注安辅导-第九章-危险化学品安全生产技术

第九章危险化学品安全生产技术，第一节危险化学品安全基础知识，第二节化学安全技术，第三节油、气、油、气储运安全技术，第四节维护安全，第五节有毒、有害、易燃易爆物质检测技术，第六节技术法规、规范和标准，第一节危险化学品安全基础知识，第一节危险化学品概念和分类， 危险化学品的概念：指具有爆炸性、易燃性、毒性、腐蚀性、放射性等性质，在生产、经营、储存、运输、使用和废物处置过程中容易造成人员伤亡和财产损失，需要特殊保护的化学品。 危险化学品类别。根据常用危险化学品分类及标志，它分为8类：1)炸药；2)压缩气体和液化气体；3)易燃液体；4)易燃固体、自燃物品和潮湿情况下的易燃物品；5)氧化剂和有机过氧化物；6)毒物；7)放射性物品；8)腐蚀产物。第一节危险化学品安全基础知识，第二节危险化学品的主要危险特性1。可燃性2。炸药3。有毒4。腐蚀性5。放射性3。一些常见危险化学品的危险特性，第一节危险化学品安全基础知识，第四节化学技术说明书和安全标签的内容和要求(1)化学安全技术说明书在国际上称为化学安全信息卡，简称CSDS或MSDS。这是一份关于化学爆炸、毒性和环境危害的综合文件，以及关于安全使用、泄漏应急处置、主要物理和化学参数、法律法规等方面的信息。化学品安全技术规范包括16个主要项目和近70个次要项目的安全信息。化学品安全技术规范应由化学品生产和供应企业编制和印制，并在交付时提供给用户。从生产之日起，每五年更新一次。如果发现新的危险，制造商必须在相关信息发布后的六个月内修改技术规范的内容。第一节危险化学品安全的基本知识，第四节化学技术说明书和安全标签的内容和要求(2)危险化学品安全标签是文本、图形符号和代码的组合，用于指示化学品的危险和安全预防措施。包括13个项目。警告词包括“危险”、“警告”和“注意”。产品出厂前，制造商应粘贴、栓接并打印安全标签。如果离开工厂后要更换包装，更换包装的单位应重新粘贴、悬挂螺栓并打印标签。当一种化学品有新的信息时，标签应该及时修改和改变。正常情况下，标签的更新时间应与安全技术规范的更新时间相同，且不应超过5年。第一节危险化学品安全基础知识5。危险化学品燃烧和爆炸的类型和过程1。燃烧和爆炸的分类燃烧分为闪燃、点火和自燃。根据爆炸反应物质的不同，爆炸分为简单分解爆炸、复杂分解爆炸和爆炸性混合物爆炸。简单的分解和爆炸是非常危险的。2.燃烧和爆炸的过程包括爆炸性气体的燃烧和分解、粉尘的爆炸、蒸气云的爆炸，第一部分是危险化学品安全的基本知识，第六部分是化学燃烧和爆炸事故对人员和环境的危害。火灾发生后，火势逐渐蔓延和扩大，损失大约与时间的平方成正比。(1)高温的破坏作用(2)爆炸的破坏作用(3)爆炸碎片的破坏作用(3)爆炸冲击波的破坏作用(3)中毒和环境污染，第1节危险化学品安全的基本知识，第7节危险化学品事故的控制和保护措施(1)用无毒或低毒化学品和可燃化学品代替危险化学品中毒和污染事故的预防和控制措施；改变过程：消除或减少化学危害；隔离：避免操作人员直接接触有害环境；通风：减少危害的集中危险化学品储存和运输的安全(1)危险化学品装卸前后的安全技术和危险化学品运输要求，车辆和仓库必须通风良好、清洁，使用的工具不得产生火花，必须提供各种保护装置。装运爆炸物品、有毒、放射性、易燃液体、易燃气体等物品，必须按照要求使用运输车辆。相互禁止并暴露于化学反应(火灾或爆炸)的危险货物不能用同一辆车运输。装运危险货物必须出示相关证件，并在指定的铁路、交通、航运等部门办理手续。运输爆炸、有毒、放射性物品应设专人押运，押运人员不得少于2人。(2)危险化学品贮存基本要求危险化学品应贮存在特殊的地方，不得与其他物质混合。危险化学品应分类并堆放。相互接触容易引起燃烧和爆炸的物品和灭火方法不同的物品应隔离存放。危险化学品应按照防火防爆的安全要求露天堆放。爆炸物品、一类易燃物品、湿燃烧物品和有毒物品不得露天堆放。危险化学品有三种储存方式：隔离储存；分开存放；独立存储。在储存危险化学品的建筑物和区域内，严禁吸烟和明火。任何人都不允许住在仓库里。工作结束时检查并切断电源。(3)危险化学品分类贮存安全技术常用化学危险品储存通则规定了危险化学品贮存场所要求、贮存限制和不同类型危险化学品的贮存要求。(4)危险化学品包装安全要求危险货物的运输包装通用技术条件危险化学品的包装分为一类、二类和三类。(5)接触和混合储运更危险，更容易发生火灾或爆炸。8.危险化学品储存和运输的安全。9.危险化学品管理的安全要求。危险化学品安全管理条例规定，国家对危险化学品的管理和销售实行许可证制度。程序包括申请、考试、认证和注册。(一)危险化学品经营企业的条件和要求1。符合国家标准的营业场所和仓储设施零售商店应在繁华的商业区或人口密集区保持500米以上的距离。零售商店营业面积(不含仓库)不应小于60m2，商店不得配备生活设施。