6#、7#M900D塔吊支撑架基础方案

6#、7#M900D塔吊支撑架基础方案编制： 审核： 审批： 日期： 目 录1. 工程概况22. 塔吊布置23. 塔吊起重机钢支撑架结构设计24. 塔式起重机支撑架系统安装25. 钢支撑安装过程安全技术措施41. 工程概况广州珠江新城西塔项目为集办公、酒店、休闲娱乐为一体的综合性商务中心，位于珠江大道西侧、花城大道南侧，西边毗邻富力中心，南边为第二少年宫。建筑面积45万平方米，建筑物主塔楼高度432米，103层；主塔楼为钢管砼斜交网格柱外筒 + 钢筋砼核心筒结构形式。2. 塔吊布置广州西塔工程主塔楼采用三台M900D塔吊配合主体结构施工，塔吊分两阶段布置：第一阶段为办公层（69层以下）施工阶段，塔吊通过设在核心筒外壁的钢支撑架进行内爬，钢支撑架间距为1618m。第二阶段为酒店层（69层以上）施工阶段，塔吊转换为外附着式，即塔吊底部固定在与核心筒连接的钢支撑架上，通过顶部添加标准节升高塔吊，以满足施工要求。底部支撑架位于69层楼面，附着杆设在核心筒墙上。附着杆间距为20m。（此阶段以后再考虑）3. 塔式起重机钢支撑架结构设计本支撑架结构设计及验算由清华大学土木系编制，M900D塔吊支撑架结构设计及其验算见附件。4. 塔式起重机支撑架系统安装1）预埋：依据预埋件相关技术文件，将预埋件在规定位置进行预埋，组织相关部门对预埋件预埋质量进行验收。等墙体砼强度达到要求后，就可在预埋件上进行牛腿焊接作业。作业前，需对牛腿预埋件进行必要的清理。2）测量定位放线工作：根据项目相关技术文件的要求，复核预埋件的安装位置，根据工程基准线对支撑钢梁系统各位置标高及位置进行测量复核，对牛腿的安装进行定位放线，严格控制整个系统的水平和垂直偏差。并对预埋件、牛腿板焊接部位进行除锈。3）钢牛腿的焊接：根据广州珠江新城西塔项目相关技术文件要求，在预埋件上规定标高处焊竖向加劲板，保证两道支承主梁的牛腿板能够在同一水平面，并作好记录。因为牛腿是主要承载构件，对焊缝的质量要求较高，要进行全探伤，所以，除了对焊工的水平（技师证或焊工合格证）有严格要求外，还须注意： 准备恒温箱，对焊接用的电焊条进行烘干； 对预埋板、牛腿的竖向加劲板和水平板进行清洁、除锈处理。 为防止牛腿焊接时因局部过热而造成对构件和墙体的影响，焊接时应特别注意施焊时的先后顺序。在牛腿竖向加劲板和劲板连接板测量定位后，先点焊；然后，焊缝错开采用对角焊接法，将牛腿板焊牢。 并进行探伤。4）支撑钢梁系统的安装：在牛腿焊缝探伤完成后，即可进行支撑架系统的安装。在支撑主梁安装时，一端通过销轴安装在牛腿上，另一端利用钢丝绳及导链拉在核心筒墙上，从而保持整个主梁水平。然后安装次梁，调整好主次梁水平及对角安装误差后，再来安装两侧的水平支撑。最后进行支撑安装焊接完成后，即完成整个支撑架系统的安装。 在安装好的支撑架上，安装爬升框系统。 安装上层支撑系统时，在地面将支撑主梁和水平撑组装起来，然后用塔机将组件整体吊起，主梁端与焊接好的牛腿相连，在调整好组件的整体水平和垂直度偏差后，将水平支撑与预埋件焊接起来。当焊接完成后，再来安装另一侧组件。 当两侧的组件全部安装完成后，再来安装次梁。 在安装好的+18.000m处支撑架上，安装爬升框（单边）。5）检测复核：将安装完毕的第二道支撑钢梁系统（4F处：+18.0m）、第一道支撑钢梁系统（0.000处）进行整体检测、复核，确保两道支撑钢梁系统满足M900D塔机的安装要求。 同心度检测：检测两道架体中心位置偏差。 水平度检测：检测两道架体平面度偏差。 垂直度检测：检测两道架体竖直投影偏差。 对角尺寸检测：对角尺寸偏差应控制在2以内，避免爬升框安装不便。5）安装工艺流程5. 钢支撑安装过程安全技术措施1）支撑安装过程中，凡参与高空作业人员，必须身体健康，无任何不良高空作业疾病。2） 高空作业人员必须戴安全帽，穿防滑鞋，带安全带，作业中，必须先将安全带拴在安全牢靠的地方，方能开始作业。3）所有作业人员不得酒后作业，若发现身体不适，及时报告，不得带病作业。4）所有人员必须持有效证件上岗，不得无证作业。5）作业前，必须设置警戒线，设专职人员进行人员隔离工作。6）作业过程中，必须做到指挥统一，所有人员分工明确，密切配合。7）作业时，必须搭设操作平台，严禁违章作业。8）作业平台上面必须设置护栏或安全绳，主梁上面需拉安全绳作为人员在主梁上行走的安全保证，所有挂蓝等必须安放牢靠。9）在进行焊接、切割作业时，必须有人监护，并采取一定的防火措施，避免引起火灾。10）高空作业，所有工具应采取拴安全绳等措施，避免高空坠落,并且所有工具不得在高空抛接.11）作业过程中所用到的各种料具，使用前，必须按照相关标准规范进行验收，在使用过程中，必须按照规范要求进行使用。12）作业前，必须对所有人员进行详细的安全技术交底；详细