能源中心供电电气设备检修和预试周期的规定(修改)

南钢联合能源中心运行文件供配电电气设备的维护和预试验周期管理文件代码：QFNZ51管理部：设备科版本号：a受控状态：发行号：提议：回顾：批准：2008年5月1日发布2008年5月1日实施一.一般规定1.为了加强对设备运行的检查，优化维护，提高设备的可用系数，降低设备的停运率，根据相关维护指南、测试规程和规定，结合我中心设备维护经验，对所辖供电设备的维护和预试周期进行调整和充实。特制定本规定。2.根据江苏省电力设备交接和预防性试验规程的有关要求，制定本规定。3.供配电电气设备的维修必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，坚持“强制维修、好维修”和“每次维修清场”的原则，保证维修和清洁质量，防止失修，确保设备安全、可靠、稳定运行。4.供配电设备应定期检修。5.当电气设备达到大修和小修的固定年限时，10kV及以上的设备应报设备部和控制室审查。经中央领导批准，大修和小修期可适当延长，最长可达三个月，但应实施预试验期。如果上级部门未能及时同意停电或其他原因超过修理和测试期，申请人应保留原申请表，并继续每月申请停电。测试标准的调整应由主管电气工程师批准。6.对于我中心首次运行的各种电压等级的进口设备和国产设备，其修理和试验周期及项目应按照制造厂的规定提交设备部和控制室审查，经中心领导批准后实施，并由上级明确规定。7.各单位应建立健全原始设备台帐数据、维护、监控和缺陷消除记录，加强供配电设备的日常巡视、红外测温、日常维护和技术管理，及时落实各项反事故措施。预试验或运行中如有异常，应根据情况及时安排维修。8.对于新投入运行的供配电设备，应在运行一年内进行小修和预试。指标合格的设备稳定运行后，应转入正常维护和预试验期。对于旧设备(运行15年以上)，应根据运行情况适当缩短维护和预试验周期。9.新安装移交后，设备充电后处于冷备用状态，应重新投入运行。如果运行时间距上次测试时间不足6个月，且在检查过程中未发现异常，则不得进行测试。充电后，变压器处于冷备用状态，应再次投入运行。如果运行时间距上次测试时间不足3个月，且在检查过程中未发现异常，则不得进行测试。电力电缆应按照江苏省电力设备交接和预防性试验规程的要求实施。10.对于同一机组的电气设备，应尽可能同时进行维护、预试验和校准。为了减少设备维护和预试验引起的停电，如果设备运行达到规定周期的下限或超过2/3，维护和预试验应结合停电时机进行。对于母线、隔离开关和其他难以断电的设备，必须在停电时进行维护和清洁。11.各站6kV及以上母线段开路设备和主变压器的联合测温，采用热像仪每月测温一次。12.三级静止无功补偿系统的检修应根据ABB的操作和维护说明进行。2二、变电站设备1.主要设备设备名称维护和预安装1.1.5国产有载分接开关应在运行1年内(结合预试验)或运行5000次内换油；正常大修周期转移后，小修预试周期为3年，大修周期一般为3年。如果操作次数少于10000次，油样试验合格，操作状况良好，大修周期可达6年。1.2运行中主变压器出口(母线)发生短路时，应进行绕组DC电阻、低压短路阻抗、油色谱分析等试验。经过综合诊断和分析，判断手术能否继续。1.3主变压器有载调压开关的维护、预试验项目和标准按DL/T574-95标准执行。1.4对于端子屏内部接地的外壳，检修试验后用万用表测量端子屏的接地电阻，以保证可靠接地。1.5应按照制造商的要求进行全密封和少油套管。套管3年3年3年110千伏以下变压器实体13年3年3年1年6个月1年套管3年3年3年有载调压开关先生/ABB6年3年1年1年国内的3年或6年3年3年1年或3000次操作1年使用接地变压器610kV13年3年3年3年消弧线圈10kV13年1年1年串联电抗器35kV1年1年10kV13年1年1年穿墙套管干式3年3年注油12年3年3年3年SF6断路器220千伏及以下(家用)10-13年内抽样解体5-6年机构改革3年3年3断路器3.1断路器累计分断故障电流达到25倍时，应进行预试验并检查触头磨损情况。3.2 SF6断路器(包括地理信息系统组合电器)不得拆卸和检修，但应结合预防性试验定期维护和检查。主要项目包括：主体和操作机构的清洗和检查、操作机构和传动部件的维护、微水和泄漏检测试验以及缺陷的消除。对于同一型号同时出厂的SF6断路器，灭弧室应每10-13年取样拆卸一次(与制造商协商)，检修范围视情况而定。3.3真空断路器不得拆卸和检修，但应结合预防性试验进行维护和检查，为期3年，并记录故障电流的累计断开次数。