内墙面贴面砖施工工艺标准

内墙面砖施工技术标准GXEJ/QB29-2003本工艺标准适用于以砖砌体或混凝土浇筑为基体的内墙柱和墙砖的施工。一、材料要求1.水泥强度等级为32.5兆帕普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥和白水泥(用于擦缝)。应使用同一制造商和批号生产的水泥。有出厂合格证和复验合格的检验单。2，108胶水(或聚氯乙烯颗粒掺合剂和其他环保粘合剂)和矿物颜料应符合设计和规范标准。3.沙中砂，粒径为0.35 0.5毫米，含泥量不大于3%，无有机杂质，洁净。4.石灰膏在使用过程中，石膏不得含有未固化的颗粒和杂质(如使用石灰粉时，应提前一周浸泡)。5.釉面瓦品种、规格、颜色应符合设计要求，吸水率不得超过10%。砖的表面是平的和正方形的，厚度一致。如果规格复杂，色差大，应逐件测量，选择并储存以备使用。二、主要施工设备1、机器设备砂浆搅拌机、瓷砖切割机、电钻、冲击钻等。2.主要工具：刮尺、方尺、木抹子、阴阳角抹子、灰板、铁丝板、钢临时、木锤、操作、墨斗、钢卷尺、水平尺、小线坠、钢抹子、铝合金刮尺等。三。操柞件1、顶棚(天花)墙面抹灰完成，地面线防水层、混凝土垫层施工完成。2、做好内隔墙，水电管线已安装完毕，电气箱门、窗框安装完毕，并堵实找平脚手眼和管孔。3、壁筒必须坚实、清洁(无油污、浮浆、残灰等。)，影响砖铺贴的凸出墙体圆筒部分应切平。4、按设计和规范要求封堵门窗框和洞口缝隙，嵌塞密封。铝合金门窗框应保护好(一般塑料薄膜缠绕)。5、统一弹出墙50厘米水平线。6.在大规模施工前，应先修建样板墙和样板室，经分公司或公司质量安全部和现场监理确认验收后，方可组织队伍按样板室(墙)的要求进行施工。四、施工操作流程工艺流程：擦拭底部砂浆糊灰饼垂直悬挂，设置正方形，寻找规则清理基地砖接合和擦拭镶饰瓷砖浸入式砖砖排炸弹线部门砖的选择：瓷砖通常根据1毫米的间隙分为几种规格。选择后，根据墙柱面积和房间大小分批计划材料。砖的选择应方形、光滑、棱角分明，同一规格的瓷砖应颜色一致。(一)基质是砖墙：1、清理基层，对残留在基层的砂浆粉渣、灰尘、油污等进行清理，并提前浇水湿透。2、12 mm厚1: 1: 6水泥石灰混合砂浆打底，打底应分层涂抹，每层厚度应为5 7 mm，然后光滑搓毛。3.当底灰干燥60%或70%时，根据图纸要求、釉面砖规格和实际情况排砖弹线。4.排砖：砖应根据详图和墙面尺寸水平和垂直排列，以保证砖与砖之间的间隙均匀，并满足设计图纸的要求。应注意大墙、大柱、大扶壁的整砖布置，以及同一墙面的水平和垂直布置，不得有少于1/4砖的非整砖。非整砖排应布置在次要部位，如窗墙或内角等。还要注意一致性和对称性。卡件突出时，应使用整砖套筒进行切割配合，非整砖不得随意拼贴。5.用废琉璃瓦粘贴标准点，用混合砂浆作为灰饼粘贴在墙面上，以控制粘贴琉璃瓦的表面光洁度。6、底脚，准确计算底脚1.基层处理：将膨胀模的凸出部分凿出，去除砂浆粉渣和油污；对于光滑的混凝土墙要凿毛，或用108胶掺细水泥砂浆做小凿毛墙，也可刷界面处理剂，并浇水湿润基层。2、10 mm厚1:3水泥砂浆基层，应分层分遍抹砂浆，用抹子抹抹，用木抹子搓毛。3.当底灰干燥60%或70%时，根据图纸要求、釉面砖规格和实际情况排砖弹线。4.排砖：砖应根据详图和墙面尺寸水平和垂直排列，以保证砖与砖之间的间隙均匀，并满足设计图纸的要求。应注意大墙、大柱、大扶壁的整砖布置，以及同一墙面的水平和垂直布置，不得有少于1/4砖的非整砖。非整砖排应布置在次要部位，如窗墙或内角等。还要注意一致性和对称性。卡件突出时，应使用整砖套筒进行切割配合，非整砖不得随意拼贴。5.用废琉璃瓦粘贴标准点，用混合砂浆作为灰饼粘贴在墙面上，以控制粘贴琉璃瓦的表面光洁度。