煤矿采煤作业规程编制.x-[自动保存的]PPT课件

煤矿采煤作业规程编制指南张学舟2017年9月,1,.,目录第一部分总则及编制要求第二部分采煤工作面作业规程编制大纲,2,.,第一部分总则及编制要求,3,.,总则,一、煤矿作业规程的编制应由施工单位的工程技术人员负责。要做到：内容齐全，语言简明、准确、规范；图表满足施工需要，采用规范图例，内容和标注齐全，比例恰当，图面清晰，按章节顺序编号；采用计算机编制。二、编制煤矿作业规程，必须具备下列文件、资料：（一）已批准的有关设计（采区、综采工作面、基建工程等设计）文件、资料。（二）由地质测量部门提供经过批准的地质说明书及施工现场地质条件变化的勘探资料。（三）同一煤层或邻近工作面的矿压观测，瓦斯等级和煤尘的爆炸性、煤的自燃倾向性鉴定，水害等资料。（四）由通风部门提供的通风资料。（五）由机电部门提供的供电系统图和机电设备资料。（六）煤矿安全规程、煤矿安全技术操作规程等。（七）有关安全生产的管理制度：如岗位责任制、工作面交接班制度、“一通三防”管理制度、爆破管理制度、顶板管理制度、巷道维修制度、机电设备维护保养制度、通风安全仪表使用维护制度等。,4,.,三、单项工程开工前，必须严格按照“一工程、一规程”的原则编制作业规程，并严格履行审批手续，不得沿用、套用作业规程，严禁无规程组织施工或未审批先施工。四、煤矿作业规程的审批，由矿总工程师或技术负责人负责组织进行，并由生产技术、安全、通风、地测、机电、运输、煤质、劳资、供应、调度等相关部门进行集体会审，各部门提出审查意见并签字，最后由总工程师或技术负责人写出审批意见。禁止以传阅方式审批作业规程。五、煤矿作业规程的贯彻学习，必须在工作面开工之前完成；由施工单位负责人组织施工人员参加学习，由编制本规程的技术人员负责贯彻。参加学习的人员，经严格考试合格方可上岗。考试合格人员的考试成绩应登记在本规程的学习考试记录表上，并签名。,5,.,六、对煤矿作业规程的实施进行全过程、全方位的管理，重点抓好下列工作：（一）工程技术人员负责施工现场规程的指导、落实、修改和补充工作。（二）应定期复查作业规程的执行情况。（三）自开工之日起，每月应组织进行一次作业规程复审，至少一季度重新组织进行一次作业规程的学习贯彻并考试。（四）工作面的地质条件、施工条件发生变化时，必须及时修改补充安全技术措施，并履行审批和贯彻程序。（五）在软岩、冲击地压、煤与瓦斯突出、自然发火、水害和“三下”开采等特殊地质条件下施工时，必须编制专项安全技术措施，并履行审批和贯彻程序。（六）施工结束后，应写出作业规程的执行总结，送交生产技术部门，连同煤矿作业规程及修改补充措施一起存档。存档的作业规程文本、电子文档不得修改，一般应保存3年以上。,6,.,一、采煤工作面作业规程是根据现场实际条件编制的指导采煤工作面现场施工组织和具体操作的技术指导文件；与煤矿安全规程、煤矿操作规程并称为煤矿的“三大规程”；是规范采煤作业，明确生产各工序、工种关系，有效地指导作业现场的施工组织、规范操作行为的准则。二、采煤工作面作业规程的编制必须严格坚持安全可靠、技术先进、工艺合理、管理科学，能够有效提高煤质及回收率的原则。三、采煤工作面作业规程必须在采煤工作面回采前进行编制、审批、贯彻学习及考试。在采煤工作面回采过程中全程指导作业现场的施工组织，定期进行复审，及时根据现场条件的变化提出补充及编制专项安全技术措施。