深圳市职业技能鉴定《钳工》考试大纲

深圳职业技能鉴定钳工考试大纲1.职业概况1.1专业名称适当的1.2职业水平本专业有5个等级，包括初级、中级、高级、技师和高级技师。1.3基础教育水平初中毕业(包括同等学历)1.4培训要求全日制职业学校教育根据其培训目标和教学计划确定。晋升培训期：小学标准课时不少于500小时；中级水平不低于400标准时；高级不少于300标准时；技术员不得少于300标准小时；高级技师不得少于200标准时。2.识别要求2.1入职要求参见高级官员办公室关于印发职业技能鉴定各职业报考条件的补充通知(2013年第15号)2.基本要求2.1职业道德2.1.1职业道德的基本知识2.1.2专业守则(1)遵守法律、法规和相关规定。(2)爱岗敬业，责任心强。(3)严格执行工作程序、工作规范、工作文件和安全操作规程。(4)认真负责，团结合作。(5)爱护设备和工具、夹具、工具和测量工具。(6)着装整洁，符合规定；保持整洁有序的工作环境和文明生产。2.2基本知识2.1基本理论知识(1)地图阅读知识。(2)公差和配合。(3)普通金属材料和热处理知识。(4)常见非金属材料的知识。2.2机械加工基础知识(1)机械传动知识。(2)机械加工常用设备的知识(分类和使用)。(3)金属切削常用刀具知识。(4)典型零件(主轴、箱体、齿轮等)的加工工艺。)。(5)了解设备润滑和切削液的使用。(6)气动和液压知识。(7)工具、夹具和测量工具的使用和维护知识。2.3基准工作基础知识(1)标记知识。(2)钳工操作知识(凿子、锉刀、锯、钻、拧孔、攻螺纹、螺纹套)。2.4电工知识(1)一般设备中常用电器的类型和用途。(2)电气传动和控制原理的基础知识。(3)安全用电知识。2.5安全文明生产和环境保护知识(1)现场文明生产要求。(2)安全操作和劳动保护知识。(3)环境保护知识。2.6质量管理知识(1)企业的质量方针。(2)岗位质量要求。(3)岗位质量保证措施和职责。2.7相关法律法规知识(1)劳动法相关知识。(2)合同法相关知识。3.工作要求本标准对初级、中级、高级、技师和高级技师的技术要求逐步提高，高级包括低级。3.1基本知识和技能：专业功能功函技能要求相关知识我。工作艺术准准备(a)阅读和绘画1、能阅读和绘制钳工常用零件图2.能够阅读普通零件和简单机械的装配图。1.简单零件的表示2.画出零件的平面图3、零件图中各种符号的含义4.装配图中零件的表示(2)读取和解码技术1、能读懂简单零件加工工艺2、能阅读起重设备手册1.普通机械加工的一般工艺知识2、金属毛坯制造的基础知识3、起重设备的使用和安全操作规程其次，增加工作装货比赛和规模保护(1)标记可以对普通零件进行平面标记和简单的三维标记1、标记工具的使用和维护方法2.标志涂料的种类、制备方法和应用场合3.评分基准的选择原则(2)锯和锉1、锯切40mm圆钢，尺寸公差达到0.8mm要求2.锉平100mm30mm范围内的平面和曲面，尺寸公差为0.04mm，表面粗糙度Ra3.21.锯片选择、锯切方法及锯切常见缺陷分析2、文件类型及选择、归档方法及常见缺陷分析和安全技术(3)钻孔、铰孔和攻丝1.可在同一平面上铰制2-3个孔，满足以下要求：公差等级IT8，位置公差0.2毫米，表面粗糙度Ra1.62.它可以攻击100米以下的线程1.螺纹的类型和用途以及各部分尺寸之间的关系。2.常用切削液的种类、选择方法及其对工件质量的影响3.快换卡盘的结构和用途4.钻头的公共角度(4)刮磨1、能刮平750毫米至2级500毫米(不少于12点)2.它可以磨削100毫米和100毫米的平面，以满足以下要求：表面粗糙度Ra1.6和平坦度0.02毫米1.