项目六方形冷冲凸模的电火花线切割加工四PPT课件

本项目要求使用电火花线切割机加工图6-1所示的方形冷冲模具，工件的厚度为15mm，加工表面粗糙度为Ra3.2m， 其双边配合间隙为0.02mm，线电极为0.18mm的钼丝，双面放电间隙为0.02mm，用3B导线编程。图6-1方形冷冲模零件、3、项目六边形冷冲模的电火花线切割、【功分析】冲模在模具中起着重要作用，其设计形状、尺寸精度及材料硬度直接影响模具的冲裁质量、寿命及冲模精度。 为了保证电火花线切割的精度，采用两次切割技术，第一次切割后需要多馀的部位，使工件的多馀部位能够维持与母体之间的正常导电。 【工作准备】设备：数控线切割机床。 一体化的教室和多媒体教室，教材和相关资料。 空白： GrWMn； 尺寸100mm100mm50mm。4、项目六角冷冲模具电火花线切割，【相关知识】一、数控机床控制系统1、经济型数控系统一般指开环数控系统。 经济的数控系统现已应用于数控快速切线、速度和精度不要求的经济型切线机床，也广泛应用于普通切线机床的数控化改造。 2 .精密数控系统精密数控系统包括半闭环数控系统和全闭环数控系统。 全闭环数控系统加工精度最高，但该系统调试维修极为困难，且系统价格高，仅适用于中高档数控机床。 5、项目六角冷冲模具的电火花线切割加工，3、驱动单元的可选驱动单元分为驱动装置和马达两部分，驱动单元的选择主要在于驱动装置的选择。 驱动马达主要分为反应式步进马达、混合式(也称永磁反应式)步进马达和伺服驱动马达三类。 在选择驱动单元时，必须考虑驱动单元的价格在数控机床整体的比率。 4、功能选择、6、项目六角冷冲模具的电火花线切割、(1)控制轴数控系统的控制轴数也是选择的关键。 根据控制轴的数量，可分为双轴联动、四轴联动、多轴联动等。 控制轴的数量越多，机床能够加工的形状越复杂，但其成本越高。 (2)图形显示模拟零件的加工过程，显示实际刀具在工件上的切割路径，可选取正交坐标系的平面，或选取不同视角的三维立体。 7、项目六角冷冲模具的电火花线切割加工、二、数控机床的坐标轴和坐标系1、坐标轴直线进给坐标轴用x、y、z表示。 如图6-2所示，x、y、z坐标轴的相互关系由右手的正交坐标系决定。 图中的大拇指指向x轴的正方向，食指指向y轴的正方向，中指指向z轴的正方向。 以x、y、z轴为中心，分别用a、b、c表示可选择的圆周进给坐标轴(旋转坐标轴)，用拇指指定x、y、z方向，在中指等指定圆周进给运动的a、b、c方向(参照图6-2c )。 8、项目六角冷冲模具的电火花线切割加工、图6-2右手正交坐标系、2、坐标系(1)机械坐标系：用于确定工件坐标系的基本坐标系、机械坐标系的零点称为机械原点。 9、项目六角冷冲模具的电火花线切割加工、(2)工件坐标系：在机床上确立机械坐标系的基础上，根据编程的需要，在工件或其他场所设定零点，选择确立的坐标系。 那个零件被称为工件零件。 3、将绝对坐标系和增量坐标系以各轴移动终点的绝对坐标值编程后的坐标系称为绝对坐标编程。 增量式按各轴的位移量进行编程，称为增量式编程。3、电火花线切割3B代码编程技术1、3B程序指令格式中常见的图形都由直线和圆弧构成，不管是什么图形，只要能够分解成直线和圆弧就可以依次分别编程。 我国高速走死电火花线切割机统一的5指令3B程序格式如表6-1所示。 10、项目六角冷冲模具的电火花线切割，表6-13B程序指令格式，程序段格式为BXBYBJGZ，含义为B定界符，由于要分割x、y、j的数值，因此不能省略。 XX方向坐标的绝对值、单位为m、数字为0时不写入。 YY方向坐标的绝对值、单位为m、数字为0时不写入。 