塑胶产品测量作业指导书汇总

塑料制品测量作业指导书1.0目的：为确保检测员准确掌握测量方法，确保测量结果的准确性和稳定性，统一报告书的编制形式，为项目、模具工程、制造、产品保证部门和客户提供准确规范的检测报告书。2.0范围：适用于本公司的FAI测量，应用于工艺控制、材料、出厂测量的产品。3.0定义：无4.0权利责任：4.1测量中心：按照测量原理和规定的测量方法进行标准化的测量工作。4.2申请单位：将测定样品送至测定室，详细填写申请书，负责报告的接收。5.0作业内容：5.1测量注意事项：5.1.1测量室根据申请内容检查是否正确，确认产品的外观和数量，根据工作量确认完成时间。5.1.2根据控制的图纸，确认产品是否与图纸一致。5.1.3送检的产品留一型，在测量室保存样品。5.2测量工具的选择：5.2.1客户要求测量工具时，用客户报告形式要求的测量工具进行测量，保证测量工具的一致性。5.2.2客户不要求测量工具，遵循以下要求工程测量：孔心距离尺寸、跳接尺寸、不规则内纵横比、两个测量点的线与基准面不平行的外形尺寸、材料密封、背带、钢板制品、印刷尺寸(图4、5 )。游标卡尺测量：外形纵横尺寸电池外壳内的宽高比显示器内的宽高比CCD的安装位置音量键、USB安装位置按钮孔的宽高比等(图1、2、3、6 )。针规测量：听筒、USB孔径尺寸、针规测量(图5 )。网卡类的长度、宽度和高度用游标卡尺测量用游标卡尺测量了电池外壳的纵横比、全长的合计宽度图1图2侧键长宽比用游标卡尺测量纵横、孔心距离尺寸的测量听筒直径用针规测定外形、长度、尺寸两个测量点和基准不平行的工人测量的外形尺寸、内纵横尺寸、键纵横尺寸用游标卡尺测量图3-4-5-65.3工作显示测量标准的设定5.3.1平面基准的设定：以大平面为放置基准(图7、8、9 )，避开突出的位置放置在工作台上或粘贴在测量夹具上，基准平面保持与工作台平行，变形的位置必须进行调平测量复盖机型以该面为基准面，放置在夹具或测量夹具上，标注基准小物品类选择大平面作为配置基准面滑动式机的该安装面为测量设置基准面图7图8图95.3.2轴向基准的设定：选取较长的直线边，或选取直线上最远的两个圆孔，修改较短的长边边使其为零。 三星客户产品的基准是以两个O/P的针孔为基准轴排列正轴(图10、13 )，零点是将附图中标记为B/P的基准孔作为零点进行测量，附图中有测量点的位置必须严格按照附图中记载的位置进行测量(图12 )。 三星以外的客户的产品，在图纸上没有显示测量点的情况下，外相，外宽取最大值的内长，内宽取最小值的圆弧取最高点，图中显示“l”的是测量的最大值，标签“s”表示测量的最小值，B/P将此点作为绝对零点一些客户类产品的所有尺寸测量，必须以连接两个1.0mm针孔的直线为正基准轴进行测量以工程图标签的l、s进行量测。 B/L 表示基准面图10图11在某些客户图纸上标注的测量点以标注点为测量位置某些客户的产品由图纸上的两个O/P孔定位以B/P孔为零点进行测量图12图135.4手机产品各部件的测量示例5.4.1前盖：5.4.1.1外形纵横尺寸：测量点的线与基准面平行(图14 )，游标卡尺测量最大外形尺寸，塑料制品容易变形，因此测量时要注意测量力，两测量点和游标卡尺的测量面平整后，慢慢放松，以制品掉落时的游标卡尺显示值为基准进行三次测量，尺寸一致时在两个测量点的连接线不与基准面平行的情况下(图15 )，使用者测量最大位置，使基准面平行，选择轮廓光源，找到最大外形位置，用宽度功能计数连接长度尺寸的两个测量点的线与基准面平行时，用游标卡尺进行测量基准平面如果连接长度尺寸的两个测量点的线与基准面不平行，请选取工程测量以投影最大尺寸图14至图155.4.1.2内长内宽、镜片、按钮的安装位置：两测量边平行，用游标卡尺测量内宽，测量三段根的最小位置(图17 )。 2个测量点为圆弧状或其他不规则的形状，放在工作台上，对准基准，在投影最大点的位置(图16 )，如果按钮孔的位置有批次，测量时包括批次进行测量。 测量结果在注释中进行了说明。图16至图175.4.2后壳：5.4.2.1电池仓库纵横：的底部有r面(图18 )，测量r面和斜面的交界处，用游标卡尺分三段测量，没有取最小位置的r面，测量根部的最小位置，测量3次，以自然落下时的数据为基准。