副立井提升机机械设备检修措施

副井机械设备日常检查检修安全技术措施施工单位：机电工区施工地点：副井 编制日期：2012年2月4日编审单位签字栏 编 制 人：年月日单位负责人： 年月日机电运输部：年月日安 监 处： 年月日运 输 副 总： 年月日机 电 矿 长： 年月日审核意见：安全风险评价及控制措施:1、存在风险：运行过程中设备突然断电 防范措施：运行过程中如果出现突然断电，应立即将制 动闸拉到“0”位，查找事故原因，联系维修工处理隐患，恢复运行。2、存在风险：抬运物料伤人 防范措施：人工抬运物料时，必须用力一致，齐抓齐放，以防物料脱手伤人。3、存在风险：吊拉起重伤人 防范措施：吊拉设备时，必须选择合格的起吊点和滑子，拉滑子时，必须一人操作，一人监护，设备正下方或可能倾斜的方向严禁站人，以防物料坠落伤人4、存在风险：登高伤人 防范措施：人员登高时，必须站稳踩牢，高度超过1.5米时必须配带保险带，以防从高处坠落伤人。5、存在风险：转动部位伤人。防范措施：施工前必须将机械设备供电开关可靠停电 、闭锁、挂警示牌。6、存在风险：烧焊伤人 防范措施：烧焊时必须严格执行烧焊措施，防护用具必须配备齐全可靠。7、存在风险：立井井筒施工伤人 防范措施：立井施工时，必须戴好保险带，脚下一定要站稳踩牢，使用工具必须系绳，不得戴手套，以防工具脱手伤人或掉入罐中。8、存在风险：信号不清，导致误操作、伤人防范措施：配齐三组对讲机，每天晚上充好电，确保检修期间正常使用。副井机械设备日常检查检修安全技术措施一、施工概况：为保证副井提升机、风机更加安全可靠的运行，减少设备故障，对提升机各个系统应加强日常检查与维修，特制定本安全措施。二、施工组织：工区负责人：于衍伟施工负责人：王士朋安 全 员：李忠施工人员：机电工区大筒组机工三、施工项目：提升机钢丝绳及罐笼、罐道检查与维修，提升机打压调绳，检查天轮及加油，更换液压油，检查及调整制动闸闸瓦间隙及风机检修维护。施工时间：2011年2月6日2月29日四、施工前的准备相应机械设备配件，以及每次施工所需工具等五、安全措施（一）、总则1、所有参加施工人员在每次施工前，必须认真学习本措施并签字。2、所有施工人员必须听从施工负责人的统一指挥。3、如果因检修项目影响提升机运行，应通知工区，提前一天在生产会上申请增加检修时间。4、施工负责人要对施工过程中的安全、质量负责，对施工人员明确分工，责任到人；所有维修工必须持证上岗。5、所有检修必须提前电话通知调度室，检修完成后再次通知调度室。6、所有在井口、井架、罐道内检修时，施工人员必须系安全带，并且“高挂低用”。7、所有在井口、井架、罐道内检修时所用工具必须系绳，绳子一头系在工具上另一头系在手腕或腰带上，以防工具脱手伤人。8、施工完成后，施工负责人必须清理现场，清点人员和工具材料，确认无误，提升机正常运行后，方可离开现场。（二）、提升机机械安全技术措施：1、检查提升机钢丝绳及罐笼、罐道（1）、维修工乘坐罐笼检查钢丝绳及罐道时，必须提前与填罐工和提升机司机联系好，等罐笼顶部与摇台齐平时打点停车，维修工站在罐笼的顶部，配戴好安全带。（2）、提升机运行速度应不大于0.5m/S，上罐顶之前必须保持信号通畅。（3）、发现钢丝绳变形时，应记好位置，待罐笼提到井口后，将罐笼锁住后再处理。（4）、如果发现固定灌道的底座有螺栓松动，应及时打点停车，将螺栓紧固牢固，如果发现稳罐轮间隙及磨损超出规定，应及时处理。（5）、每一次检查检修灌道、钢丝绳必须做好记录。(6)、若管道出现变形，需调整罐道，在用到氧气乙炔时，氧气乙炔瓶需上下罐笼单独分开放置，并严格执行好烧焊措施。(7)、施工完毕，清点人员、材料无误后，方可离开。2、提升机打压、调绳（1）、提升机运行过程中，钢丝绳拉长后，罐笼与摇台位置不一致，需随时调整钢丝绳，使罐笼与摇台保持一致。