P1、P4墩承台墩帽工艺

铁道部大桥工程局第二桥梁工程处施工作业技术标准编号： Q/DQ02S310082000桂林市解放桥重建工程P1、P4墩承台、墩帽施工作业指导书批准: 庄国民 项目总工程师: 周祖干 复核: 孟 钢 编写:李 钢发布时间： 2000-06-14 实施时间：2000-06-15一、 工程概况桂林解放桥为三跨连拱和两跨曲梁的对称体系，共六墩台，其中在A0台与P1墩之间，A5台与P1墩间设推力基础，将来三连拱所产生的巨大的推力通过P1、P4墩传递给推力基础。滨江路、临江路分别从A0台P1墩、P4墩A5台之间穿桥而过，所以这两方面对P1、P4墩的结构力学性能和外观都有极高的要求。P1、P4墩，基础为1.5m钻孔桩，每桥墩沿横桥向分为三部分，两边为非机动车道部分，中间为机动车道部分，承台高度3.2m、宽度8.1m、C25砼902.5m3墩，墩帽亦分三部，高度2.1m、C30砼177m3墩，桥墩结构见下图。二、施工流程图场地清理 基础部分完工墩帽质量评定拆 模砼养生浇筑砼前检查安装墩帽模板钢筋检查绑扎墩帽钢筋及拱脚预埋筋承台质量评定拆模砼养生浇筑砼开挖承台基坑至+145.90m凿除桩头浮浆至146.05m承台测量放线铺设10cm厚素砼垫层至146 m绑扎承台钢筋及墩帽预埋钢筋浇筑砼钢筋检查安装承台模板浇注砼前检查墩帽范围内承台顶面砼凿毛墩帽测量放线三、施工要点及注意事项1、 基坑开挖 基坑开挖至标高145.9m；基底尺寸要比承台底面尺寸每边大50cm；基坑边坡按1：1设置。2、 垫层施工 将基底整平，铺设一层厚10cm的C10素砼表面抹平，其平面尺寸比承台每边大20cm。3、 钢筋加工及安装 （1）原钢筋图纸有较大的修改，施工前须审核施工图，确保按有效图施工。 （2）施工所用钢筋必须具备厂家提供的完整、清晰的质保证书及试验部门出具的证明其为合格材料的试验报告，方可使用。 （3）钢筋的品种、规格、数量必须准确无误，钢筋的代用情况必须征得监理工程师的同意方可操作。 （4）钢筋表面应无铁锈及焊渣，同一截面的接头数量、搭接及焊接长度，焊缝高度必须符合JTJ04189公路桥涵施工技术规范规定。 （5）为保证钢筋骨架的施工刚度，应在其内部设足够的角钢支撑，详见施工图纸。钢筋骨架周边应固定一定数量砼块，以保证钢筋净保护层厚度。 （6）预埋筋必须准确定位，固定牢靠。4、 模板制造及安装（1）模板必须严格按照施工图纸加工，完成后经检查合格方可使用。因其倒用次数较多，每次安装模板前均须对模板进行检查，特别是面板的平整度及接缝情况。（2）模板组拼详见施工组织设计图纸，立模板前，模板表面应先除锈，然后均匀涂刷脱模剂。模板接缝须按要求垫以胶皮，压紧，模板内侧接缝另须刮模油腻子。（3）模板须保证垂直度，特别是承台靠推力基础一侧，将来具大的连拱推力将通过此面传递给推力基础，而桥墩和推力基础的不均匀沉降都会对承台产生很大的附加弯矩，接触面垂直度好，表面光滑平整可以减小该附加弯矩。所以必须保证该面的竖直和光滑。另外承台和墩帽的外露部分地处交通要道，对外观要求特别高，所以必须控制模板的表面平整度、垂直度、拼缝的严密性、相邻板面错台、模板的除锈情况等因素。（4）模板内须清理洁净，特别是桩头部分应无浮浆、砼碴等杂物，保证钻孔桩与承台连接紧密。（5）拱脚预埋钢筋要从模板中穿出，孔洞内缝隙应用棉纱等物认真封堵，谨防漏浆。5、 砼灌注 砼由拌合楼生产，泵运至各施工点，振捣采用插入式振捣棒。（1）非机动车道部分的承台C25砼185.4m3/个，承台长7.5m、宽8.1m、高3.2m ，水平分层浇筑，每层不大于30cm。机动车道部分承台C25约531.5m3，承台长21.5m、宽8.1m、高3.2m，斜向分层浇筑，每层30cm。 非机动车道部分墩帽C30砼35.4m3/个，机动车道部分墩帽C30砼106.2m3/个。采用水平分层浇筑每层30cm。（2）拌制砼之前，试验部门应提供正确的配比，砂、石、水泥、外加剂等原材料必须质量合格，数量充足，具有试验部门提供的试验报告，拌制砼时，须根据骨料的含水情况，适当调整用水量，保证熟料陷度在1420cm。（3）浇筑砼之前，须备有篷布等防雨设施，保证砼灌注连续不间断。（4）砼要求振捣密实，不可漏振或过振，浇筑时必须在下层砼初凝之前覆盖上层砼。（5）要派专人观察，模板的变形情况，钢筋的移位情况，发现问题立即处理。（6）砼浇筑完毕，须严格按要求收浆，做到表面光滑，边角平顺，色泽一致。6、 砼养护及拆模（1）砼初凝后立即覆盖草袋浇水养护，养护时间不低于一周，在初凝前砼不得受水流冲蚀。（2）最后一批灌注的砼强度超过2.5Mpa，方可拆模，拆模操作不可过猛，以免损伤砼及模板。四、技术标准1、 钢模板制造允许偏差：（1） 外形尺寸长、宽 0、-1mm肋 高 5mm （2）面板端偏斜 0.5mm （3）连接配件的孔眼位置：孔中心与板面的间距 0.3mm板端孔中心与板端的间中 0、0.5mm沿板长、宽方向的孔 0.6mm （4）板面平整度（2m尺检） 1.0mm3、模板安装允许偏差（1） 模板标高承台：15mm 墩帽：10mm（2） 模内尺寸承台：30mm 墩帽：20mm（3） 轴线偏位承台：15mm 墩帽：10mm （4）相邻模板错台： 1mm （5）预埋件中心线位置： 3mm （6）垂直度 0.2%4、钢筋加工允许偏差： （1）受力筋全长 5、-10mm （2）弯起筋各部分尺寸 20mm （3）箍筋各部分尺寸 5mm5、钢筋安装允许偏差 （1）同排受力钢筋间距 20mm（2） 两排以上钢筋的排距 5mm（3） 钢筋弯起点位置 20mm （4）箍筋、横向分布筋间距 20mm （5）保护层厚度 10mm五、安全措施 水位超过145.90m时，不得进行p1、p4墩承台砼施工，其它参照有关安全操作规程施工。六、