J计数方向的长度，以切断路径在x轴或y轴上的投影长度为绝对值，单位为m。 G计数方向有GX(X方向)、GY(Y方向)两种. 11、项目六角冷冲模具的电火花线切割加工、Z加工指令分为直线l和圆弧r两类，其中，直线根据切断方向分为L1、L2、L3、L4四类的圆弧，还分别是第一步进入的象限、前进的顺圆、逆圆、顺圆SR1、SR2、SR3、SR4和逆圆l表示直线加工，数字表示不同的方向。图6-3直线和圆弧加工指令、12、项目六边形冷冲压模具的电火花线切割加工、2、直线的编程方法1)x、y值的确定是以直线起点为原点确立坐标系，直线终点分别是在x、y方向投影的绝对值、m单位。 在3B代码中，x、y的值主要表示斜率。 如果直线与x轴重叠，则y值为0；如果直线与y轴重叠，则x值为0。可以省略写入，但不能省略分隔符。图6-4(a )所示的轨迹形状请写入(b )、(c )、(d )图的各终点的x、y的值(注：本章图形中记载的尺寸没有说明，单位为mm )。图6-4直线轨迹、13、项目六角冷冲模具的电火花线切割加工、2)G的确定g为了确定加工时的计数方向，分为Gx和Gy。 直线的计数方向设定为直线的终点坐标值中较大的一方，即直线终点坐标值XY时，G=GX； 对于直线终点坐标值XY而G=Gy的圆弧终点坐标值Xx的情况，G=Gx (图6 b中示出)。 具体参照图6图8(c )。 3)J的确定在计数方向g上确定，如果G=Gx，则将圆弧投影到x轴上，如果G=Gy，则将圆弧投影到y轴上。 j值是各象限圆弧投影长度的绝对值之和。 如图6-8(a )、(b )那样，J1、J2、J3的大小分别如图所示，为J=|J1| |J2| |J3| . 18、项目六角冷冲模具的电火花线切割，4)Z的确定是在有圆弧起点的象限和圆弧加工的方向上确定的。 由于切断方向可分为顺圆s和逆圆n，因此有SR1、SR2、SR3、SR4、NR1、NR2、NR3、NR4这8种指令，具体可参照表6-2和图6-3 . 表6-2圆弧加工指令、19、项目六角冷冲模的电火花线切割加工、四、冲孔加工1、冲孔作用三个作用： (1)用于加工冲模，保证冲模零件的完整性；(2)减少冲模加工中的变形量，防止因材料变形而产生冲孔现象；(3)被加工部分的在前两个作用中，工艺孔的加工要求不高，但在第三个作用中，需要考虑加工精度。 2、穿线孔的位置和直径在切断模具类工件时，穿线孔位于凹型的中心位置，在切断操作最方便的凸状工件和大孔状凹型工件时，穿孔最好加工在切起点附近。 穿孔孔的直径不要太小或太大。 钻头和钻孔技术简单，一般选择在310mm的范围内。20、项目六角冷冲模具的电火花线切割加工、3、加工路径的选择1 )尽可能将穿孔的切断路径从原材料的预制穿孔开始，从把持部向把持部依次切断，将工件的把持部附近的部分配置在切断路径的末端。 图6-9(a )采用工件从工件端面从内侧向外侧切割的方案，变形量大，不优选。图6-9(b )从工件的端面切断，其加工路径从外侧朝向内侧，根据图6 (a )所示的方案合理配置，但是仍然变形。 图6-9(c )的切断点取材料预制的穿孔，从外侧向内侧切断，变形量小，是最佳的加工方案。图6-9的切断起点和切断路径选择(a )错误的方案(b )可以使用的方案(c )是最佳的方案、(a)(b)(c )、21、项目六角冷冲模具的电火花线切割加工、2 )将多个部件分别加工而在一个坯料上切出两个以上的部件时，不一次切断，而是切断该坯料的不同的坯料(a)(b)(a )错误的方案是从相同的穿孔加工(b )的正确方案，从不同的穿孔加工图6-10，在一张坯料上切出两个部件。 22、项目六角冷冲头的电火花线切割、五、修正量的确定定义：保证加工后的部件尺寸满足图案的要求，线电极