零售商店只允许储存民用小包装的危险化学品，储存总量不得超过1t。(a)危险化学品企业的条件和要求要求零售商店的店面和储存危险化学品的储藏室(或天棚)应由坚固的墙壁隔开；但是，一个品种的储存容量不得超过500公斤，总质量不得超过2吨.2.主管人员和业务人员应当经过专业培训，取得上岗资格。3.有健全的安全管理制度。4.符合法律、法规和国家标准规定的其他条件的零售企业只允许经营除爆炸物、放射性物质和有毒物质以外的危险化学品。商店内有警告标志，并放置有效的消防和急救安全设施。9、危险化学品经营的安全要求，(2)戏剧药品经营戏剧药品设立专门人员，经营人员需经县级以上(含)公安部门专门培训，取得合格证后方可上岗。剧毒化学品的销售应记录在案并保存至少一年。如果被盗、丢失或误卖，必须立即向当地公安部门报告。戏剧药品的运输应按照规定委托给有资质的运输企业。公路运输的危险化学品必须配备护送人员。生产、科研、医疗等单位经常使用剧毒化学品的，应当向公安部门提出申请(2)废物销毁固体废物的处置：危险废物的处置方法是固化/稳定化；工业固体废物的处理是填埋。爆炸物品的销毁：向当地公安部门报告，一般采用爆炸法、燃烧法、溶解法和化学分解法。有机过氧化物废物的处置：主要包括分解、焚烧和填埋。XI。危险化学品的入侵途径、危害、救援及防护用品的选择原则。(1)有毒有害化学品侵入人体的途径：呼吸道、皮肤和消化道。对人体的危害：刺激、过敏、窒息、麻醉和昏迷、中毒、致癌、致畸、致突变、尘肺。急性中毒现场抢救。一些有毒物质污染的处理：主要是冲洗。(2)腐蚀性危险化学品会对表皮细胞和组织造成损害，导致烧伤和炎症。(3)放射性危险化学品的危险特性：它们可造成三种伤害。(4)劳动防护用品的选择原则应基于对人体的侵害途径。介绍呼吸道抗病毒劳保用品的选择原则。第二节化工安全技术，石化生产是一个比较危险的行业，主要的潜在危害有火灾、爆炸、中毒、化学灼伤等。一、典型设备安全技术和车间布置(一)典型设备工艺安全分析泵、热交换器、蒸馏塔、反应器、搅拌器、轴封设备、蒸发设备和储存设备。(2)车间设备布置的安全分析设备布置及其安全技术要求，典型设备布置。(3)化工生产管道和管道安全技术化工管道布置原则、化工管道连接原则、化工管道试压和吹扫原则、化工管道防静电措施原则、管道标志原则。第二节化学安全技术；第二节典型化工装置操作的安全技术(1)非均相分离(2)加热和传热(3)蒸馏和蒸馏(4)气体吸收和解吸(5)干燥(6)蒸发(7)结晶(8)萃取(9)制冷(10)筛分和过滤(11)物料运输；第二节化学安全技术；第三节典型反应的安全技术(1)氧化反应和氧化反应的主要风险及氧化反应的安全措施。(2)还原反应的主要风险和还原反应的安全措施。(3)硝化的主要风险和硝化的安全措施。(4)聚合的主要风险和聚合的安全措施。(5)裂解反应热裂解、催化裂解。a、管线管线布置及液压保护、管线截断阀、管线穿(跨)越多。二。输油输气站的一般规定包括输油站和输气站。三、防腐绝缘和阴极保护四、管道监控和通信管道监控、通信辅助系统。五、管道清管六项，管道检验七项，管道维修八项，海底管道三项，石油天然气储运安全技术四项，石油化工生产的性质决定了维修工作具有频繁性、复杂性和危险性的特点。一、检修前准备包括成立检修指挥部、制定检修计划、进行安全教育、检修前检查。二、停车装置停车操作的安全处理及注意事项：减压、冷却、清洁。停车后的安全处理：1)隔离；2)更换、吹扫和清洗；3)其他(严格办理安全维护和交接手续等。)。三、检修阶段的安全要求(一)动火作业和分类：划定固定动火作业区，禁止动火作业区；动火作业分为特殊动火作业、一次动火作业和二次动火作业。(一)动火作业必须经过动火分析，合格后方可进行；取样时间和动火时间不得超过30分钟。如果间隔时间超过或热工作休息时间超过30分钟，则必须重新分析样品。当进入设备进行动火作业时，氧气含量为1822%。(2)设备内作业必须在进入设备前30分钟取得设备内安全操作证，并进行分析四、检修完成后进行压力试验、严密性试验、校准、调试、验收交接。第三，维护阶段的安全要求。第五节有毒有害易燃易爆物品检测技术是通过检测作业环境中有害气体的浓度来预防火灾、爆炸和中毒事故的重要措施。一、作业环境气体检测内容(1)可燃气体检测；爆炸危险(%LEL)=(2)检测有毒气体，确保符合国家最高允许浓度和其他相关法规。(3)氧含量的检测通常为21%，低于18%时更危险。严禁在设备中进行操作。2.石油化工苯中几种常见危险化学品的检测技术：理化性质、检测方法(氢火焰离子化检测器检测)、技术手段。硫化氢：理化性质、检测方法(用硝酸银比色法检测)和技术手段。液化石油气浓缩汽油：理化性质、检测方法(氢火焰离子化检测器检测)和技术手段。一氧化碳：物理化学性质、检测方法(镍催化剂转化为甲烷，氢火焰离子化检测器检测)、技术手段。乙烯：物理化学性质、检测方法(