挂网喷射混凝土支护技术交底

子项目质量技术卡合同段：施工单位专案名称逐项工程喷射混凝土交点信封接受日期年月日教分地板内部龙喷射混凝土技术交叉一、项目概述本工程围护坡与基坑围护之间用挂网喷射混凝土支撑。其中环形交叉口主干道侧、金钟路侧坡设置为1:1.2放坡、坡度悬挂8 200x200钢丝网、喷射C20混凝土100厚、C18短钢筋；在基坑围护之间设置8 150x150钢筋网和喷射C20混凝土桩之间的400厚度、基坑表面50厚度、C16短钢筋。坡网喷涂剖面文件之间的网络喷射混凝土详细信息2、工程准备1.喷射作业前，要全面检查机器设备、风、水管路、电线等，进行试运行。2.埋设控制混凝土喷射厚度的标志。3.首先要拉直圆盘强化(直径A8)，根据边坡形状大小加工，然后按照网状200 mm*200mm/150mm*150mm规格编织钢丝网，均匀分布，绑扎牢固。4.编织铁丝网后，与短钢筋接合，喷射混凝土时钢筋要焊接，以免摇晃。干喷射模型号是PZ-6混凝土喷射。水泥-喷射混凝土使用P.O42.5水泥。7.粗骨料-粗骨料应使用坚硬耐用的碎石或碎石(石头)或两种混合物，严禁使用潜在的碱活性骨料；使用碱性速凝剂时不使用含有活性硅石的石材，喷射混凝土的最大粒径不得超过15mm，骨料的等级应使用连续等级，重量计土的量不得超过1%8.细骨料应使用坚硬耐用的重砂或粗砂，细度应大于2.5%，水分含量应控制在5% 7%，砂中小于0.075毫米的颗粒不应大于20%，泥浆含量不应大于3%，泥块含量应大于1%。9.合水混合-喷射混凝土和普通混凝土一样，不要将影响水泥正常凝结和硬化的有害杂质浸入水中。10.为了提高减水剂-喷射混凝土的流动性，添加了适当的减水剂，添加的减水剂对混凝土的强度和倾斜土壤的附着力影响不大，对混凝土和钢材没有腐蚀，对混凝土的凝结时间几乎没有影响(除速凝剂和延迟外)，吸湿性低，易于保管，不污染环境，对人体无害。11.速凝剂-shotcrete应使用液体速凝剂。使用快速絮凝剂前，进行水泥的相容性试验和水泥短管冷凝效果试验，严格控制混合量，初始凝固时间不得大于5min，最终凝固为10min不能再大了。12.根据设计强度和施工要求确定混合比(重量比)的方法是水泥：水：沙：石：速凝剂=4803336353336369683333369683:124。三、建筑技术1.施工过程土方开挖坡度(桩间)土壤清理钢筋存取和测试加固焊接钢筋网片材的制作挂铁丝网喷射混凝土混合喷射混凝土保存继续到下一个周期网络喷射混凝土流程图2.主要构造阶段钢筋网片加工此项目坡度网使用8 200 * 200mm钢筋网片设置18条短钢筋。在基坑围护之间安装8 150x150铁丝网和C16短钢筋。钢筋网片以5m*2m标准制作，钢筋用焊接连接。加工钢筋的技术要求：钢筋除锈：钢筋使用前必须确保表面清洁，消除钢筋表面的油渍、油漆、铁锈等，以保证钢筋和混凝土之间的抓地力。钢筋拉直：直钢筋不能直线、部分弯曲、没有明显磨损、抗拉强度低于设计要求。切割钢筋：切割钢筋时，调整桁条和桁条，以及整体排水。一般来说，为了减少损失和节省钢筋，先切断长材料，然后切断短材料的原则。如果钢筋有分段、部分或严重的弯头，则必须将其删除。如果发现钢筋的硬度与这种类型有很大差异，必须查明来龙去脉进行处理。撒网在按图纸校准的位置悬挂加工的钢筋网片，完成第一次喷射后开始布置钢筋网片，用吊挂安装将网连接到钢丝上。网状和短钢筋用焊接固定，喷射混凝土时，铁丝网不能摇晃，与斜面的间距大于20mm。钢筋网片焊接网格偏差为10mm，搭接长度为300mm。悬索桥吊装施工有50PVC管(梅花形布置，横木均为1.5米)，1500，5%，800mm长(喷射混凝土表面外部，暴露150-200mm)。混凝土喷射在基坑开挖后，为了最大限度地缩短边坡土壤的暴露时间，混凝土喷射应分割两次，喷射混凝土应从上往下分割，第一种喷射厚度应小于40mm，第二种喷射应在松紧带、固定钢筋网片完成后将第二种喷射喷射喷射到设计厚度。喷涂混凝土在此前2小时后，应喷水维修，保持时间为3 7小时，高温或寒冷的季节应采取有效的维修措施。两次混凝土喷射工作必须保持一定的间隔，以确保上下喷射搭接质量，每层底部30厘米暂时不喷射，形成45的倾斜形状。桩间的网喷混凝土工程要及时与土石方开挖同步，并自上而下、自下而上喷射，防止桩间土崩瓦解。基坑土方开挖完成后，施工人员将手动清理桩间的土，进行吊挂混凝土喷射工程。同时合理安排施工顺序，在吊挂施工过程中完成喷锚、喷锚设备的准备。每次喷混凝土时，立即检查厚度，如果厚度不足，则根据设计厚度进行喷雾。禁止使用回弹作为喷雾。4、质量标准混凝土喷射机密封性能良好，材料必须持续均匀，骨料最大粒径为15毫米，输送水平距离小于100米，垂直距离小于30米。喷射作业前，要对机械设备、风、水管、电线进行全面检查和调试，清洁喷射面，并贴上喷射厚度控制标志。喷雾工作必须按段顺序进行，同一段内喷射顺序必须是自下而上的，一次喷射的厚度不能小于40mm。喷雾头应垂直于喷雾表面，保持0.6 1.0米的距离，喷雾控制水-水泥比，混凝土表面平整，湿润，没有水分，没有雀斑或滑液流动的现象。喷射混凝土厚度和表面平整度应满足以下要求：教分地板内部龙a平均厚度大于设计厚度。b检查点的80%以上大于设计厚度。c最小厚度不小于设计厚度的三分之二。d表面平整度的允许偏差为30mm是。喷射混凝土要进行坍落度测试，每个工作班至少一次；在喷射混凝土建设中，每工程500m2喷射混凝土申办测试块(每组3个)。五、安全技术措施1.安全性注意事项为了防止突然泄露时受伤，禁止瞄准喷枪。非操作人员不得进入正在工作的区域，施工时不得站在喷嘴前面。喷雾工作时，压力计指针突然上升，发生往复摆动时，大石块块可以切断喷射管道，此时除了立即停止工作外，不要强行炸掉大石块；以振动疏浚方式处理喷嘴时，喷射工和辅助操作者抓紧喷枪，确保空气供应时喷枪不会摇晃人，处理堵塞时材料充填工作风压为0.4MPa不要超过。在处理井喷管道堵塞或清洁灌溉时，严禁启动马达，分配转盘，操作过程中伸手进行井喷或工作灌溉。喷射水要戴防护口罩或防护眼镜、防尘口罩、胶带用雨衣、手套、手套。2.防尘对策适当增加沙子和碎石的含水量是搅拌沙子和石头，提高材料喷射过程中减少粉尘产生的有