工业设备及管道绝热工程施工及验收规范

工业设备和管道保温施工及验收规范工业设备和管道隔热工程和验收规范GBJ 126-89生效日期：1990年1月1日国家标准工业设备及管道绝热工程施工及验收规范公告(89)施工标记151号根据原国家计划委员会计划表1984 10号的要求，化学工业部和相关部门一起制定的工业设备及管道绝热工程施工及验收规范已经由相关部门审查，批准目前工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 gbj 126-89为国家标准，并从1990年1月开始实施。本规范由化学工业部管理，具体解释等由化学工业部建设技术研究所负责。出版由中国计划出版社负责。中华人民共和国建设部1989年3月27日第一章总则为了贯彻第1.0.1条国家的节能政策，提高隔热工程技术水平，保证工程质量，减少工程设备、管道及其配件的能源损失，改善劳动条件，提高经济效益，特别制定本规范。第1.0.2条本规范适用于工业设备和管道的介质温度范围大于负196 且小于正850 的外部隔热工程和验收。本规范不适用于核电、航空、航天工业设备和管道、埋地长输管道的隔热工程和工业炉壁的隔热工程。第1.0.3条工业设备及管道保温工程、设计文件及本规格的规定执行。如果需要修改设计、材质替换或新材质，必须得到原始设计单位的同意。第1.0.4条工业设备及管道保温工程工程必须具备以下条件才能开始：第一，设计文件和相关技术文件完整，施工图已审查。第二，建设组织设计或施工方案获得批准，技术交流和施工人员的技术培训完成。第1.0.5条绝热工程的施工不仅要执行本规范，还要遵守现行国家有关标准及规范的规定。第二章资料第一节质量要求第2.1.1条隔热材料的质量应符合以下规定：第一，绝热材料必须有随温度变化的导热系数方程或图表。如果用作隔热层的隔热层及其产品的平均温度低于623k(350c)，则热导率值为0.12 w/(MK)0.103 kcal/(MHc；平均温度低于300k(27c)的绝缘层及其产品的热导率值不能大于0.064 w/(MK)0.055 kcal/(MHc)。其次，用于隔热的隔热材料及其产品为400kg/m3；不能大于。用于维持制冷的隔热层及其产品的批量密度不能大于220kg/m3。第三，隔热材料的硬质隔热材料压缩强度必须小于0.4 MPa (4 kgf/cm2)。制冷用硬质隔热层，其压缩强度不应小于0.15MPa(1.5kgf/cm2)。第四，隔热材料及其产品必须具有耐腐蚀性、膨胀性和防潮性的数据或指南，并满足使用要求。第五，隔热材料及其产品的化学性质要稳定，不能对金属起腐蚀作用。在奥氏体不锈钢设备或管道中使用时，相应的氯离子含量指标应与图2.1.1中的允许范围一致，或根据以下条件进行验证：第六，用于填充结构的散装隔热材料不得混合杂物和灰尘。在纤维隔热层中，大于或等于0.5mm的渣球含量必须小于10%的渣面，岩面必须小于6%，玻璃面必须小于0.4%。直径小于0.3mm的多孔颗粒隔热材料不适合使用。第2.1.2条挡水材料的质量应符合以下规定：第一，要有良好的防水、防潮性能。第二，必须能抵抗大气腐蚀和生物入侵，不能发生蛀虫、真菌等现象。第三，不要对其他材料造成腐蚀或溶解。第四，在温度变化和振动情况下，要保持良好的稳定性。第2.1.3条保护层材料的质量除本规范第2.1.2条的规定外，还应遵守以下规定：首先，必须使用不连续性或阻燃材料。第二，保管或运输易燃物或易爆物的设备或管道，以及在支架(如此类管道)上竖立或交叉的其他管道，在相应的保护层上必须有不可燃材料。第三，无毒、无臭、美观的外观，要易于建设和维护。第四，保护层表面涂层的防火性能必须符合当前国家的相关标准、规范的规定。第二节质量检查第2.2.1条隔热材料及其产品必须有产品质量证明或工厂验证证明，其规格、性能等技术要求必须符合设计文件的规定。第2.2.2条隔热材料及其产品的产品质量证明或工厂发运证明上列出的指标不完整，或者对产品质量(包括现场自行产品)有怀疑，交货地点应负责下一次性能的复检，提交检验证明。