筋上行走或站立。如必须行走时，应在钢筋 上面铺脚手板。 14. 在脚手架或平台上放置钢筋时，禁止超过规定的重量。 15. 在低处向高处传递钢筋时，每次只能传递一根，若用绳索往上吊时， 其绳索应有足够的强度。绳结要打牢。 16. 与电焊工配合工作时，不得正视电焊弧光。 17. 在洞内或在脚手架下面工作时，必须戴安全帽。 18. 在洞内绑扎顶拱钢筋时，应在拱模两头外侧搭设脚手架，并铺好脚手 板。 19. 钢筋往顶拱运送时，不得强往里推，防止撞落岩石发生事故。 20. 一切工具零星材料等不得放在钢筋上，以免掉下伤人。 21. 绑扎钢筋严禁和电线接触，夜晚照明线必须架高。 试验工安全作业指导书试验工安全作业指导书 一、适用范围 本作业指导书适用于中水一局张河湾项目部承建的所有工程。 二、安全技术要求 1.对于各种试验机械，试验工必须熟悉其构造、原理，经专业培训，考 试合格后方能上机操作。 2.试验人员必须思想集中，以免发生事故。 3.试验设备必须经国家计量部门鉴定合格后，方可使用。 4.试验前，试验人员应对仪器设备进行检查，确认仪器设备工作正常方 可开始试验。 5.试验过程中，如试验机油泵突然停止工作，不应在高压下检查、起动， 以免发生意外，损坏试验机。 6.试验时应按规定的加荷速度加荷。 7.试验室内所有电器均应绝缘良好，仪器应妥善接地，并有专人负责保 - 13 - 管维护。 8.进行加热操作，或易燥物品操作时应有专人看管。操作人员不得离开 岗位。 9.易燃、易爆、有毒物品应专门保管。 10. 试验过程中产生的废物应集中处理。 11. 各种仪器设备要轻拿轻放，注意保管。对于玻璃器皿应集中放置。 12. 严禁将有腐蚀性的物质直接放在天平内称量。 13. 试验完毕，应断开电源，进行清洁工作。 14. 非试验人员，不得操作各种试验设备。 焊工安全作业指导书焊工安全作业指导书 一、适用范围 本作业指导书适用于中水一局张河湾项目部承建的所有工程。 二、安全技术要求 1.凡从事焊接及气割的工作人员，应熟知规程及其安全知识，并经培训 考核取得合格证方可上岗操作。 2.严格遵守各项规章制度，作业时不擅离职守，进入岗位应按规定穿戴 劳动防护用品。 3.焊工应学习有关电工的基本知识，以及预防触电后的急救方法等。 4.严禁在带压容器或管道上进行焊割，对储存过易燃易爆有毒容器及管 道进行施焊，切割时，要将易燃易爆气体放尽，并敞口放置通风处不 少于 24 小时，使内部残余气体进一步挥发，然后放水冲洗干净，打开 全部通道，窗、孔、保持良好通风状态，才准焊接与气割，所用照明 应是低压防爆型，容器外应有专人监护，定时轮换休息。 5.严禁将泄露乙炔气的焊炬，割炬或乙炔管带进金属容器内，以防止混 合气遇明火而发生爆炸。 6.禁止把氧气瓶和其它气瓶放在同一仓库内。易燃品，油脂或带有油污 的物品，不得同氧气瓶一起运输和存放。 7.氧气瓶应装有防震胶圈，注意轻搬、轻放，防止剧烈震动和阳光直接 - 14 - 曝晒，不得接触易燃易爆物和热源辐射加温，严禁用火焰烘烤，以免 引起氧气气体膨胀而爆炸。 8.氧气瓶严禁沾染油脂，检查气瓶口是否漏气时可用肥皂水涂