定期组织再贯彻，直至工作面回采结束。,编制要求,7,.,1、工作面地层综合柱状图。2、工作面进风巷、回风巷、开切眼素描图。3、工作面及巷道布置平面图。4、采煤方式示意图（采煤机进刀示意图或炮眼布置图等）。5、工作面设备布置示意图。6、工作面开切眼、进风巷、回风巷及端头支护示意图（平、剖面图）。7、通风系统示意图、运输系统示意图、供水系统示意图、防尘系统示意图、排水系统示意图、注浆、注氮系统示意图、压风系统示意图、安全监测监控系统布置示意图、工作面供电系统示意图。8、工作面正规循环作业图表。9、避灾路线示意图。10、其他附图。11、工作面技术经济指标表等。,8,.,四、采煤工作面作业规程在以下情况下需编制专项安全技术措施：1、采煤工作面遇顶底板松软、过断层、过老空、过煤柱、过冒顶区，以及托伪顶开采。2、采煤工作面初次放顶及收尾。3、采煤工作面进行接缩面施工的。4、试验新技术、新工艺、新设备、新材料。5、煤矿安全规程等要求编制的专项安全技术措施。,9,.,五、采煤工作面作业规程在以下情况下需对作业规程进行修改、补充：1、现场地质条件与原地质说明书不符的。2、现场施工工艺发生变化的。3、采煤工作面以及进风巷、回风巷加强支护的支护方式、支护强度需要进行变更的。4、作业规程执行过程中新出台的各种的其他需要修改、补充的。六、出现下列情况之一的，必须重新编写作业规程：1、改变了原采煤工艺和主要工序安排的。2、原作业规程与现场不符，失去可操作性的。,10,.,第二部分采煤工作面作业规程编制大纲,11,.,采煤作业规程编制大纲,1概况1.1概述1.2编写依据2开采技术条件2.1工作面位置及井上下关系2.2煤层2.3煤层顶底板2.4地质构造2.5水文地质2.6影响回采的其他因素2.7储量及服务年限3采煤方法3.1巷道布置3.2采煤工艺3.3设备配置,12,.,4顶板控制4.1支护设计及验算4.2工作面顶板控制4.3进风巷、回风巷及端头顶板控制4.4矿压观测5生产系统5.1运输系统5.2“一通三防”与安全监控系统5.3排水系统5.4供电系统5.5通信照明系统5.6压风系统5.7其他生产系统6劳动组织及主要技术经济指标6.1劳动组织6.2作业循环6.3主要技术经济指标,13,.,7煤质管理7.1煤质指标7.2提高煤质的措施8安全技术措施8.1一般规定8.2顶板管理8.3冲击地压防治8.4防治水8.5爆破管理8.6“一通三防”与安全监控8.7运输管理8.8机电管理8.9安全与职业卫生8.10其他9灾害应急措施及避灾路线9.1安全避险“六大系统”9.2避灾原则及避灾路线9.3应急措施,14,.,1概况,15,.,1.1概述简要描述工作面位置（所处的煤层、水平、采区）、参数（几何尺寸及储量），回采工艺，特殊影响因素及工作面开始回采时间。1.2编写依据与规程编写有关的国家法律、行政法规，如安全生产法、矿山安全法、煤矿安全监察条例等。与规程编写有关的部门规章，如煤矿安全规程、爆破安全规程。与规程编写有关的公司规章制度和管理办法，如生产矿井采、掘作业规程编制管理规定等。,16,.,经过审批的相关设计及其批准的时间等，包括工作面所在采区的采区（方案）设计说明书和工作面（回采）设计说明书等，包括由地质部门提供的内容及批准时间符合矿井地质规程规定的工作面地质说明书、地质预报、工作面防排水设计等；包括由矿压观测部门提供的工作面冲击危险程度评估报告及本工作面回采巷道掘进期间的矿压观测及冲击地压观测情况的相关材料。