用科学民展观指导电网设备“状态检修”

1/7用科学民展观指导电网设备“状态检修”多年来，由于受维护手段及预知诊断技术的限制，咸安供电公司电网设备检修方法一直以来使用计划检修和事故抢修两种方式，特别是计划检修不能客观地反映设备内在的质量和运行工况等因素的差异，既缺乏合理性和科学性，又具有很大的盲目性。许多设备应修而未修，轻则影响其技术性能和使用寿命，重则会造成损坏或事故；也有更多的设备不该修而修，造成人力和物力财力的严重浪费；还有设备因检修不当而影响正常使用甚至造成事故。这在新设备没有投产以前是可以保证正常生产运行的。2002年至今，随着电力体制的改革和电网建设的快速发展，公司变电设备更新改造工作进展飞速，近两年建成投产110KV变电站一座，35KV变电站两座，10KV开闭所三座，站内设备多而复杂，停电影响大，逐渐让大家意识到在设备日益复杂、设备无专门检修时间的情况下，以往的检修方法已不能完全适应电力发展及用户的需求。因此，如何改进设备检修维护手段，更好适应电力发展需求，就成了变电工区相关专业人员议论最多的话题，并通过多次讨论结合目前采用的多种检修方式，综合分析，最终提出了“状态检修”的课题。并初步定义状态检修的理论以在、离线监测及诊断技术为基础，对设备通过纵向历史和现状、横向同类设备的运行情况的比较分析，掌2/7握其状态信息，对变化发展趋势及使用期限等做出预测，制定出维修计划。由此可见，状态检修是一项系统工程，如何掌握并很好地应用，需要相关人员进行系统的思考。通过开展座谈和专题讨论等多种形式的活动，具体定位状态检修的思路状态检修必须具备的条件首先必须建立完善的设备技术档案，包括制造厂提供的资料，设备安装资料，设备投运以来的负载、参数和各部温度变化情况，运行超标情况，缺陷记录，运行中出现的各种异常情况包括事故和障碍，以及设备发生近区短路情况等；历次设备的检修记录和检修报告，历次预防性试验、定期检查和其它特殊试验报告。严格控制设备初始状态良好一是认真做好设备选型工作；二是重视对设备的监造和出厂检验；三是加强对安装调试质量的监督检查，严格把好验收关；四是新设备投运后力争在几年内进行一次大修，以便更深入地掌握设备在设计、制造、安装中，在设备内部留下的从外部无法观察到的缺陷或遗留的问题。必须采用先进的在线监测手段对运行中的设备除了加强常规测试，严格执行预防性试验规程和设备定期检查试验制度中规定的试验和检修项目外，还要配合采用先3/7进的在线监测手段，及时掌握设备的技术状态。需要综合分析设备的技术状态运行方面，统计分析设备自投运以来超载、参数超标、保护和自动装置动作情况以及其它异常运行的情况，对设备材质和有关部件可能造成的影响，如强度或绝缘降低等，通过运行分析，掌握设备系统存在的薄弱环节以及设备缺陷的性质与发生、发展的规律，并提供哪些地方需要进行改造或检修等。检修方面，分析设备材质和部件的磨损、腐蚀、蠕胀、材质老化变质等情况。检试验方面，统计分析设备自投运以来所进行预防性试验和其它各种检试验记录，对设备材质和部件的腐蚀、蠕胀、老化变质或过热、受潮、劣化、放电等作出鉴定。安全方面，统计分析设备自投运以来发生的事故、障碍和异常不安全现象，剖析设备存在的不安全因素、隐患和发展趋势。有了思路，大家便有了方向，既而围绕这个方向，使得大家都能积极投入到这项“工程”当中。然而，“状态检修”对大家来说都是一个新名词，一项新技术，对待新技术和新设备的应用，以往，大家总是依赖着等待培训的思想。然而，通过多种形式的讨论和交流，以及大家对新技术新设备运用的切身体会，促使各个专业的人员对本专业相关的新技术及新设备的应用产生浓厚的兴趣，大多时候，大家总是很自然的通过多种途径去4/7了解新技术和设设备，如产品说明书，厂家网站信息及厂家技术人员的安装调试等。