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文档简介

钢铁宏观测试技术,金相检验第二单元,兰州理工大学,讲座:王艺,公司标志,本单元介绍,本单元主要内容,1,酸蚀测试,2,断裂测试,3,硫磺印刷测试,4,塔头发酸浸测试宏观检查也称为宏观分析,是通过肉眼或放大镜检查金属材料及其产品宏观组织和缺陷的方法。显微检查用金相显微镜观察材料的显微结构。CompanyLogo,优点:检查范围广,视野广,检查方法、操作技术和必要的检查设备简单,快速、完整地反映材料或产品质量。检查范围:钢的松散、气泡、收缩残留物、非金属夹杂物、分离、白点、裂纹和各种正常断裂缺陷。实验方法:蚀刻实验、销毁实验、硫磺印刷试验、塔实验等。公司标志,公司标志,蚀刻测试:显示钢铁材料低倍组织的测试方法。进入钢铁材料工厂的第一次检查,可以避免材料不合格继续后续加工。算术实验的原理:当酸被钢腐蚀时,根据各部分的组织耐蚀性,显示不同的组织或缺陷。观察到的组织分布和缺陷量大小根据相关标准评估检查的材料质量。标准:GB/t226-1991 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法,模块蚀刻测试,公司徽标,标准GB/t226-1991 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法示例法规?样品选择原则:蚀刻样品应选择各种缺陷出现次数最多的部分。样品准备:切割、锯、切割等;必须对表面的粗糙度有要求。对试样的大小也有相关规定。(教材),公司标志,酸蚀刻试验方法,热蚀刻试验,Diagram2,加热,常温,电压,Diagram2,电解腐蚀试验,冷酸蚀刻试验,CompanyLogo,1.1测试所需的设备:蚀刻罐、加热器、碱水槽、流动水冲洗曹、电热吹风机。操作过程:在散装中加热酸液将加工好的样品放在散装罐中加热在一定温度下侵蚀一定时间,然后去除样品大样品先放在碱液箱中中和处理,小样品用直接流动的水冲洗,进行风口风吹检查。注:样品准备后必须防止生锈。CompanyLogo,CompanyLogo,1.2冷蚀刻测试,冷蚀刻测试:适合不可切割的大型锻件和外形不可损坏的大型及其部件。此方法可以直接在现场执行。冷刻蚀实验分为冷酸浸法和冷酸蚀法。CompanyLogo,1.3电解腐蚀试验,电解腐蚀试验:该试验是近年来为钢铁厂大规模试验而开发的试验方法。电解腐蚀原理:与原电池相同的反应测试装置:如图所示,CompanyLogo,1.4刻蚀试验的低倍率组织和缺陷评价,钢的低倍率组织缺陷评价范围和评价规则是适用于碳结构钢、合金结构钢、弹簧钢(锻造、轧制坯)断面试样缺陷评价的国家标准GB/t11评价原则:一般松散评价原则、中心松散评价原则、钢锭分离评价原则、斑点分离评价原则、白色亮区评价原则、中心分离评价原则、立管分离评价原则、皮下气泡评价原则、剩余收缩评价原则、皮瓣评价原则、白点评价原则、轴向裂纹评价原则、非金属夹杂物,CompanyLogo,模块2断裂试验,断裂检查可以发现钢铁本身的冶炼缺陷和热处理、热处理等制造过程中的问题,是宏观检查中常用的方法反映产品质量的重要手段之一。断裂检查的优点:在使用过程中破损的零件及生产制造过程中由于特定原因损坏的断裂,以及拉伸、冲击试验样品破碎后的断裂,可以直接观察和检查,而无需加工样品。CompanyLogo,2.1断裂样品制备,断裂样品制备方法:对于钢的分离、非金属夹杂和白点等缺陷,应尽可能选择纵向断裂;钢的直径或边大于40mm的钢材要纵向断裂,钢的直径或边长小于40mm的钢材要横向断裂。如图所示,确定公司标志、2.2钢的断裂分类和缺陷形式、钢断裂的分类和各种缺陷形式,根据适用于结构用钢、球钢、工具钢和弹簧钢的热轧、锻造、冷轧钢和钢坯的国家标准GB/T1814-1979 结构钢低倍组织缺陷评级图确定。断裂分类包括:纤维相断裂晶体断裂,公司标志,层破坏,公司标志,白点破坏收缩残余破坏,公司标志,气泡破坏,公司标志,非金属夹杂物(视觉标记)和渣破坏,公司标志,黑色脆性破坏,公司标志机制:h2so 4fesH2Sfeso 4h 2so 4 MnSH2Smnso 4h 2s 2 ag brag2s2 HBR,company logo,3.1硫打印测试方法和步骤,样品选择和准备:酒吧、姜胚、元江等产品在垂直于自制方向的界面上选择。对于锻件,必须选择纵向截面进行实验。硫印样品由刨、车、铣、磨加工,表面粗糙度建议约为ra 1.6 1.8 m。试验材料和试剂:相纸;3%体积硫酸97%体积水;固定溶液(使用商业固定溶液或150-200g/lna 2 S2 o 3水溶液)。CompanyLogo,步骤:CompanyLogo,模块4塔打印测试,塔测试是将钢制成各种直径的平台样品,并以酸蚀或磁力探伤方法检查钢的发型图案的方法。测试方法符合国家标准GB/T1012-1988 钢材断口检验法和GB/T15711-19

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