危化品安全管理技术课件

危险化学品安全管理技术（6）生产经营单位还应在作业现场配备专业监护员和应急救援人员，配备应急照明设备、救生索等。,某添加剂公司车间主任庄某安排机修工万某进行切割作业，拟将车间内包装岗位北侧料斗距离地面约3.5米处的一个法兰割除，庄某在对料斗内和地面的单甘酯粉尘进行了初步清理，并口头告知车间职工刘某在现场配合动火作业后离开现场。中午12时左右，万某在距地面约2米高的平台开始进行电焊切割作业，车间突然发生爆燃，造成在同一车间内南侧料斗下进行筛粉包装作业的张某、在地面配合进行切割作业的刘某不同程度烧伤。,切割作业时未根据作业环境采取有效防范措施，在地面进行筛粉作业的张某未停止单甘酯筛粉作业，因单甘酯具可燃性，粉尘浓度达到爆炸极限，遇到切割明火迅速燃烧。,（1）动火危险作业前，应清扫车间粉尘，最大限度降低粉尘浓度，严禁在焊接时进行粉尘作业；（2）应尽可能减少在粉尘环境中进行焊接，以及其它会产生明火的相关作业；（3）危险作业应遵守相关操作规程，各负责人应严格履行审批手续，认真评估作业场所的安全程度，不得消极对待规章制度。,（1）起火原因为施工方电焊作业时，溅落的火星引燃升华室的残留易燃物所致；（2）在动火区域与生产系统未完全隔离、现场安全设施未按规定配齐的情况下，审批动火作业证；（3）公司方面未与施工方对检修方案进行安全技术交底。,在执行升温操作过程中，导热油升温速度太快，尤其从150至210升温阶段中，升温仅耗时3小时，升温速度达到20/h，严重违反油炉操作规程中关于脱水时应“严格控制升温速度每小时不超过10”的规定；在此过程中，由于热油快速膨胀、轻烃组分及残留水份蒸发过快，导致热油高位槽液位和温度持续升高，操作工发现高位槽和低位槽的液位超高时，紧急停止热油循环泵，停泵带来热油循环系统失压，系统压力瞬间释放导致轻烃组份及水蒸气急速膨胀，爆沸使大量油气混合物从低位槽放空管及放空管与钢丝软管法兰连接间隙内高速喷出，喷出的油气混合物中含有轻烃组分，闪点较低，在接触手动阀门的高温表面（约307）后，导致起火燃烧。导热油脱水中升温速度过快，是此次事故的主要原因。,第三部分：模拟试题解析,一、填充题,燃烧的发生必须具备三个条件，即可燃物、助燃物和点火源。化工企业发生的大多数伤亡事故是由于三违造成的。三违是指违章作业、违章指挥和违反劳动纪律。安全设施是指将危险因素、有害因素控制在安全范围内以及预防、减少、消除危害所配备的装置（设备）和采取的措施。安全设施分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施3类。,二、选择题,1、在毒性气体浓度高，毒性不明或缺氧的可移动性作业环境中应选用（B）。A双管式防毒口罩B供氧式呼吸器C面罩式面具D单管式防毒口罩2、以下那种情形，可能会导致硫化氢中毒，甚至发生“闪电型”死亡。(D)A、煤气制造B、制造合成氨C、炼铁D、清理阴沟3、易燃液体灌装时应控制流速，其流速不得超过3ms，其原因是（C）。A防溢出B防温度升高C防静电D防空气进入,三、简答题,1、进入有限空间作业应注意哪些问题？答：（1）必须申请、办证，并得到批准；（2）必须进行安全隔绝（盲板隔开）；（3）必须切断动力电，并使用安全灯具；（4）必须进行切换、通风；（5）必须按时间要求进行安全分析（每隔4小时取样分析一次）；（6）必须佩戴规定的防护用具（长管式面具、空气呼吸器）；（7）必须有人在器外监护，并坚守岗位。,五、事故案例分析,事故经过：,2011年某日某，添加剂公司车间主任庄某安排机修工万某进行切割作业，拟将车间内包装岗位北侧料斗距离地面约3.5米处的一个法兰割除，庄某在对料斗内和地面的单甘酯粉尘进行了初步清理，并口头告知车间职工刘某在现场配合动火作业后离开现场。中午12时左右，万某在距地面约2米高的平台开始进行电焊切割作业，车间突然发生爆燃，造成在同一车间内南侧料斗下进行筛粉包装作业的张某、在地面配合进行切割作业的刘某不同程度烧伤。,1、请谈谈这起事故的主要原因；2、请谈谈今后如何预防此类事故的发生；3、请联系你单位实际情况，如果今后从事此类作业，应办理哪些手续和落实哪些安全措施。,请回答以下问题：,一、事故的主要原因切割作业时未根据作业环境采取有效防范措施，在地面进行筛粉作业的张某未停止单甘酯筛粉作业，因单甘酯具可燃性，粉尘浓度达到爆炸极限，遇到切割明火迅速燃烧。二、今后如何预防此类事故的发生（1）动火危险作业前，应清扫车间粉尘，最大限度降低粉尘浓度，严禁在焊接时进行粉尘作业；（2）应尽可能减少在粉尘环境中进行焊接，以及其它会产生明火的相关作业；（3）危险作业应遵守相关操作规程，各负责人应严格履行审批手续，认真评估作业场所的安全程度，不得消极对待规章制度。,参考答案：,三、根据本单位实际情况，如果今后从事此类作业，应办理哪些手续和落实哪些安全措施从事类似动火作业，要办理动火作业证，动火证应按动火等级由相关负责人批准，批准人应到现场确认，并应落实以下安全措施：（1）确保设备、管道等与生产系统可靠隔绝；（2）设备、管道应清洗、置换合格方可动火；（3）清除周围易燃物；（4）按时作动火分析，确保没有易燃物产生；（5）消防措施应到位，防火监护人应在场；（6）动火作业人员持证上岗，并