地下室质量通病防治---终版

浅谈高层建筑地下室常见质量缺陷的防治近年来，由于追求经济效益，工程整体质量下降，各种通病层出不穷。本文旨在揭示高层建筑地下室常见质量缺陷的原因，并提出预防和处理方法。关键词：质量通病施工缝混凝土加固组织措施随着城市化进程的不断推进，城市土地资源日益稀缺，地下空间的使用量和深度不断增加，地下两三层的建筑不断涌现，地下室等建筑越来越多，楼层标高低于常年平均水位。结果，施工缝渗漏、露筋、烂根、钢筋焊接、错位等质量通病全部暴露。处理常见的质量缺陷不仅耗费大量的人力和物力，还会给业主的使用带来不良影响，造成不良的社会后果。为了有效预防和处理这些常见的质量问题，本文提出了具体的预防措施。一、施工缝质量通病及预防地下室施工缝一般分为楼板或楼板与剪力墙之间的水平施工缝和剪力墙上一定长度的竖向施工缝。施工缝处理不当容易导致漏水等问题。总的来说，施工缝存在几个问题：1 .施工缝表面未完全粗糙化；2、施工缝垃圾清理不干净；3、施工缝止水挡板安装不合理，甚至在垂直剪力墙的某些部位止水挡板也没用。4、浇筑上层混凝土时，如果不在施工缝处先铺一层水泥砂浆，上层和下层混凝土就不能牢固粘结。针对上述一系列施工缝问题，可采取以下技术处理措施：1 .在硬化的混凝土表面，应清除水泥膜、松动的石块和薄弱的混凝土层，并充分湿润和冲洗干净，不得有积水。也就是说，有必要去除奶皮，稍微暴露粗糙的沙子和粗糙的表面。为了保证防水效果，必要时可预留通槽；起毛时间：通常夏季混凝土浇筑后24小时，冬季混凝土浇筑后2-3天，混凝土中的毛石应凿毛，粗糙表面应清理干净。2、施工缝凿毛完成后要及时清理垃圾，密封模板必须清理干净，可先密封模板的一侧，然后用吹风机或水枪将施工缝彻底清理一遍。3、止水挡板必须严格按照图纸要求埋设，止水挡板在水平施工缝处应上下均匀分布，在垂直施工缝处应左右均匀分布。焊接止水挡板时，焊缝应饱满、严密，不得烧穿或漏焊。绑扎墙板钢筋时，应妥善处理止水挡板与柱墙之间的接缝。最重要的是将止水挡板固定牢固，控制该区域的混凝土浇筑速度，防止模具膨胀，防止浇筑混凝土时止水挡板移位。4、浇筑前，水平施工缝应铺以10 15 mm厚的水泥砂浆层，其配合比与混凝土中的砂浆成分相同，浇筑混凝土时，混凝土应仔细振捣密实，尤其是两侧的止水挡板，振捣更严格细致，以保证新老混凝土的紧密结合。止水挡板红色是3厚的SBS防水卷材层在结构表面直接涂覆1.5-2.0厚蓝色单组分聚氨酯涂膜在现场施工过程中，发现高、低跨剪力墙施工缝存在大量漏水现象。虽然增加了止水挡板，但由于施工质量差，防渗效果不理想。因此，为了加强该部位的防水效果，可采取以下措施：图中剪力墙与左砖胎模之间采用卷材防水法，止水b(1)做好混凝土正式浇筑前的交底工作，落实操作人员的工作职责、班次、交接时间和交接制度，做好气象信息的收集工作。(2)浇筑混凝土时，必须管理好，选择经验丰富的操作人员，明确职责，责任到位。控制混凝土浇筑节奏，提高混凝土的密实度。(3)严格执行混凝土的配合比、搅拌时间、坍落度、混凝土下料和振捣技术，并派有经验的人员值班监督施工现场。在技术控制方面，需要做到以下几点：(1)、剪力墙混凝土应分层浇筑，分层厚度约为50-60厘米。遇到高度较大的墙柱时，尽量采用辅助措施，如串管浇筑混凝土。