套筒连接技术交底

技 术 交 底 主送单位黄韩侯铁路HHZQ-标段第一项目部交底人接收单位主桥施工队接收人工程部位金水沟特大桥4、5、6、7#墩身日期交底内容：一、施工准备机械准备：切割机、弯曲机、直螺纹套丝机均安装到位。人员准备：所有参加接头施工的操作工人、技术管理和质量管理人员必须参加技术规程培训，操作工人经培训合格后上岗，切割、套丝、搬运人员分工明确。场地准备：提供足够的钢筋原材堆放场地及现场钢筋加工的操作空间。二、工艺流程：下料套丝抽检10(合格后)戴塑料保护帽分类堆放运到现场备用现场连接检查套筒两端外露丝扣不超过2个完整扣检查记录1.钢筋下料要求端部平直，不得有马蹄形，钢筋切割断面垂直于钢筋轴线，使用切割机切割下料，严禁用钢筋截断机断料。2.丝头加工：加工线头的牙形、螺距必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣周长。并经技术员检测合格。滚压直螺纹时，采用水溶性切削润滑液，当气温低于0时，掺入15%20%的亚硝酸钠，严禁用机油作切削润滑液滚压丝头。钢筋套丝要在套丝机上进行,套丝工人必须相对固定，经培训后持证上岗。套丝工人应逐个目测检查套丝质量，并抽检10丝头，用螺纹规进行检查。3.钢筋连接：（1） 连接前的准备：钢筋连接前，先回收丝头上的塑料保护帽和套筒端头的塑料密封盖，并检查钢筋规格和连接套筒是否一致，检查螺纹丝扣是否完好无损、清洁。如发现物或锈蚀要用铁刷清理干净。（2）标准型丝头的连接：把装好钢筋连接套筒的一端钢筋拧到被连接钢筋上，然后用手拧紧钢筋，使两根钢筋对顶紧，使套筒两端钢筋的丝扣不超过2个完整扣，即完成连接，应立即画上标记，以便质检人员检查，并作检查记录。（3）被连接的两根钢筋端面应顶紧，处于套筒的中间位置，偏差不大于1P（P为螺距）。（4）接头检验：接头连接完成后，由质检人员分批检验。检验方式：目测接头两端外露长度相等且不超过2个完整丝扣 （约5mm）。（5）直螺纹套筒施工技术要求钢筋直径套丝长度扭矩备注2531mm-31mm+2P（P为螺距）80Nm符合JGJ107-2003规定的“I”级性能要求2834mm-34mm+2P（P为螺距）80Nm丝扣扣数要求：钢筋型号丝扣数2592811（6）直螺纹套筒“二严禁二必须”1、严禁用钢筋截断机断料，必须用切割机断料，保证断口平直。2、严禁用机油作切削润滑液滚压丝头，必须用水溶性切削润滑液。三、质量标准：1.钢筋直螺纹接头应符合钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003 I级接头性能的规定。2.在支模前按规定对接头进行丝头抽检，要求连接质量达到100合格，接头丝扣外露不得超过2个完整丝扣（约5mm）。3. 操作工要按要求逐个检查钢筋端头螺纹的外观质量（螺纹中径及有效长度等）。4经自检合格的钢筋端头螺纹，要对每种规格加工批量随机抽检10%，且不少与10个，如有一个端头螺纹不合格，即应对该批加工全数检查。不合格的端头螺纹应重新加工再次检验方可使用。按规定填写直螺纹加工检验记录。四、施工中应注意的问题：1.在正式加工连接前，按照滚压直螺纹连接操作规定做工艺试验，即每种规格钢筋做一组试件（3根），待静力拉伸试验合格后方可大量加工连接。 2.钢筋丝头检验合格后应立即套上塑料保护帽，并按规格分类堆放整齐。3.雨期或长期堆放的情况下，对丝头进行覆盖防锈。4.丝头在运输过程中应妥善保护，避免雨淋、沾污、遭受机械损伤。5.钢筋在套丝前，必须对钢筋规格及外观质量进行检查。如发现钢筋端头弯曲，必须先进行调直处理。6.施工人员必须遵守现场秩序，不得追逐打闹，雨天施工注意安全用电。五、安全文明施工：1.机械必须按规定加防护罩或防护措施