刮削原始平板的原理和方法2.研磨材料的选择和基本研磨方法(5)工艺设备的组装可用于装配电动葫芦、液压千斤顶等简单机械。1.机械传动和液压传动的基本知识2、电工常识3.基本装配知识(6)工具和设备的使用和维护1、能合理使用工具，并做好维护工作2、能正确使用和维护常用设备和钳工专用设备钻机、台虎钳、磨床、分度头等常见钳工设备的基本结构、工作原理、安全操作规程、使用和维护方法。三、很好度支票支票(1)工件质量检验能合理选择并正确使用千分尺、游标卡尺、百分表等常用测量工具来检查工件的加工质量1.常用量具的结构和用法2、常用量具维护知识3、公差配合、形位公差和表面粗糙度知识(2)组装和维护的质量检查1、能确认设备油流、无泄漏、零件齐全，连接可靠。密封和防漏的基本知识2、可进行简单的机械设备空转运行试验操作，并检查设备运行中是否有异常噪音、过热等现象。1、设备操作规程2、简易机械设备精度检验方法3、设备空转试验要求3.2中级知识和技能：专业功能功函技能要求相关知识我。工作艺术准准备(a)阅读和绘画1.能够阅读更复杂的零件图2.能够阅读更复杂工艺设备的装配图1、标准零件和通用零件的规定图纸、技术要求和标准方法2.零件装配图的读取方法(二)制定流程1、能提出简单的工具、模具、夹具装配计划2、能根据机床零件的技术要求，确定装配工艺顺序1、装配工艺规划的基础知识2、提高机床装配点的精度3、机械设备装配工艺规划的基础知识其次，增加工作装货比赛和规模保护(1)标记能够刻划复杂或盒状零件。1.箱形工件的标记方法2、大型和变形工件划线操作要点(2)归档锉平100mm50mm和50mm范围内的平面和曲面，尺寸公差为0.03mm，表面粗糙度Ra1.6文件的处理方法。(3)钻孔、铰孔和攻丝1.能根据图纸要求在复杂工件上钻小孔、斜孔、深孔、盲孔、多孔孔和交叉孔2、能磨利群钻1、小孔、斜孔、深孔、盲孔、多孔、相交孔的加工方法2.群钻的类型、功能和刃磨方法(4)刮磨1.可刮平平板、方盒、燕尾导轨，并满足以下要求：25 mm和25 mm范围内的接触点数量不少于16点，表面粗糙度Ra为Ra0.8，直线度公差为每米长0.015 0.02毫米2、能刮削轴瓦，并满足以下要求：磨床磨头主轴轴瓦在25 mm和25 mm范围内有16-20个接触点，同轴度0.2mm，表面粗糙度Ra1.63.能磨削直径80 mm和400 mm的孔，满足以下要求：圆柱度直径0.015mm，表面粗糙度Ra0.41.钢轨擦伤的基本方法和检测方法2、表面刮擦的基本方法和检测方法3、磨孔方法和检测方法(5)旋转体的静态平衡旋转体可以是静态平衡的旋转体静平衡的基本知识和方法(6)工艺设备的组装1.能够装配和调试普通机床部件以满足技术要求2.能够装配和调试小型柴油机，满足技术要求3、能及时消除常用设备的机械故障1、机械摩擦和磨损知识2.润滑油知识3、设备维护知识4.通用设备的工件原理和结构三、很好度支票支票(一)工件质量检验使用通用角度尺寸、弦长规等可以正确测量工件的角度和锥度。1.万能角度尺的尺寸、结构、工作原理及用法2、常用量具的结构和使用方法(2)组装和维护质量检查1、能够进行新设备空转试验2、能正确使用常用测量工具对试样进行测试3、能进行设备的几何精度检验1、一般机械精度检验项目和检验方法2、常用设备精度误差分析方法3.3高级知识和技能：专业功能功函技能要求相关知识我。工作艺术准准备(a)阅读和绘画1.能够阅读复杂、精密和大型设备的装配图2.能够阅读电气、液体(气体)压力系统的简单示意图1、常用电气图形符号和代码2、机械设备电气图的阅读方法3.