成本管理论文关于制造企业质量成本管理中的理由策略论文范文参考资料

成本管理论文关于制造企业质量成本管理中的理由策略论文范文参考资料 提要加强质量成本管理，企业在生产经营中必须注意质量与效益的统一性，既要提高质量，又要防止过高的成本。本文通过对制造业企业开展质量成本管理中存在的理由进行分析，探讨如何在制造业企业加强质量成本管理工作，并提出完善质量成本管理的倡议。 关键词：制造业企业；质量成本管理；成本制约；质量成本管理体系 ：A 原标题：制造企业质量成本管理中存在的理由及策略分析 收录日期：xx年1月26日 （一）质量成本含义。质量成本是指企业为了保证和提高产品或服务质量而支出的一切费用，以及因未达到产品质量标准，不能满足用户和消费者需要而产生的一切损失。质量成本一般包括：为确保要求一致而做的所有工作叫作一致成本，以及由于不符合要求而引起的全部工作叫作不一致成本，这些工作引起的成本主要包括：预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本。其中，预防成本和鉴定成本属于一致成本，而内部损失成本和外部损失成本，又统称为故障成本，属于不一致成本。 1、全员参与质量成本管理。根据财务成本和全面质量管理全员参与的要求及大质量的管理理念，要以“全员参与质量成本管理，全力进行质量成本优化，全过程落实质量成本制约，全方位实现质量成本效益”为内容开展质量成本管理活动，才能有效落实质量成本管理的目标规划，才能实现有效管理。 2、以寻求适宜的质量成本为目的。企业的质量成本应与其产品结构、生产能力、设备条件及人员素质等相适应，也就是说要根据本企业的特点，建立质量成本管理体系，寻求适宜的质量成本目标并有效地制约它。 3、以真实可靠的质量记录、数据为依据。实施质量成本管理过程中，所使用的各种记录、数据务必真实、可靠。只有这样，才可能做到核算准确、分析透彻、考核真实、制约有效。否则，势必流于形式，无法获取效益。 4、把质量成本管理的职责明文列入各相关职能部门。质量成本管理是生产经营全过程的管理，因此涉及各相关职能部门，如：财务、检验、生产、售后服务、货仓等部门。只有把质量成本的统计及分析纳入其质量职能中去，才能坚持不懈地开展这项工作。否则，仅靠质量部门是开展不了质量成本管理工作的。 5、建立完善的成本决算体系。要对成本进行制约，就要对成本的核算有统一的口径，应有对人工的工时、成品的加工成本、损失成本、生产定额等有统一的核算和计价标准，这样对于质量成本的计算才能快速、及时、准确，并且可以减少相关职能部门统计数据的主观性。 （一）对质量成本没有予以足够的重视。实行全面质量管理的目标是提高产品的使用价值和价值，从而保证企业经济效益。在使用价值和价值之间，忽略任何一方都会使产品的竞争力有所损伤。然而，我国大多数企业在进行质量管理时都是将重点放在保证产品的使用价值即产品的质量上，而对随之发生的质量成本未能予以足够的重视和制约，从而造成生产成本的不良增加，使产品在价格上失去竞争力，或给企业的利润带来了一定的损失。 （三）成本管理核算不完善。由于我国质量管理的起步比较晚，大部分质量管理成本的会计理论和会计实务主要是模仿和引进资本主义国家的质量管理成本制度。它的输入对我国的质量管理成本会计策略和技术曾起到积极的推动作用，但是资本主义会计制度毕竟是为资本主义经济服务的，不能完全适用于社会主义的新中国，突出表现在：成本管理核算会计科目不完善，账簿不建全，报表分析不够。 （四）忽视员工质量对产品质量的影响。有些企业认为产品质量是严格检验的结果。检验越严格，淘汰的产品越多，因此产生的质量检验费用越高，从而提高了企业的质量成本。但事实并非如此，产品是由人制造的，高质量的产品是高素质的人制造出来的，如果在产品设计质量确定的情况下，产品合格率将主要由工作质量决定，即工作的准确率将是产品合格率的保证，而工作由多个工作过程构成，每个过程又由多项工作活动和动作构成，人所做的每一个动作，他的完成往往是由人的意识制约，员工质量意识强、素质高，工作动作完成的质量就高。因此，产品质量最终是由员工素质决定的，检验只是事后保证，再严格的检验，也检验不出高质量的产品，现在很多企业要求员工做到自我制约，开展无缺陷活动，也证明了这一点。 （五）质量成本核算不符合实际成本支出。质量成本核算是企业开展质量成本管理的基础工作，这个工作出了理由将影响接下来的一系列的质量成本管理工作。由于企业对一些质量成本内容定义不够明确，并且设置质量成本科目不正确抑或是不妥当，都使企业质量成本核算难以真实反映企业的质量状况。很多制造企业在开展质量成本管理的情况下并没有建立相应的质量成本核算体系和工作程序，对于平时质量成本核算的工作只是粗略地合计一下原材料、应付职工薪酬等相关会计科目，这使得企业质量成本的核算工作难以有效、持续、规范地开展。 （一）转变观念，走出误区。首先，我们要转变观念，走出误区，要对企业领导和有关管理人员开展质量成本管理教育，增强他们的质量成本意识。学习的重点应放在质量成本与产品成本的关系、质量成本与产品质量的关系、质量成本在企业各项费用中所占的比例、质量成本对企业经济效益的影响等方面，使企业领导高度重视产品质量；其次，对质量管理人员、有关技术人员和统计、财会人员进行教育和培训。培训应分阶段，以交流为主。在开展质量成本管理的初期，主要学习质量成本管理的基本原理、概念、策略等。在此基础上，学员应了解和熟悉企业质量管理目前状况、质量体系结构和实际运转情况；最后，随着质量成本管理的开展，企业应针对出现的理由，组织有关人员实事求是地分析理由，采取措施，不断改善和完善。（二）建立有效的质量成本管理体系。质量成本管理本身与质量管理体系及动作的效果有密切的关系，可以通过质量管理体系的建立和有效运转来降低质量成本，同样可以通过质量成本的测量结果来反映质量管理体系本身的有效性。为确保质量成本管理体系的有效性，要在质量成本科目策划、指标计划、成本分析评价等方面与企业质量管理体系紧密结合，使质量成本管理真正运用到企业的质量管理体系；并结合财务审计方式对质量成本管理体系实施审核，达到体系的自我完善；通过对故障质量成本统计、分析和宣贯，让企业的高层及基层员工都能看到推进质量成本工作的重要性，积极参与质量成本管理工作。 期末，将从会计凭证累计转入的质量成本费用加上采用统计办法得到的“停工损失”费用合计当月质量成本，据以编制质量成本统计表，找出构成质量成本的关键因素，找出影响质量成本变动的关键因素，预测质量成本发展的趋势，提出相应的改善措施和降低质量成本的途径。 （四）加强员工的责任感，实施全员质量成本管理。加强员工的责任感，实行全员质量成本管理，从企业主管、生产、财