（2）、调绳时必须提前通知提升机司机，将需要调绳的罐笼停在井口处合适的位置，维修人员用锁绳器将绳锁在滚筒上，在提升机操作手把上悬挂停钩牌，禁止动车，且下车场周围严禁有人。（3）、先用一副板卡将四根钢丝绳锁住，先松开需要调绳的液压油缸，松开绳头，投下鸡心环用一个2T滑子拉住液压油缸再用另一个2T滑子吊拉钢丝绳，如果钢丝绳余的太多，应使用气焊把多余钢丝绳截掉，且留有所需的余绳。井口烧焊时必须严格执行烧焊措施，防护用具必须配备齐全可靠。（4）、吊拉设备时，必须选择可靠的起吊点，使用合格的滑子，拉滑子时，必须一人操作，一人监护，施工人员应躲开滑子正下方。（5）、涨紧钢丝绳后，人员撤离罐笼，通知提升机司机运行调试。(6)、施工完毕，清点人员、材料无误，提升机运转正常后，方可离开。3、检查天轮装置（导向轮）并加油(1)、上天轮之前检查对讲机信号畅通，清晰。（2）、施工人员上下梯子时，一定要站稳抓牢，以防从高处坠落伤人。（3）、站在操作平台上施工时，保险带应固定牢固可靠，脚下一定要站稳，以防滑倒，所用工具应一头用绳子拴住，另一头拴在身上。（4）、给天轮注油孔加油时，天轮应停止运行，在操作手把处悬挂停钩牌，天轮应禁止转动，井架周围严禁有人。（5）、加油完毕后，通知司机提升机可以运行，在提升机运行过程中，维修工应注意观察天轮转动情况，有无异响。（6）、如果发现天轮有异响，应立即停止运行，查找原因，将隐患处理完毕后，方可离开。4、滚筒内紧固螺丝 (1)、维修人员进入滚筒工作前，应切断提升机控制电源，并在操作台操作手把上挂上“有人工作，禁止动车”警示牌。(2)、检查检修工作完毕后，摘除警示牌，提升机恢复正常运行条件。5、更换润滑油及液压油(1)、更换液压油时，应将另一台液压站投入使用，串联油路截门关闭可靠。(2)、液压站乏油放净后，必须将液压站油箱清理干净，油管及阀清理干净。(3)、液压站清理干净后，加入新油，油量保持在上下限之间。(4)、更换润滑油时，提升机应停止运行，在提升机手把处悬挂停钩牌。(5)、先把旧润滑油放干净，润滑油路清理干净后再加入新油。(6)、人工抬运物料时必须用力一致，齐抓齐放，以防物料脱手伤人。(7)、施工完毕，提升机运行正常后，方可离开。6、检查、调整闸瓦间隙(1)、必须按照规定对制动器闸瓦间隙进行调整，并做好记录。（2）、调整闸瓦间隙时需选择提升机运行时进行。（3）、调整间隙时，应注意不要触及提升机滚筒，以防提升机滚筒伤人。（4）、当闸瓦磨损约1mm-2mm时，应立即调整间隙。（5）、当闸瓦磨损严重，间隙大于2mm时，必须更换闸瓦。（6）、更换闸瓦时应注意不要全部换掉，这样会造成由于接触面积小而影响制动力矩。（7）、如果发现制动器油管有漏油现象时，应及时紧固管路。（8）、施工完毕，应清点人员，材料无误后，方可离开现场。7、风机检查检修（1）、施工人员应听从施工负责人的安排，并在施工前认真学习本任务书，签字。（2）、施工前，必须将检修的风机开关可靠停电，闭锁、挂警示牌，严格执行停送电制度，并关闭被检修机出风截门。（3）、需要吊拉风机、电机及其他部件时，必须选择合格的起吊点，拉滑子时，一人操作，一人监护，随时观察起吊点情况，若有异常，立即停止并处理，等隐患处理正常后方可施工，人员应躲开风机部件下方及可能倾斜的方向。（4）、抬运风机、电机及其他部件时，施工人员必须用力一致，齐抓齐放，以防部件脱手伤人。（5）、打开接线室时，应注意保护好电机引线，以防造成电机短路。（6）、检修完毕后，电机及其他接线应压接牢固可靠。（7）、施工完毕，清点人员、材料无误，压风机试运转正常后，方可离开。六、质量要求：1、零部件齐全、完整、紧固。2、提升机加油、换油应使用与原标号相