液体(气体)压力分量的符号和表示(二)制定流程1、能够编制复杂的设备组装工艺规程2、根据设备技术文件掌握设备维修要点3、修理前可以根据设备的损坏状态和检查结果编制毛坯计划。1、复杂设备装配工艺规划方法2、机械零件修复技术3、设备维修流程其次，增加工作装货比赛规模保护(1)标记可用于复杂变形工件的划线1.凸轮的标记方法2.变形工件的标记方法(2)钻孔和扩孔可以钻铰高精度的孔系统一种钻铰高精度孔系的方法(3)刮擦能够刮平平板和方形盒子达到1级(不少于20分)提高刮削精度的方法(4)旋转体的动平衡旋转体可以动态平衡动平衡的原理和方法(5)工艺设备组装1、能进行符合技术要求的通用机床整车装配2.能够装配和调试高速内燃机，满足技术要求1、机构和机械零件知识2、静压导轨、静压轴承的工作原理、结构和应用知识3.各种挤压加工方法4.液压传动原理、常用液压元件的工作原理及使用方法(6)工具和设备的使用和维护可以消除设备运行过程中的机械、液压和简单电路故障1、精密、大型、复杂设备运行中的常见故障及排除方法2、液压系统维护知识3、电路维护知识第三，很好度支票支票(一)工件质量检验能够测量设备的精密机械部件1、精密机械零件测量知识2.光学基础知识(2)组装和维护质量检查1、能消除设备在空转试验中的故障2、能进行设备的几何精度检验3、能分析设备几何精度偏差的原因，并实施设备精度调整1、设备空转和负荷试验常见故障及排除方法2、一般机械质量检验项目和检验方法3、精密测量设备的使用4、机械设备几何精度偏差原因及精度调整方法Iv .培训指南引导操作能指导专业初、中级工人开展实际操作指导实际操作的基本方法3.4技师理论知识考核内容：项目识别范围识别内容识别比例%评论基础知识1.气动和液压系统知识1.气动和液压的基本原理2.气动和液压图62.气动和液压管道的基本知识1.管道和配件的选择2.管道的安装和调试23.过程知识1、加工技术知识的准备2、零件的结构可制造性3.设备维修技术74.新技术1、与钳工相关的新技术、新工艺、新设备、新材料知识6专业知识1.零件标记1.精密量规的结构和原理2.振动与平衡知识3、高速、精密、复杂设备几何精度检验方法、偏差原因及解决办法125、夹具和模具知识1、夹具设计和制造知识2、模具设计和制造知识(模具、压铸模具、塑料模具)176、设备技术创新和转化知识1、设备技术改造的原则、依据和方法2、机床数控改造的一般步骤和主要技术方案的选择3相关知识1.安全文明生产1、劳动保护相关法律法规2、安全操作和文明生产要求及相关知识3、操作环境要求和环境保护知识52.培训指导1、本工种初级、中级和高级专业理论知识2.培训和教学的基本方法93.现代管理1.相关质量标准2.质量分析和控制方法3、生产管理知识53.4.1实际操作考核内容基本能力1.阅读和绘画1.能够阅读复杂设备的机械、液压(气)压力系统原理图、数控设备的基本原理图、零件图和机械装配图2.能够提出装配所需的专用夹具和夹紧夹具的设计方案，并绘制草图2.编译过程1、能根据新产品的技术要求，编制工艺规程2.能够为关键部件准备装配作业指导书专业才能1.零件的标记、加工和测量1、能对变形工件进行标记，并能合理借料2.能够钻精细、深、小和特殊的孔3、能进行精确的刮磨作业4、能使用先进的测量仪器测量和分析复杂零件的误差2.装配1.能够装配和调整高速、精密和复杂的设备，如数控机床，并满足技术要求2 .可以解决工艺设备、模具等装配过程中的技术问题3.保持1、能全面分析大型、精密、复杂或带有动力传动过程的设备故障原因，制定故障排除计划并实施相关能力1、指