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提高钢筋绑扎质量合格率提高钢筋绑扎质量合格率 国强建设集团台州发电厂公租房工程QC小组 一、工程概况一、工程概况 台州发电厂公租房工程是由台州发电厂出资建设的椒江区重点关注的公共廉租楼。由1 和22栋住宅楼组成。全现浇钢筋混凝土框架结构，地上67层，总建筑面积9730.5 1m2。开工日期2015年1月30日，竣工日期2016年3年6日。 2 2、小组概况小组概况 本工程为区重点民生工程，为确保结构质量，提高钢筋绑扎质量合格率，公司工程部 与项目部紧密结合，成立了QC小组，小组类型为现场型，全组共有9人(见表)。小组成 立后，首先我们对全组人员进行了QC基础知识培训，平均每人培训时间为16学时以上 ，从本次QC活动开始至结束，累计培训时间不少于28学时。使每个人都掌握了相应的 专业知识，再结合实际经验进行质量管理，并运用钢筋绑扎工程施工工艺标准，作为 实际施工操作和工序控制，重点钢筋下料、绑扎、成品保护等方面组织实施。 小组名称台州发电厂公租房工程QC小组 课题名称提高钢筋绑扎质量合格率 小组类型现场型组 长李力 注册日期2015年4月2日注册编号GQQC2015-02 活动日期2015.42015.7小组人数9人 活动频率2次/周，出勤率100%学习课时28小时以上 小 组 成 员 概 况 姓名 年 龄 性 别 组内 职务 职务技术职称小组分工 叶 康37男 组长 工程部副经 理 工程师 全面负责小组活动，负责各项 具体工作的部署、实施、考核 和检查 李力35男副组长项目经理工程师负责整体施工、计划安排 林渊40男 组员技术负责人工程师 负责编写作业指导书、操作工 艺技术交底 王程31男 组员质量员 助理工程 师 负责质量检查、验收工作 赵国 林 43男 组员施工员 助理工程 师 负责质量检查、验收工作 丁彪32男 组员放线负责 助理工程 师 负责施工放线 陆升46男组员材料员 助理工程 师 负责材料进场验收把关 罗杰33男组员资料员 助理工程 师 现场资料管理 程中 杰 40男 组员钢筋班长技术员 施工操作 制表人：罗杰 制表时间：2015年4月5日 三、选题理由三、选题理由 （1）公司质量管理要求：加强质量通病防治，制定合理有效措施，消除质量通病。 （2）项目部目标：确保结构质量一次成优，钢筋绑扎质量是整体结构质量目标实现的重点控制项 。 （3）钢筋绑扎属隐蔽项目，发生隐患对结构质量影响较大。 （4）充分发挥QC小组成员的技术才能，克服质量通病，消除质量隐患。 （5）通过对QC活动，能有效提高公司员工的操作技能素质，创质量品牌，提高社会效益。 因此我QC活动小组选择了“提高钢筋绑扎质量合格率提高钢筋绑扎质量合格率”为课题进行深入研究。 四、四、现状调查现状调查 2015年4月11日小组对本工程1号楼一层钢筋绑扎质量情况进行实测与目测检查，并如实记录， 现状情况调查见表。共抽查390个点,结果不合格点为76个, 合格率仅为80.5%. 钢筋绑扎质量现状调查表钢筋绑扎质量现状调查表 序号检查项目 检查 方法 检测点合格点 合格率 （%） 不合格 点 不合格 率（%） 1 柱、梁 604778.31321.7 2 保护层 厚度 板、墙 尺量 805670.02430.0 3 长 504386.0714.0 4 绑扎骨 架 宽、高 尺量 403587.5512.5 5 间距 504284.0816.0 6 受力钢 筋 排距 尺量 604575.01525.0 7 箍筋间距尺量 504692.048.0 合计 39031480.57619.5 制表人：罗杰 制表时间：2015年4月11日 钢筋绑扎质量不合格频数统计表钢筋绑扎质量不合格频数统计表 序号检查项目频数（点）频率（%）累计频率（%） 1板、墙保护层厚 度 2431.631.6 2受力钢筋排距1519.751.3 3梁、柱保护层厚 度 1317.168.4 4受力钢筋间距810.578.9 5绑扎骨架长79.288.2 6绑扎骨架宽、高56.694.7 7箍筋间距45.3100 合计76 制表人：罗杰 制表时间：2015年4月11日 根据对钢筋绑扎质量检查不合格频率统计表分析，本小组绘制导致质量问题排列图， 查找主要原因。 