第02章 平面铣加工

本章内容主要包括：概述平面铣类型底壁加工表面铣手工面铣削平面铣平面轮廓铣粗加工跟随铣清角铣精铣侧壁精铣底面平面文本铣螺纹习题,第2章平面铣加工,平面铣加工即移除零件平面层中的材料，多用于加工零件的基准面、内腔的底面、内腔的垂直侧壁及敞开的外形轮廓等，对于加工直壁及岛屿顶面和槽腔底面为平面的零件尤为适用。平面铣加工是一种2.5轴的加工方式，在加工过程中水平方向的XY两轴联动，而Z轴方向只在完成一层加工后进入下一层时才单独运动。当设置不同的切削方法时，平面铣也可以加工槽和轮廓外形。,2.1概述,在创建平面铣工序时，系统会弹出图2.2.1所示的“创建工序”对话框。,2.2平面铣类型,2.3底壁加工,底壁加工是平面铣工序中比较常用的铣削方式之一，它通过选择加工平面来指定加工区域，一般选用端铣刀。底壁加工可以进行粗加工，也可以进行精加工。Task1打开模型文件并进入加工模块Task2创建几何体Task3创建刀具Task4创建底壁加工工序Task5生成刀路轨迹并仿真,2.4表面铣,表面铣的用法和表面区域铣基本类似，不同之处在于表面铣是通过定义面边界来确定切削区域的，在定义边界时可以通过面，或者面上的曲线以及一系列的点来得到开放或封闭的边界几何体。Task1打开模型文件并进入加工模块Task2创建几何体Task3创建刀具Task4创建表面铣工序Task5生成刀路轨迹并仿真Task6保存文件,2.5手工面铣削,手工面铣削又称为混合铣削，也是底壁加工的一种。创建该操作时，系统会自动选用混合切削模式加工零件。在该模式中，需要对零件中的多个加工区域分别指定不同的切削模式和切削参数，也可以实现不同切削层的单独编辑。Task1打开模型文件并进入加工模块Task2创建几何体Task3创建刀具Task4创建手工面铣工序Task5生成刀路轨迹并仿真Task6保存文件,2.6平面铣,平面铣是使用边界来创建几何体的平面铣削方式，既可用于粗加工，也可用于精加工零件表面和垂直于底平面的侧壁。与面铣不同的是，平面铣是通过生成多层刀轨逐层切削材料来完成的，其中增加了切削层的设置，读者在学习时要重点关注。Task1打开模型文件并进入加工模块Task2创建几何体Task3创建刀具Task4创建平面铣工序Task5生成刀路轨迹并仿真Task6保存文件,2.7平面轮廓铣,平面轮廓铣是平面铣操作中比较常用的铣削方式之一，通俗地讲就是平面铣的轮廓铣削，不同之处在于平面轮廓铣不需要指定切削驱动方式，系统自动在所指定的边界外产生适当的切削刀路。平面轮廓铣多用于修边和精加工处理。Task1打开模型Task2创建刀具Task3创建平面轮廓铣工序Task4生成刀路轨迹并仿真Task5保存文件,2.8清角铣,清角铣是用来切削零件中的拐角部分，由于粗加工中采用的刀具直径较大，会在零件的小拐角处残留下较多的余料，所以在精加工前有必要安排清理拐角的工序，需要注意的是清角铣需要指定合适的参考刀具。Task1打开模型文件Task2创建刀具Task4创建清角铣工序Task5生成刀路轨迹Task6保存文件,2.9精铣侧壁,精铣侧壁是仅仅用于侧壁加工的一种平面切削方式，要求侧壁和底平面相互垂直，并且要求加工表面和底面相互平行，加工的侧壁是加工表面和底面之间的部分。Task1打开模型Task2创建精铣侧壁操作Task3生成刀路轨迹并仿真Task4保存文件,2.10精铣底面,精铣底面是一种只切削底平面的切削方式，在系统默认的情况下是以刀具的切削刃和部件边界相切来进行切削的，对于有直角边的部件一般情况下是切削不完整的，必须设置刀具偏置，多用于底面的精加工。Task1打开模型Task2创建精铣底面操作Task3生成刀路轨迹并仿真Task4保存文件,2.11平面文本,在很多情况下，需要在工件的平面上雕刻零件信息和标识，即刻字。UGNX11.0提供了这个功能，它使用加工模块中注释编辑器定义的文字来生成刀路轨迹。Task1打开模型文件并进入平面铣加工模块Task2创建几何体Task3创建刀具Task4创建刻字操作Task5生成刀路轨迹并仿真Task6保存文件,2.12铣螺纹,铣螺纹就是利用螺纹铣刀加工大直径的内、外螺纹的铣削方式，通常用于较大直径的螺纹加工。Task1打开模型文件Task2创建铣螺纹工序Task3生成刀路轨迹并仿真Task4保存文件,2.13习题,【练习1】加工要求（图2.13.1）：除底面外，加工所有表面。合理定义毛坯尺寸，加工后不能有过切或余量。加工操作中体现粗、精工序。,图2.13.1练习1,【练习2】加工要求（图2.13.2）：除底面和四周的外侧面外，加工所有表面。合理定义毛坯尺寸，加工后不能有过切或余量。加工操作中体现粗