为了更好的适应状态检修的需求，工区自发组织了学习团队，专题针对状态检修的理论基础及应用价值和趋势进行了系统的学习和了解，同时从多渠道整理收集相关资料数据，全面掌握状态检修在整个国家电网运行检修中所占比重，并根据工区和公司目前的技术设备及经济条件，综合进行了分析，经多次讨论最终把工区变电设备状态检修定位在采用远红外测温技术、油气色谱分析技术优化定期检修方法。即用状态检修的一些监测项目代替部分解体检查项目，延长预试、检修间隔周期，以节约检修费用，提高设备利用率及供电可靠性为主要目的。远红外测温及油气色谱分析技术的应用在整个公司引起了很大的重视，想当初工区正因为没有这方面的技术人才，所以一直以来有需求时总是请上级单位来人帮忙。现在，工区自已通过人才培养，不仅掌握了相关的技术知识，而且根据工区自身的实际要求，对此两项技术的应用进行了更好的改进和推广，不仅应用到电网主设备，而且推广到电网附属设备及用户设备，大大提高了电网的安全运行可靠性。现阶段，工区主要是从以下方面着手实施最基本的状态检修5/71、分散电网主设备检修项目于临检和小修和维护工作中完成；2、加强电网主设备选型、出厂试验、运输安装，验收投运及运行监督全过程的安全管理，建立健全技术档案，为设备的状态检修创造条件。3、计划检修和诊断性状态检修相结合，积累检修工作经验；4、加强职工培训工作，使工作人员熟练掌握运行有关标准，规程规定，也就是掌握衡量设备运行状态是否良好的标尺，既可指导职工正确判断设备缺陷，又为全面开展设备状态检修工作打好坚实的人员素质基。5、严格电网设备运行中的缺陷管理，教育职工加深对各设备的了解程度，作到对设备运行状态心中有数。6、加强专业技术监督完善的专业技术监督，特别是生产一线的监督工作，能保证资料的准确、完整和技术措施的有效实施。设备的历史数据的记录、分析和缺陷事故处理等档案，是状态检修基础的原始资料。也是开展状态检修具体方法实施的根据输入计算机数据库管理。同时抓好设备运行技术资料管理，做好设备运行技术资料的收集、整理、和积累工作，务必做到全面，真实，详细，为开展状态修修提供可靠依据。7、及时掌握设备的更新换代信息，加大新设备、新6/7技术的运用。8、对于统计中占缺陷率大者，按现行“规程”的周期，若需要则可缩短周期。对运行状态良好，所处地位又不是最重要的，根据历年试验结果和检修记录，结合投运年限，延长预试和小修的周期，至少可取“规程”的最长间隔周期。只要确定了检查种类和项目，有了综合分析，就能确定其周期，实施最基本的状态检修。但此过程自始至终都应是动态的，是随具体设备对象的状态而变化，再不断地调整其周期。9、开发了生产管理信息系统，力图在生产管理上有所创新、有所突破。生产管理系统是以设备台帐为核心，以设备安全可靠运行为主线，涵盖送电和变电运行与检修、试验、继电保护、调度和安全监察等专业，涉及输电设备运行和检修管理、变电运行管理、设备定级管理、变电设备和保护装置的检修计划与管理、各类操作票和工作票管理、设备的绝缘和化学试验管理、设备缺陷管理等的计算机综合管理信息系统。系统中不仅包含与生产管理相关的运行、检修、试验及铭牌数据，而且还具有地理图形信息GIS、变电站接线图、输电线路单线图等图形信息。同时，系统更多地把流程管理作为重点，以期达到工作流程科学化标准化，员工行为规范化。流程化的管理主要包括工作票、操作票、7/7缺陷管理、工作任务计划安排和等生产管理过程。生产管理系统的使用者是与输变电生产相关的一线工人和管理人员。如变电专业的运行人员、检修人员、试验人员、管理人员、调度员等等。所有在生产过程中的过程处理信息由现场作业人员直接负责输入计算机系统，报表记录信息则可由计算机系统自动生成处理。通过生产管理系统的应用，输变电相关