图1 影响钢筋绑扎质量的排列图 板、墙 保护层 31.6 15 30 梁、柱 保护层 受力钢 筋排距 受力钢 筋间距 频数 （次） 区 45 60 区 75 区 156 51.3 绑 扎 骨架长 绑 扎 骨 架宽、高 箍 筋 间 距 累计频率 （） 68.4 78.9 88.2 94.7 结论：从排列图可以看出影响钢筋绑扎质量合格率的主要问题是板、墙保护层厚度， 受力钢筋排距；梁、柱钢筋保护层厚度。我们QC小组针对这三个问题着手解决、找问 题、想办法、总结经验、更新工艺、克服难点、逐项消除这些质量通病，提高合格率 。 五、五、课题目标设定课题目标设定 主要问题症结找到后，我们QC小组进行了目标值的设定。 现场调查中我们得知：导致钢筋绑扎质量合格率低的3个主要问题症结占了总频率的68.4%，如果我 们能把主要问题症结解决90%的话，那么就可以把质量合格率提高至92.5%，达到内控标准。计算公 式：80.5%+68.4%90%（1-80.5%）=92.5% 六、六、原原因分析因分析 本小组对板、墙保护层厚度，受力钢筋排距，梁、柱、接缝平直度、接缝平保护层厚度偏差原因进 行分析，见下列因果分析图。 影响钢筋绑扎质量合格率因素 人 环 境 材 料 钢筋绑扎质量通病因果分析图钢筋绑扎质量通病因果分析图 制表人：罗杰 制表时间：2015年4月15日 7、要因确认要因确认 针对以上的原因分析所得出的影响因素，我们做要因确认如下： 要因确认表 序 号 影响因素确认内容确认情况 是否 要因 1 技术交底不到位，无岗 前培训 工人上岗前必须经过操 作技能培训 现场检查，操作要领掌 握不够 是 2 工人责任心不强 部分工人不按技术交底 或作业指导书操作 部分工人不能以质量为 本，自以为是 是 3 质量意识不强 操作工人对质量不够重 视 加强工人质量意识培训否 4 成品保护不到位 对绑扎好的钢筋随意踩 踏 加强成品保护工作，并 对职工加强成品保护教 育 是 5 钢筋成型尺寸偏差过大 钢筋下料、成型尺寸偏 差过大，特别是箍筋 加强下料、成型检查 是 6 保护层垫块制作不标准垫块厚度不一致加强垫块制作质量检查是 7 钢筋限位措施不好 主要采用拉构作钢筋限 位，对主筋内缩控制不 到位 墙筋采用双“F”卡作为 钢筋限位，柱筋采用环 形限位箍 是 没有按技术交底做 质量意识不强钢筋成型尺寸偏差过大 成品保护不到位 保护层垫块制作不标准 钢筋限位措施不好钢筋限位不牢固 节点处钢筋较多， 绑扎不方便 工期紧 工艺 钢 筋 绑 扎 质 量 通 病 序 号 影响因素确认内容确认情况 是否 要因 8 工期紧工期 工期必须满足要求，加 强操作熟练度否 9 节点处钢筋较多，绑扎 不方便 节点处钢筋较多，绑扎 不方便，特别是梁柱节 点 加强节点钢筋绑扎质量 检查否 10 钢筋限位不牢固钢筋限位不牢固 绑扎扣要牢固，加强检 查是 制表人： 罗杰 制表时间：2015年4月15日 对因果分析图中影响因素进行分析、确认，确定其主要因素有以下几项： 1、技术交底不到位，无岗前培训； 2、工人责任心不强 3、对绑扎好的钢筋成品保护不到位；4、钢筋成型尺寸偏差过大； 5、钢筋保护层垫块制作不标准；6、钢筋限位措施不好；7、钢筋限位不牢固。 八、制定对策八、制定对策 根据确认的主要原因，我们召开QC小组会议，认真分析、反复研究，根据现状制订了针对性的对策 。 对策措施表对策措施表 序 号 要因现状目标对策措施 责任 人 完成时 间 1 技术交底 不到位，无 岗前培训 技术交底部分 内容操作工人 不能完全理解 ，贯彻执行有 难度；上岗前 没进行专门培 训 让操作 工人完 全理解 交底意 图 技术交底编制要通俗易 懂，对操作工人进行上 岗前培训，并作样板引 导；交底后由工人操作 考核合格后方准上岗 林渊 2015.4 .18 2 工人责任 心不强 精品质量意识 不高，责任心 不强，奖罚力 度小 提高精 品化管 理意识， 严格实 组织全体操作工人重新 学习，落实责任制，要 求大家从技术上、质量 上及施工工艺上层层把 李力 2015.4 .20 施奖罚关，严格按施工技术交 底施工，重树质量意识 ，坚持以“样板制”和“三 检制”为核心，严格实施 奖罚制，提高质量意识 。 