采矿工程毕业答辩

龙头山金矿380m580m水平号矿体采矿设计,专业名称：采矿工程,答辩时间：2012年6月15日,毕业设计主要内容,矿区概况及矿床地质,矿床开拓,井巷工程,矿山运输,矿山总平面设计,采矿方法设计,矿山通风与排水,一、矿区概况及矿床地质,矿区地形：中、低山区，平均海拔500800m。龙头山主峰海拔817.3m。矿床北部、东北部、西北部和东南部为高山悬崖，西部为蜈蚣崎沟，只有南部390m标高以下地形较为平缓。矿体走向340，走向长度550m。倾向SW、局部NE。号矿体C+D级矿石储量为47万t，品位变化1.110.09g/t，平均品位5.02g/t，金属量为2310kg。,2#勘探线,10#勘探线,4#勘探线,矿体呈透镜状产出,矿体呈脉状产出,矿体倾角8288,矿体沿走向有膨大、狭缩、分支和复合现象,号矿体厚度变化在0.2326.04m之间，平均厚度2.0m。矿体赋存在380m到580m，矿石和围岩中等稳固（f=68）。,1,2,3,矿床开拓,矿山年生产能力校核,开拓方案选择,地表移动带圈定,矿山年生产能力校核,按开采年下降深度验证,=3.83104t/a,按经济合理服务年限验证,=11.3a,符合设计要求,地表移动带,岩层移动角：上盘=60下盘=65端部=65地表移动角=50,优点：运输集中；缺点：投资大，基建工程量大、基建时间长，溜井施工难度大，放矿时容易造成矿石的过粉碎，对矿石回收和生产影响大。,开拓方案初选,平硐开拓方案,平硐开拓方案,平硐-地表斜坡道联合开拓方案,优点：溜井施工相对容易，过粉碎相对少，基建时间相对短，投资相对少，溜井管理相对容易，运输相对集中。,优点：基建工程量少，投资低，基建时间短，施工较容易。缺点：矿石运输分散且受天气影响，设备大型化，生产安全性差，电耗大，运距大，统一管理难度大。,开拓方案最终选取,根据类似矿山的生产经营情况看来，估计在服务年限内，方案要比方案年经营费节约4万元。方案的投资差额返本期：,矿山的额定返本期T0=56a，即在额定期限内，方案可以把多投出去的资金全部返回。故方案平硐开拓方案为最优开拓方案。,开拓三视图,阶段开采顺序：由上而下矿块回采顺序：后退式,井巷工程,主要开拓巷道,辅助开拓巷道,380水平平硐断面设计,380水平以上平硐断面设计溜井设计溜井车场设计总回风井设计,断面形状：半圆拱形巷道净宽B0=2100mm；巷道净高H0=2800mm；,根据矿山年产量及选用的运输设备，得运输巷道断面尺寸如下：,380水平平硐,380水平以上平硐断面尺寸,与380水平平硐尺寸相同,溜井,圆形断面，直径2.4m,总回风井,断面尺寸：2m2m,巷道净宽B0=3300mm；巷道净高H0=3300mm；,溜井车场巷道断面尺寸：,溜井车场长度：11m,溜井车场,调车方式：折返式,矿山运输,以380m中段为主运输巷道。380m水平以上各中段的矿石从采场用电机车牵引矿车运到分段溜井，下放到380m水平，再由380水平平硐电机车串车牵引运到选厂矿仓。380水平及以上中段的废石由电机车牵引运输，直接从各中段排出地表。,运输系统,运输设备,经计算：需要3台电机车，1台备用；1台电机车牵引4辆矿车，矿车10辆，2辆备用。,矿体开采技术条件,采矿方法选择,采矿方法论述及采切工作,矿房回采工作,矿柱回采及采空区处理,采矿方法设计,矿体开采技术条件,设计矿体：龙头山金矿号矿体生产能力：3.83万吨/年矿体倾角：8288，平均85矿体倾向：SW，局部NE矿体走向；340走向长度：550m矿体厚度：0.2326.04m，平均2.0m矿石：中等稳固（f=68）上盘围岩：中等稳固（f=68）下盘围岩：中等稳固（f=68）,采矿方法选择,采矿方法方案主要技术指标比较表,本矿床为小型的贵金属矿床，由于矿体沿走向和倾向均有膨大、狭缩、尖灭现象，本次设计取矿体平均厚度2.0m，属于薄矿体。由以上比较可以看出，方案适用于急倾斜中厚矿体，且矿柱较多，则矿石损失较多，而设计矿体属于薄矿体，所以不适宜采用此方法；方案的损失贫化率最小，但是充填成本很高，劳动强度大，且此法要求矿体形态规整，而结合实际设计矿山矿体厚度不均，矿石品位变化较大，所以排除此方法。根据对以上三种方法的综合比较，选用普通漏斗浅孔留矿法作为本矿的采矿方法。,采矿方法论述,一、采场布置：沿走向布置,二、采矿方法三视图,采切工作,经过计算得：采准系数K1=24.31m/kt,K2=75.23m3/kt；采出矿石品位a=4.43g/t金属回收率E=91.23%.,矿房回采工作,落矿,矿石运搬,地压管理,凿岩，爆破，通风，局部放矿，撬顶平场和大量放矿,凿岩选择YSP45型号气动式凿岩机，六角形钎杆，一字形钎头。矿房采用梯段形工作断面，分成三个梯段回采，每个梯段长约14m，每个梯段一次打孔，两次爆破，每次长约7m，分层高度为1.51.8m。炮眼布置形式为上向倾斜，倾角为75，炮眼在工作面的布置形式为平行交错排列。爆破参数：钎头直径：38mm；药卷直径：32mm；炮孔深度：1.8m；最小抵抗线1.1m；炮孔间距1.2m；炮眼排距1.0m。一次落矿炸药消耗量46kg炸药单耗0.35kg/t.,落矿,采场通风图,矿石运搬及地压管理,矿石运搬：爆破崩下的矿石堆积在采场中，利用矿石自重经漏斗直接溜至矿车中，然后运至卸矿硐室。地压管理：由于矿岩稳固性比较好，地质构造简单，矿房所处深度不大，采场靠围岩和矿柱支撑顶板围岩以实现地压管理。,矿柱回采及采空区处理,矿柱回采,采空区处理,1.回采方法：本阶段回采上一阶段的底柱，以及本阶段的顶柱和间柱。在矿房大量放矿前，打好顶柱、底柱和间柱的炮孔，放出矿房中的全部矿石后，再爆破矿柱，先爆间柱后爆顶底柱。2.回采时间：t=12天,敞空形式存在，不作处理。,矿井通风与排水,通风方式：对角单翼抽出式经计算：全矿需风量Q=13m3/s,两期通风系统示意图,经计算选择风机型号如下表：,经计算全矿通风成本：W=16.33元/t,矿山排水系统:龙头山金矿的水文地质好，地下涌水量少，矿山采用平硐开拓系统，故380m水平及以上中段的坑内水利用水沟自流从硐口直接排出地表。,矿山总平面布置,