第一，多孔颗粒产品的容重、机械强度、热导率、外形规格等。松散材料的容重、热导率和粒度。第二，矿棉产品的本体密度、热导率、使用温度和外形规格等。散装面的散装密度、热导率、使用温度、纤维直径、矿渣球含量等。第三，泡沫多孔产品的本体密度、热导率、含水量、使用温度和外形规格等。第四，软木产品的本体密度、热导率、含水量和外形规格等。第五，对奥氏体不锈钢设备或管道的隔热层及其产品，必须提交氯离子含量指标。第2.2.3条.潮湿的隔热材料及其产品经过干燥处理后不能恢复合格性的时候不能使用。制冷工程使用的隔热材料及其产品的水分含量不得超过1%。软木产品的最大水分含量不得超过5%。第2.2.4条水分壁垒、保护层材料及其产品的复检必须符合以下规定：第一，外形规格应没有穿孔、破裂、剥离等缺陷。第二，用于隔热的金属材料必须符合目前国家铝及铝合金热轧板，铝及铝合金材料的尺寸允许偏差，普通碳素结构钢和低合金结构薄钢板技术条件，连续热镀锌薄钢板和钢带，0103010等标准。第三，抽样检验：拉伸强度、抗压强度、容重、透湿率、耐热性、抗冻性等指标应符合标准或产品说明书的要求。第2.2.5条材料检验中使用的测试方法和仪器应遵守目前国家的有关标准规定。第三章建设的准备和要求第一节一般规定第3.1.1条施工前，必须对隔热材料及其产品验证其性能。对保管期限、环境和温度的特殊要求应保存在材料分类中。保管时，根据材料种类，要单独安装防潮、防水、防冻、防挤压变形(成型产品)等设施。堆栈高度不能超过2米。堆在露天的时候要采取保护措施。第3.1.2条工业设备和管道的隔热工程必须在工业设备和管道的强度试验、气密试验通过和防腐工程完成后进行。第3.1.3条.防腐蚀、内衬工业设备和管道中焊接隔热材料的固定部件，焊接和焊接后热处理应在防腐蚀、内衬和试验压力前进行。第3.1.4条雨雪、寒冷季节的室外保温工程时，应采取预防雨、雪和防冻措施。第二节建设前的准备和要求第3.2.1条应配备用于隔热层、水障、保护层和预产品加工的施工机械。第3.2.2条建设现场要临时安装供水、供电、消防等设施，道路畅通，相应的加工地，建设机构要适当合理。第3.2.3条隔热材料及其产品出厂时，应验证其品种、规格、有效期，并进行外观检查。第3.2.4条建造隔热材料前，必须具备以下条件：第一，支架和固定装置就位。第二，设备、管道支管、吊架和结构附件、仪表接管部件等都已安装。第三，电气热迹或热媒和热管均已安装，并已通电或通过压力测试。第四，隔热设备和管道表面的油污染，除锈。第五，完成设备、管道安装和焊接、防腐等工艺转移程序。第四章隔热材料建设第一节一般规定对于第4 . 1 . 1 . 1条隔热层，隔热层厚度在100mm以上，保持层厚度在80mm以上的情况下，应分为两层或多层建筑，各层的厚度应接近。使用两种或多种隔热层复合结构的隔热层时，每种材质的厚度必须符合设计文档的要求。第4.1.2条隔热层的接缝宽度为绝热层时5mm不要大。用作冷却层时，不能大于2mm。建造隔热材料时，同一层要缝错，上层要压，搭接长度不能小于50毫米。在外部壳体及管隔热材料上用胶粘带缝合时，可以很好地缝合。4.1.3水平管道的垂直接缝位置，不应放置在管道的垂直中心线45范围内(图4.1.3)。使用多个直径较大的硬质成型隔热层时，隔热层的垂直接缝位置不受限制，但必须偏离管的垂直中心线位置。第4.1.4条方形设备或方形管道方形的隔热材料放置为隔热材料时，其方形分隔缝应采用不形成垂直槽缝的盖方式接头制作。第4.1.5条干缝要用性能相似的矿棉牢牢填充，缝合前必须清除接缝内的杂物。湿砖缝应使用与砌体材料相同的砂浆接头。灰色的接缝应该是满的。第4.1.6条绝缘设备或管道的裙子、支撑、吊架、仪表管座、支架、吊架和其他附件，如果设计不符合规定，则无需保温。风冷设备或管道的以上配件必须保证冷防，空腹层长度不得小于空腹层厚度的4倍，也不得放置在衬垫上。第4.1.7支撑体的冷却层应厚。在保存层的膨胀节外，需要再次制冷。第4.1.8条管道末端或有百叶窗板的部分应放置和密封隔热材料。