uoiAAA高炉看水工岗位工作标准

1适用范围本标准适用于850m3高炉液压支柱。2工作职责2.1遵守国家法律法规，执行公司和炼铁厂的各项规章制度。2.2生产责任2.2.1负责过滤器的清洁以及直径 50毫米的各种法兰阀门的维护和更换2.2.2负责更换窥视孔玻璃。2.2.3负责水温差试验，并根据炉长要求调整冷却水量。2.2.3负责高炉所有冷却系统的维护和检漏，并协助更换炉前损坏的冷却设备。2.2.4完成团队和部门分配的所有临时任务。2.3质量责任严格按照4.4.1标准控制水温差。2.4设备责任2.4.1负责喷煤枪的生产、更换及堵塞后的清理。2.4.2为每个冷却系统制作进水管和出水管2.5安全责任2.5.1自觉接受安全教育和培训。2.5.2遵守劳动纪律，执行安全操作规程和各项安全规章制度。2.5.3服从命令，听从命令。不要鲁莽行事或冒险。有权拒绝非法命令。2.5.4负责本岗位危险源的检查，及时报告事故迹象，及时消除隐患。2.5.5执行安全操作规程，确保本岗位的安全生产，杜绝一切人身事故。2.5.6不得擅自拆除、销毁或挪用安全装置。2.5.7正确使用工具和材料，穿戴好劳动保护用品。2.6环境保护责任2.6.1节能降耗，负责合理控制本岗位的能源和原材料消耗。2.6.2按照ISO14001体系的要求，负责本岗位的运行和维护。2.6.3负责本岗位污染物的控制和收集。3质量要求和应知道应满足的3.1质量要求3.1.1责任心强，工作认真积极。3.1.2具有初中以上学历，并在相关岗位工作1年以上。3.1.3岗前培训合格。3.2应该知道应该3.2.1初级工人3.2.1.1应该知道3.2.1.1.1本工种的生产技术操作规程、安全技术规程、设备使用和维护规程、岗位责任制及相关规章制度。3.2.1.1.2高炉冶炼的一般知识和高炉冷却的意义。3.2.1.1.3各种特殊炉况对水利工程的要求。3.2.1.1.4高炉各段冷却器的数量、类型、规格、风口、各段冷却器的水压以及正常水温差、风口水压与风压的关系。3.2.1.1.5高炉相关给排水、气压空气、氧气和蒸汽管网。3.2.1.1.6高炉炉体结构和冷却方法。3.2.1.1.7风口组的结构、材料和规格。3.2.1.1.8各种工具、管件、备件和球阀的规格和用途、给水器的结构及其清洁和维护方法。3.2.1.1.9气体区域工作的安全知识，气体中毒的预防和急救方法。3.2.1.1.10流体计算常识。3.2.1.2理事会3.2.1.2.1准确测量高炉进出水温差，并正确填写记录报告。3.2.1.2.2判断每套风口、喷射口等冷却设备是否损坏，处理气流缓慢、进出水管堵塞或断水、过滤器畅通和倒换等事故。3.2.1.2.3屋顶外部蒸汽管道的连接方法。3.2.1.2.4更换风口和喷孔连接管，并能准备风口、喷孔备件和备件。3.2.1.2.5理解总管线图。3.2.2中级工人3.2.2.1应该知道3.2.2.1.1炉子操作的一般知识。3.2.2.1.2各种冷却器的性能以及正确的冷却方式对高炉正常生产和炉墙保护的影响。3.2.2.1.3冷却水质要求、杂质对冷却强度的影响、高炉停水时冷却设备的维护方法。3.2.2.1。3.2.3.1.2冷却系统大中型维护质量标准。3.2.3.1.3高炉大中修停炉冷却技术。3.2.3.1.4每个高炉所用冷却器的类型、规格、数量和布置。3.2.3.1.5国内外高炉冷却设备新技术和应用的一般知识。3.2.3.1.6高炉冷却设备的损坏修复。3.2.3.1.7水泵的构造原理。3.2.3.1.8流体力学计算。3.2.3.1.9企业质量管理知识。3.2.3.2理事会3.2.3.2.1对存在疑难问题的冷却设备进行全面详细的检查，并做出正确的判断。3.2.3.2.2根据高炉状况的变化对冷却设备损坏的影响，可以提出防止损坏的措施。3.2.3.2.3在管道、阀门泄漏、空气泄漏、水泄漏等情况下采取果断措施。3.2.3.2.4参与高炉大中修冷却系统和管道的质量检查。3.2.3.2.5组织更换冲洗冷却设备和冷却器。3.2.3.2.6消除大修理和小修理后冷却过程以及水和蒸汽供应操作中发生的事故。3.2.3.2.7高炉大中修停炉期间喷水冷却管的安装。3.2.3.2.8指导和监督本岗位各项规章制度的实施，运用全面质量管理方法提高观水技术和经济效益。3.2.3.2.9绘制总给排水图。3.2.3.2.10解释高炉冷却原理。3.2.3.2.11指导初级工人进行技术理论和技术操作。4工艺操作标准4.1使用的材料1.2英寸焊接无缝钢管32毫米弯头32 mm球阀50 mm球阀煤枪的主要部件带快速接头的1.2英寸金属软管32毫米尤宁悬挂旋塞阀DN20mm毫米快速连接器弹子阀4.2设备的使用4.2.1风口冷却设备名字直径(mm)长度(mm)鼓风口小袖子110120450500中袖370350大袖子6107204.2.2炉体冷却设备地方形式层数，块数连接模式炉底座平的140两副对联炉边平的2每个40英镑铁门的两边用四块木板连接起来。