3 成品保护 不到位 对绑扎好的钢 筋肆意踩踏 确保绑 扎完成 钢筋不 被交叉 破坏 加强对职工的成品保护 意识教育，实行质量负 责制；板钢筋退步绑扎， 先绑扎远离通道口处， 并设带腿脚手板做验收 通道 王程 2015.4 .20 4 钢筋成型 尺寸偏差 过大 部分钢筋下料 成型尺寸偏差 过大 消除尺 寸偏差 完全按照翻样尺寸下料 、成型；加强成型预检； 定尺、定人下料 赵国 林 2015.4 .18 5 保护层垫 块制作不 标准 垫块厚度不一 确保垫 块厚度 误差在 允许范 围内 派专人进行垫块制作， 并加强检查 丁彪 2015.4 .18 6 钢筋限位 措施不好 墙、柱主筋采 用拉构限位， 容易变形 消除限 位件先 移位现 象 考虑拉构工作原理，改 用其它措施：柱筋选用 环形限位箍；墙筋选用 双F卡及水平梯子筋 陆升 2015.4 .18 7 钢筋限位 不牢固 部分拉构、垫 块绑扎不牢， 容易脱落、移 位 消除限 位件先 移位现 象 墙筋改换双F卡、梯子筋 限位措施，同时起到拉 构与垫块作用，易于绑 扎，不易脱落；加强检查 赵国 林 2015.4 .18 制表人： 罗杰 制表时间：2015年4月16日 九、对策实施九、对策实施 1、为了确保制定的措施得到有效的落实，由QC小组成员组织相关人员针对上述分析提出的要 因，以及制定的对策措施，进行讲解，向所有参与人员明确技术要求、工艺改进、奖罚措施等，使 每一位操作人员能够做到按规范、规程及操作工艺要求施工，培养出一批质量意识强、有责任心的 操作人员。 主要因素讲解实施表主要因素讲解实施表 序 号 要因讲解人 讲解日 期 参加对象主讲内容 1 技术交底 不到位 林渊 2015.4 .18 QC小组成员及 钢筋班组成员 技术交底培训，示范样板及操作注意事 项 2 工人责任 心不强 李力 2015.4 .19 QC小组成员及 钢筋班组成员 强调质量是企业第一生命的重要性，以 及成立QC小组的必要性；学习各项规章 制度，落实责任制，要求大家从技术上 质量上得到保证 3 成品保护 不到位 王程 2015.4 .19 QC小组成员及 钢筋班组成员 加强对职工的技术交底，实行质量负责 制 4 钢筋成型 尺寸偏差 过大 赵国 林 2015.4 .18 QC小组成员及 钢筋班组成员 钢筋下料、成型操作方法，钢筋的弯心 半径 5 保护层垫 块制作不 标准 丁彪 2015.4 .18 QC小组成员及 钢筋班组成员 相关规范、规程 6 钢筋限位 措施不好 陆升 2015.4 .18 QC小组成员及 钢筋班组成员 7 钢筋限位 不牢固 赵国 林 2015.4 .18 QC小组成员及 钢筋班组成员 环形限位箍、梯子筋及双F卡的加工制 作及绑扎、使用 制表人： 罗杰 制表时间：2015年4月20日 2、针对钢筋绑扎质量控制措施，邀请公司总工到现场指导、培训、检查。 3、施工前由技术员对施工人员进行详细的技术交底，让他们掌握正确的操作方法 。在施工过程中，技术员、质检员进行现场指导、监督钢筋绑扎质量，并开展质量评 比工作，实行质量考评，优奖劣罚。 4、严把钢筋、下料成型质量验收关。下料严格按照翻样提供尺寸进行，定尺定人 ；成型弯心半径根据规范及技术交底要求进行；加强下料、成型预检工作，不合格的 成型料严禁使用，钢筋成型尺寸超标后不得弯回，必须将弯折处截除，另作他用。 5、项目部组织专人对加工好的限位环箍、双F卡及墙体水平梯子筋根据、规格、 尺寸进行分类，并挂牌标识，达到精品操作要求。 6、严格按照国家规范和本次QC活动目标值进行施工，严禁违反工序操作，确保各 道工序在受控状态下有序展开，由QC小组成员现场负责监督检查。 在钢筋绑扎施工前，由项目经理对施工人员进行思想教育，加强组织纪律性和质 量意识。要求施工前做好样板，每个班组做好自检、互检活动。质检员加强每道工序 的质量验收关，对施工过程中存在违反施工工艺、责任心不强的施工人员，根据项目 部修订完善的质量奖罚条例进行相应处罚。 十、效果检查十、效果检查 1、经过QC小组积极努力的工作，实施了有效的对策，QC小组分阶段对钢筋绑扎质量进行了全面 检查，共抽检200点，合格率为92.7%，超过目标0.7个百分点见表所示： 效果检查表 序号项目频数不合格率(%)累计不合格 率(%) 合格率（%） 1 板、墙保护层厚度 211 2 受力钢筋排距 212 3 梁、柱保护层厚度 31.53.5 4 受力钢筋间距 10.54 5 绑扎骨架长 215 6 绑扎骨架宽、高 10.55.5 7箍筋间距31.57 93% 合计 147793 制表人： 罗杰 制表时间：2015年7月20日 经济效益： 采用双F卡、梯子筋代替S拉构，材料费用增加6000元，减少返 工费用，提高工作效率，降低成本20000元，两项合计节约成本140 00元。 社会效益： 通过小组活动，提高了工程质量，实现了公司创精品工程的宗 旨，建设