根据第4.1.9条设计规定，除需要保温的管道外，其余管道要单独保温。第ii节固定机制，安装支持部件第4.2.1条安装挂钩或针脚必须符合以下规定：第一，隔热层使用的挂钩钉，销可以用 3 6mm镀锌钢丝或低碳圆钢制成，可以直接焊接到碳钢设备或管道上。间距不能大于350mm。每平方米的栓钉数或插脚数为：侧面必须少于6个，底部必须少于8个。第二，焊接挂钩钉或销时，必须首先在设备、管道壁或线上以错误的线绘制每个挂钩钉或销的位置。第三，钉或销不能从冷却结构穿透冷却层。粘贴塑料销应用粘结剂。第4.2.2条支架的安装应符合以下规定：首先，支撑体的材料必须根据设备或管道材料来确定，并且必须用普通碳钢板或钢制成。第二，支承不能放置在带配件的位置，环必须设置为水平，每个托架肋板之间的安装误差不得超过10mm。第三，设备不允许直接焊接时，应使用箍轴承部件。第4.2.3条.制作支撑物的宽度和安装间隔应遵守以下规定：首先，支撑的宽度必须小于隔热层厚度10mm，但必须至少小于20mm。其次，垂直设备和公称直径大于100mm的垂直管道支撑的安装间距：隔热平整壁必须为1.5至2m。隔热圆柱体：高温介质必须为2-3m，中低温介质必须为3-5m。冷却壁或圆柱体不能大于5米。4.2.4墙上具有加强板的方形设备、烟囱、风道的隔热层可以使用加强板代替支撑，也可以在加强板边缘添加焊接挂钩。第4.2.5个球形容器的冷却层固定装置在使用粘合方法安装销时，粘结剂必须与销材料匹配。每个隔热层的针脚数量为4。塑料销的长度必须小于冷却层厚度10mm，但必须至少小于20mm。4.2.6号管道必须为软毛毡、垫绝缘、支撑环的间距为0.5 1米。使用金属保护层时，环形方向接缝必须与支撑环的位置匹配。第4.2.7条.直接焊接在不锈钢设备或管道上的夹具应采用不锈钢制造。固定部件用碳钢制作时，必须焊接不锈钢垫。4.2.8在箍固定装置与设备或管道之间，对于以下情况之一，必须设置端板和其他垫片：首先，介质温度大于200 。第二，冷却结构。第三，设备或管道比铁素体碳钢。第4.2.9条冷却结构的分支、吊挂、支架等使用的木垫应防止沥青腐蚀。第4.2.10条设备振动部分的隔热层固定应在外壳上已经有紧固螺母的情况下，当螺丝拧紧卡扣时，进行粘焊。第4.2.11条设备头的固定装置安装应符合以下规定：第一，使用焊接时，必须在头部与筒体相交的触点上焊接支承环，并在支承环上间歇焊接固定环。第二，当设备不允许焊接时，支承环应切换为箍类型。第三，多层隔热应逐层设置活动环和固定环。第四，多层保存层应使用不锈钢活性环、固定环、线或条。第三节捆绑式施工第4.3.1条隔热材料用镀锌铁丝、包装条或胶粘带捆扎时，应遵守以下规定：首先，16-18号镀锌铁丝双股可捆绑的硬质隔热材料的隔热层不得大于400mm。但是，公称直径为600mm以上的管道或相应的设备，绑好后必须用10 14号镀锌铁条或包装条加固，加固间隔必须为500mm。第二，半刚性和软质隔热材料的隔热材料应根据管道直径和设备的大小，用包装条、14号至16号镀锌铁丝或宽度为60mm的粘合带捆住。半硬质隔热材料为300mm带子的间距不能超过；对于柔软的毛毡，衬垫不能大于200mm。第三，每捆隔热材料必须多于两个。第四，不能使用螺旋缠绕捆。第4.3.2条软毡、垫的孵化器厚度和密度应均匀，外形规格应有规律，压缩捆后的容重应符合设计要求的安装批量密度。第4.3.3条双层或多层隔热材料应逐层捆扎，并平整或牢固缝合各层表面。第4.3.4条不允许穿孔的硬质隔热材料应在产品的拼接上放置挂钩位置；允许穿孔的坚硬隔热材料要钻孔，孔缝要用矿物棉填充。第4.3.5条径向隔热材料的隔热材料必须挂在或夹在销上，并用自锁板固定。自锁板必须牢牢地锁定在销上，隔热材料必须堆叠在4-5mm以下。4.3.6垂直设备或垂直管道隔热材料在用硬或半硬隔热材料建造时，必须从支撑物开始，自下而上组装，然后用镀锌铁丝或包装条将环系在一起。第4.3.7条水平设备有支架时，隔热材料应从支架开始，用镀锌铁丝网捆扎。使用石膏保护