风口带平的120单幅对联炉腹凸砖2每个40英镑两副对联腹部凸砖1每个40英镑两副对联炉体下部凸砖2每个40英镑两副对联炉体中部凸砖2每个40英镑两副对联炉体上部凸砖2每个40英镑两副对联4.2.3加压泵设备设备名称模型速度(r/min)频率(HZ)功率(千瓦)电流(a)头部(m)电压(v)流量(立方米/小时)三相异步电动机Y2-315L2-4149050200359.4-380-立式单级离心泵KOL250/460-200/41480-200-80-550法兰型蝶阀D341X-16公称直径(mm)标称压力(Mpa)中温()性能参数过滤精度(微米)设计压力(Mpa)3001.685-止回阀JD/45X-2503002.580-过滤器DSL-24-DN600703001.6金属硬密封蝶阀D343H-166001.6300-4.2.4冷却水管设备设备名称模型公称直径(mm)标称压力(Mpa)中温()YYD电磁流量传感器9001.6555001.0553501.0653001.0652501.065三通球阀Q45F-16P321.6150弹子阀Q41F-16C501.680蝶形阀D371X-103501.0-4.3操作方法和条件分类开采法操作条件和要求活着生产准准备工作前进行各种检查接班人员应提前20-30分钟到达岗位，并处于良好的劳动保护状态。领班应提前10分钟召集班前会议，安排值班人员到达各自岗位。检查风口火炬窥视孔每套都是防水的。无局部发红或烧穿的危险，无漏气玻璃板光洁，风口干净，不挂渣，不漏汽、不漏水。检查流出物检查水箱出水正常，无气泡，手测水温正常。光滑，无溢流现象检查冷却壁出口水出水正常，无气泡，手测水温正常。检查炉盖不开裂，不漏气，不焊接检查回流罐光滑，无积尘，无溢流现象检查吹气装置管道无堵塞和泄漏，喷枪位置正确，煤在中心流动听取车间主任的讲话，了解工作中的工作情况，明确班级的工作方针。官方制作班内巡视检查风口、冷却壁课前标准要求(必须在攻丝前和攻丝过程中进行检查)，每15分钟检查一次测量水温差检查进水压力：1.检查进水温度2.测量出水温度3.记录水温差4.水温差控制遵守工艺技术标准和工段控制要求，当进水压力异常时，及时向领班汇报。1.进水温度小于40，数据以基本稳定的显示值为准2.数据以基本稳定的显示值为准3.在记录表上记录水温差4.当水温差变化较大时，请示领班进行调整，并在领班的配合下进行半小时的复查。高炉停炉工序当高炉关闭并短时间释放时：1.休息前检查一下2.取出空气时检查风口。3.停风后检查冷却系统是否漏水。4.当高炉长时间关闭时1.接到领班停止打呼噜的通知后，提醒领班提前停煤，并检查冷却设备和供气系统是否有问题。当工头需要停止打鼾时，及时向工头报告。2.查看是否有涌渣和倒渣现象，并及时向工长汇报。3.相同的工作标准和要求4.接到工长停止晾晒的通知后，提醒工长提前停煤，并检查冷却设备和送风系统是否有问题。起飞晾晒时及时向工长报告，并接受工长拔出煤枪的指令。高炉停炉工序执行短期空气释放程序5.冷却水减少同样的左边5.休息3小时后将冷却水减少1/3，休息6小时后减少1/2，休息8小时，直到水保持流动(经领班或工艺助理炉头同意)高炉长期停炉后的倒带操作开放式冷却水复风前冷却水量恢复正常，注意观察各管道出水是否正常，工作结束后向领班汇报。观察风口观察窥视孔玻璃是否干净，送风口是否堵塞，是否明亮异常，并向领班汇报。当工头要求喷煤时提醒工长通知喷煤将气压空气送至配煤瓶，并保持1 2支煤枪通风。插入喷煤枪，检查喷煤量。当气压达到要求时，只有在喷煤枪的出气口正常后，才能插入喷煤枪。其余的煤枪可以通过通风分阶段插入。侧身站着，注意行人。高炉开始喷吹后，观察喷枪的位置并进行调整。要求煤流不磨风口，喷煤量均匀不均匀，并及时调整。鼓风口寻漏1.观察风口是否明亮2.观察风口套是否漏水3.控水检查1.明亮、干净且无炉渣(每30分钟一次)2.无渗水，发现漏水及时向领班报告3.无气泡或蒸汽，检查后加水，并及时向领班报告泄漏情况。冷却壁泄漏检测1.观察出口管2.用你的手触摸3.观察所有的水连接1.有气泡或蒸汽吗2.区分变体片段3.是否有漏汽和漏水空气出口泄漏控制减水控制减水直至通水或不烧透，做好防止烧透的准备，同时报告领班准备更换断水控制当漏水严重，出水管不再缺水时，切断进水，向水套喷水冷却。作业时，严禁站在附近向导管架喷水。应指派专人负责。风口更换准备风口备件备用风口装满了水。测试水是否流动或泄漏。禁止4.4.1冷却设备的水温差控制(特殊情况应根据工段要求控制)地方水温差地方水温差地方水温差炉边1.5炉腹710腹部712堆515炉喉钢砖310风口带1.5风口套1.5风口中套1.5风口套384.4.2冷却强度需要控制在要求的范围内。对于冷却设备的漏水，发现之前的产品质量没有受到影响。4.4.3控制措施4.4.3.1应在安装前抑制并检查高炉风口套筒的泄漏。4.4.3.2高炉合适的冷却强度由辅助段长度决定，辅助段长度应按照表中的要