6、底脚准确计算下一皮砖口标高，底脚上皮一般比地面低1cm左右，在此基础上做好底脚工作，要水平、安全。7.贴釉面砖前，应浸泡2小时以上，然后取出晾干备用。8.用纯水泥浆将釉面砖背面刮干净，用刮刀自下而上贴砖。要求水泥浆饱满，并随时用靠尺检查平整度，同时保证相同的间隙宽度。9.粘贴后，如自检无空鼓、不平或平直，用棉丝擦拭干净，然后用白水泥擦净接缝，用布均匀擦净接缝的素膏，并将砖面擦净。五、质量标准(a)主项目1、瓷砖材料的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。2、瓷砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求和现行国家产品标准及工程技术标准的规定。3、瓷砖粘贴必须牢固(强制性)。4、满贴法施工的瓷砖工程应无空鼓、裂缝。(2)一般项目1、瓷砖表面应光滑、洁净、色泽一致，无裂纹和缺陷。2、阴阳角搭接方式，整砖使用部位应符合设计要求。3、墙面四周突出的瓷砖应整砖镶切，边缘应整齐。墙裙和突出墙面的厚度应一致。4、砖缝应平直、光滑，填嵌应连续圆、密实；宽度和深度应符合设计要求。5、瓷砖粘贴允许偏差和检验方法应符合表29-1的规定：表29-1项目编号项目内墙面砖的允许偏差(mm)校准方法1标高的垂直度2用2 m直尺检查2表面平整度3用2 m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角测量尺检查4接缝平直度2拉5 m线，小于5 m拉通线，用钢尺检查5布线高度差0.5用钢尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢尺检查六、成品保护1.门窗框上残留的水泥砂浆应及时清理干净。门窗应设置防护措施。铝合金门窗框应预先用塑料薄膜保护，防止污染和腐蚀。施工操作人员应保护他们免受损坏。2、提前做好水电、通风、设备安装工作，以防止损坏墙面砖。3、抹灰层在凝固前，应防风、防晒、防水并振动，以保证每层粘结牢固并有足够的强度。4、拆除脚手架时，应轻拿轻放，注意不要碰坏墙面。5、谨防水泥浆、石灰浆、油漆、颜料、油漆等液体污染面砖墙，也要教育施工人员1、防止脱落、空鼓和裂纹。施工时，墙面基层必须处理好，并充分浇水。抹灰底层灰时，根据不同的基体，分层次、分次采用抹灰方法；并严格配合比测量，掌握适当的砂浆稠度，按107胶的比例，使灰层之间的粘结牢固。注意及时浇水养护；冬季施工时，应采取防冻保温措施，确保砂浆不冻结，室外温度不低于5。2.底灰层应用大木棒找平，保证底面平整、垂直。只有通过检查后才能粘贴瓷砖。3、为保证分格缝均匀、平直，施工前应认真根据图纸尺寸，检查结构施工的实际情况，详细分格截面线、详细排砖、灰饼(距离1.6米)、冲筋等。并仔细挑选砖，规格尺寸偏差大，颜色不均匀的砖挑出另一块，不得使用。4、勾缝或擦缝时，应及时用破布或棉纱擦砖面砂浆；对于被其他油和油漆污染的表面，棉丝应浸泡在稀盐酸中，用20%的水冲洗，然后用清水冲洗。同时，根据以往的保护措施，加强对成品的保护。5、打底灰时，必须按规矩进行垂直、套方、找规矩，以保证阴阳角方正。八、安全环保措施1、使用脚手架或高凳时，应先检查是否牢固。护栏、踢脚板和平桥板是否完整可靠。如果发现问题，应及时修理，以便进行操作。脚手架上放置的材料要注意分散和平整，不允许超过规定的荷载，严禁随意向下抛掷杂物。2、脚手架(跳板)严禁搭在门窗上。3、从窗洞边缘作业时，必须设置围栏、安全网等可靠的安全措施。4、使用便携式电动切割机时，应连接接地线和漏电保护开关，使用前应进行测试，检查合格后才能操作。5、当用钢井架做垂直运输时，应联系上下信号，吊笼平层稳定后方可进行装卸作业。6、操作人员必须遵守操作规程，听从安全人员的指挥，消除隐患，防止事故发生。7、洞口、电梯井口、