3.4油断路器小修预试周期为2年，大修周期为4年，油样简化试验周期为1年。3.5 1号主变35kV系统开关每年检修一次(改造前)。3.6 110千伏系统开关每年检修一次。220千伏及以下(进口)必要时3年3年真空破坏器35kV(家用)6年3年3年35kV(进口)必要时3年3年10kV和6kV(家用)6年3年3年10kV和6kV(进口)必要时3年3年马口铁皮气动和液压机构必要时3年3年弹簧和液压弹簧机构必要时3年3年电流互感器220千伏3年3年1-2年两年4变压器4.1全密封变压器和电容式电压互感绝缘油的试验应符合制造商的规定。4.2变压器的色谱和水分测试：室外设备1年；室内设备2年。4.3安装在电压互感器中性点的消谐器的预试验周期与电压互感器的预试验周期相同。预试验项目应符合制造商的规定。110千伏3年3年1-2年35kV3年3年10kV和6kV3年3年电磁电压互感器220千伏3年3年1-2年1-2年110千伏3年3年1-2年1-2年35kV3年3年4年10kV和6kV3年3年4年耦合电容电容式电压互感器220千伏及以下必要时3年3年110千伏-220千伏隔离开关4-6年1年5隔离开关5.1隔离开关的维护和预试验一般应与母线、线路和其他相关设备的停电一起进行。5.2隔离开关的辅助触点应每年检查一次。5.3如果到期6.2地理信息系统地理信息系统中的金属氧化物避雷器不能测量阻性电流，需要半年在线检查总电流值，同时检查泄漏电流表进行在线检测。6.3带断开装置的10-35kV线路避雷器应结合停电进行修理。不得进行预试验工作。线路检查时，应检查断开装置的动作。10-35kV电站型氧化锌避雷器(含拆离装置)的预试验期为3年，其他类型的预试验期为1年。35kV以下(电站类型)3年3年35kV以下(线型)3年3年电力电容器框架类型3年3年电力电容器7.1电容器组中串联电抗器、放电线圈等设备的检修和预试验周期与电容器相同。7.2电容器小修应与外观检查、漏油检查、保险丝检查和清洁结合进行。加强的必要时3年3年汇流条(室外)110-220千伏3-6年3-6年8路公交车8.1 110-220千伏母线预试验可用挂(瓷)绝缘子零位测量代替。如果停电困难，不得超过6年。8.2 10-35kV室内母线和室外母线桥架的清洗和涂漆应结合预试验交流耐压进行。如果停电困难，不得超过6年。8.3在老解放区，如第一次全面下放区，每年应进行一次室外母线设备(110千伏、6千伏)、2次全面下放和3次全面下放的清理和检查。8.4 3总降1#主变35kV母线设备清洗，每半年检查一次。(转型前)8.5室外公共汽车设备应每六个月清洁检查一次。35kV及以下3-6年3-6年汇流条(室内)110-220千伏3-6年3-6年35kV及以下3-6年3-6年支柱绝缘子悬挂绝缘子3年3年9绝缘体9.1悬式(瓷)绝缘子(包括220千伏、110千伏、350千伏线路和变电站):每3年一次。9.2支柱绝缘子：超声波探伤应在运行前或主要设备(母管和断路器)检修时进行。相遇陆地装货放变电所6年10接地装置10.1对于运行10年以上的变电站，应对主接地网、集中接地体和设备接地引下线进行开挖和腐蚀检查，此后每5年进行一次开挖和检查。根据挖掘检查结果，将安排大修理或小修理。10.2架空线路进出线路杆塔是指发电厂或变电站进出线路段1公里 2公里的特殊位置。10.3变电站为铜接地网，无需开挖检查。10.4公司的其他规定按公司文件执行。独立避雷针6年接地引下线与接地网相连。3年架空线路进线和出线塔两年架空线(其他)4年82.辅助设备2.1。继电保护和安全自动装置：设备名称电压等级检查周期评论全部检查部分检查微型计算机非微型计算机微型计算机非微型计算机变压器保护、高压电抗器保护110-220千伏6年4年2-3年两年结合保护操作，并与一次设备同步变压器气体保护装置35-220千伏4年1-2年结合主变压器停电线路保护(包括远程跳闸现场判别)、断路器保护(重合闸、故障、断开)220千伏6年4年2-3年两年结合保护操作，并与一次设备同步110千伏6年4年2-3年两年10-35kV6年4年2-3年两年总线差动保护220千伏6年4年2-3年两年结合运行保护110千伏6年4年2-3年两年安全自动装置(稳定切割机、备用自动开关、低周波低压减载)6年4年2-3年两年故障录波器(包括保护管理机、故障信息系统分站)、6年3年结合保护检查消弧线圈自动跟踪补偿控制装置6年2-3年综合自动化系统(包括“四合一”设备)6年2-3年导频保护信道