5.4.2.2侧键纵横比：使基准面平坦，垂直于工作台，投影方式为组装面对齐后，取孔内的最小位置，包括批量测量，测试结果应予说明(图19 )。5.4.2.3扣眼直径：用针规测量，包括批次在内，找到合适的针规，直到自然落下成为针规(图19 )。按钮宽度在装配面上保持笔直，在按钮孔内保持最小位置，包括批量测量按钮孔的直径用针规测量，自然掉落通常，否则就到此为止这个面是基准，垂直于桌子根部有r面的测量用游标卡尺测量r面和斜面相交的地方图18图195.4.3电池盖：5.4.3.1卡止间距：在同一测量平行线位置，用游标卡尺测量根部，取最小值，用游标卡尺测量3次，以稳定的自然下落时的值为基准(图20 )。 不在一条线上的工人测量，取根的最小值(图21 )。5.4.3.2扣眼：在两个测量边上没有角度的扣眼中，游标卡尺测量包括最小值在内，测量3次，具有以落下时的显示为基准的角度的扣眼的使用者通过交点功能取相邻的两条线的交点位置，通过距离功能计算两个交点的距离(图22 )。5.4.3.3照相机孔：用游标卡尺测量三段，避开r角的位置，取最小值，包括批前锋在内进行测量，并进行说明(图23 )。图20图21这种槽的纵横尺寸用游标卡尺测量，取最小值(摄像装饰品的组装)，4个r角的区域不理想小孔长度测量：两测量面无角度时取最小值，有角度时取口部两条相邻的2线的交点位置小孔宽度测量：使该面平坦、纵向，保证该面垂直于平台。图22至图235.4.4翻开前盖：5.4.4.1从螺柱到安装面的高度：产品平坦，安装面采用OGP均匀取4点，通过软件“面补偿”功能，以调平基准，在z方向对焦测量(图24 )。5.4.4.2长度尺寸测量：测量点不在线上，基准面平坦后，使用者测量最大位置。5.4.4.3捕捉到安装面：保证基准面与平台垂直，将安装面作为零点，测量捕捉的根部位置(图24 )。长度测量、测量点不在一条直线上的物体通过投影进行测量测量从该柱到安装面的高度时，请在安装面上取4点均等，使用面补偿功能，将焦点对准z方向进行测量实现方面，取4分，用软件补偿调平保证这一面垂直于平台图245.4.5盖背壳：5.4.5.1镜头内长度内宽度：两个测量面平行，用游标卡尺分为三段，取最小值，以自然落下时显示的结果为基准。 不规则的长度是弧，在工程测量(图26 )中，测量时取最大位置测量根部，注意避开根部的r角。5.4.5.2旋转轴孔：使基准面平坦后，旋转轴上的平面与平台平行，保证投影旋转轴根部的位置(图25 )。5.4.5.3听筒、摄像孔、喇叭孔：测量根部的最小位置，用游标卡尺测量3次，以自然落下显示的数据为基准(图27 )。5.4.5.4跳动宽度尺寸：使基准面平坦，工程显示器用距离功能进行测量，取根部的最小值，避开根部的r角，在破坏测量时，注意测量位置不要剪切变形(图28 )。轴孔尺寸取根部的最小位置，请注意说明。内长、内宽尺寸取根部的最小位置。图25图26按钮宽度通过投影测量最小值听筒的长宽尺寸取根部的最小值。图27图285.4.6滑动式前壳：5.4.6.1纵横尺寸：用游标卡尺测量，取最大外形位置，以自然落下时的显示值为基准，测量3次，数据一致时计数。5.4.6.2扣眼：两个测量面平行，包括批量在内，用游标卡尺测量最小值，以自然落下时的数据为基准的不规则弧线(图29 )，工人使用十字线对齐最大位置，使用距离功能，包括批判性前线进行测量。5.4.6.3总高度：产品总高度用高度规测量(图30 )，基准面平整后，测头轻轻放置在测量位置，取几次最高点总高度尺寸可用高度规测量，平整此面，取最高点位置。按钮孔的尺寸用游标卡尺测量图29至图305.4.7滑动式盖下壳体：5.4.7.1纵横尺寸：测量最大外形尺寸，以松开游标卡尺自然坠落时的显示数据为基准，注意测量力的大小5.4.7.2滑槽尺寸：用游标卡尺测量滑动式机器的滑槽尺寸(图32 )，取根部位置，避开r角，以自然落下时显示的数据为基准5.4.7.3拉伸尺寸：使底面平坦(图30 )，保证垂直于平台，将底面投影到拉伸的根部。把这个面弄平，测量根的位置。图31至图325.4.8按钮类：对于硬橡胶类，外形尺寸用游标卡尺测量，软橡胶类的使用者明显测量，测量凸台高度时，使用横向平坦的基准，垂直投影(图34 )。 软橡胶柱外径的测量在投影时取两个方向，结果取最大值。 (图33