(2)混凝土应连续浇筑，特别是在墙底部的混凝土接缝处，应进行振动和压实，以防止墙底部的“根腐”。振捣时振捣点应均匀分布，严禁漏振。在钢筋密集或墙体交叉的节点，要加强振捣，保证密实。如果钢筋太密，无法浇筑，可用钢管穿过或用30振捣棒振捣。但是不要太激动。为了有效防止塔底漏浆，可采用图解法：(3)、振捣时，要派人查看模具，发现有膨胀模、跑脱等情况及时更换，以保证混凝土的结构尺寸和外观。(4)振动器的水平移动距离不超过50厘米。振捣上层混凝土时，振捣器插入下层混凝土的深度应不小于50毫米，振捣器应“快插慢拔”，上下轻微抽动，使振动均匀。振捣时，使混凝土表面平整，不再明显下沉，表面无气泡渗出砂浆。振捣时，尽量避免与钢筋、模板、预埋件等碰撞。如果发现任何位移或变形，应配合各种工作并及时处理。(5)、使用木模板时，连接模板的木料和模板外钢管的厚度应一致，以免混凝土浇筑过程中模板表面凹凸压痕造成应力不均匀。模板固定一般采用拉螺杆，为了起到防水效果，地下室拉螺杆一般会加一个止水环，厚度较大的会适当增加止水环的数量，止水环不能设置得过小，一般直径不应小于5厘米，且止水环不能有任何损坏。止水环的使用方法如上图所示：(6)、拆模后模板拆除和混凝土养护混凝土强度达到一定要求后，方可拆除模板。拆除时严禁用撬棍撬开混凝土与模板之间的模板。为了避免在拆模过程中刮伤甚至损坏混凝土的边缘和表面。拆模后的混凝土养护并不总是容易引起现场施工人员的注意。殊不知，在风速过大、烈日暴晒和混凝土收缩值大的情况下，现场养护措施不到位，混凝土早期脱水容易造成收缩裂缝。然而，这些裂缝也可能是地下室渗漏的原因。因此，在外剪力墙等关键部位，拆模时间应适当延长，而底板等部位则需要在混凝土浇筑完成后立即进行覆盖和维护。三、钢筋安装质量通病及预防加固工程是地下室结构的重要组成部分，在施工过程中容易出现以下质量通病：1。复杂结构中更容易出现钢筋渗漏；2.由于成品钢筋的长度是确定的，建筑物的尺寸也在不断变化，钢筋接头的布置是不合理的。3、施工人员的施工技术水平相对较低，导致钢筋焊接接头质量不严密；4、柱钢筋未固定牢固，或虽固定牢固，但浇筑混凝土时发生位移，因而偏差超出规范；5.钢筋保护层处理不当；6，st2)施工过程中，现场施工人员需要认真研究图纸，明确钢筋的布置，并向现场施工人员进行交底。在施工过程中，应加强巡视检查，即在施工过程中，钢筋的绑扎、定位和清理应以标准化、工具化和系统化的方式进行控制。不得遗漏钢筋，特别是一些关键部位的钢筋要特别注意，因为所有的前期工作最终都要由施工人员在后期现场反映出来！3)为保证钢筋与混凝土的有效结合，混凝土浇筑完成后，首先要及时清理钢筋上的水泥浆；二是严格控制钢筋保护层的厚度，用垫块防止一边过大一边过小。钢筋间距也是需要控制的关键点，必须控制在规范规定的范围内。间距过小肯定会降低混凝土和钢筋共同作用的效果。4)焊接和直螺纹对接必须有焊接报告，焊工操作证，其位置、根数、同节接头百分比、焊接质量必须符合要求。现场施工作业必须严格按照施工作业规范进行。焊接检验也应严格按照规范进行。5)对于柱钢筋超出规范的偏差，可采用以下方法：如果地下室柱钢筋偏离柱外，则可通过适当增加柱尺寸，在不弯曲柱钢筋的情况下，将柱钢筋包裹在混凝土中。6)地下室底板钢筋与主楼层柱梁板钢筋有一定差异，因为两者的受力机理不同。现场施工时应特别注意装订规范。例如，在某些情况