由地质部门提供的相邻矿井、邻近水平、工作面、同一煤层的包含地质构造对照分析说明书等材料的地质资料；由矿压观测部门提供的相邻、相近工作面回采期间的矿压观测分析资料及冲击地压防治资料。,17,.,2开采技术条件,18,.,2.1工作面位置及井上下关系2.1.1工作面的位置：描述采煤工作面所处的水平位置，采区名称，煤层底板标高（最高、最低），工作面几何尺寸（走向长度、倾向长度、面积、采高），停采线位置以及在采区中的具体位置，相邻的工作面名称。2.1.2地面相对位置：描述工作面周边（含停采线）在地面的相对位置，存在的地面建筑；描述地面标高（最高、最低），并反映工作面对应地表的地形特征。2.1.3回采对地面的影响：描述工作面的回采对地面设施可能造成的影响，包括预计地面塌陷区范围、塌陷程度，以及对地面建筑物和其他设施的影响程度。2.1.4描述工作面相邻的采动情况及影响范围，包括描述该工作面在采动过程中，对井下相邻工作面、硐室、主要巷道等的影响。,19,.,工作面位置及井上下关系表,20,.,2.2煤层2.2.1煤层厚度：描述工作面范围内煤层最大、最小厚度，及通过储量计算反算后的煤层平均厚度和煤层变化情况。2.2.2煤层产状：描述工作面范围内煤层走向、倾向角度及变化，及倾角的变化情况。2.2.3准确描述煤层稳定性、结构（夹矸）、层理、节理、硬度（f）等情况，以及对回采的影响。2.2.4对各个煤层的煤种、煤质进行描述。,21,.,煤层情况特征表,22,.,2.3煤层顶底板2.3.1煤层顶板（伪顶、直接顶、基本顶）：描述煤层顶板的岩石性质、层理、节理、厚度、顶板分类等情况及其变化情况。伪顶、直接顶缺失的可不填，局部缺失的要描述其缺失范围。2.3.2煤层底板（直接底、基本底）：描述煤层底板岩石性质、层理、节理、厚度、底板分类等情况及其变化情况。2.3.3绘制工作面地层综合柱状图，能够反映出直接底、基本底以及不低于8倍采高的煤层顶板的岩性、厚度、间距等。,23,.,煤层顶底板情况表,24,.,2.4地质构造2.4.1断层：描述对工作面回采有影响的断层产状、断层数量、断层在工作面中的具体位置、产状、岩性、落差及其对回采的影响程度。2.4.2褶曲：描述对工作面回采有影响的褶曲产状、在工作面中的具体位置及其造成煤层厚度变化从而对回采的影响程度。2.4.3其它因素：描述对工作面回采由影响的陷落柱、火成岩等其他因素，及其对工作面回采的影响程度。2.4.4按比例绘制工作面进风巷、回风巷、开切眼素描图。,25,.,工作面断层表,26,.,2.5水文地质2.5.1含水层的分析：描述对回采有影响的含水层位置、厚度、涌水量、涌水形式、补给关系，以及对回采的影响情况。2.5.2其它水源的分析：描述回采影响范围内的老空水、地表水、注浆水、钻孔和构造水等情况，以及对回采的影响程度。2.5.3为防止溃沙、溃泥、透水等事故，开采急倾斜厚煤层、特厚煤层时，还应对开采后的上部垮落层的情况进行预计、描述。2.5.4、工作面涌水量分析：根据工作面防排水设计中相关内容，描述采煤工作面正常涌水量、最大涌水量。,27,.,2.6影响回采的其他因素2.6.1参考矿井和相邻采掘工作面的瓦斯、二氧化碳涌出情况及本工作面巷道施工期间实际观测到得的具体情况，确定工作面的瓦斯、二氧化碳等级以及相对、绝对涌出量。2.6.2根据有资质的鉴定机构提供的煤尘爆炸性鉴定数据，确定工作面的煤尘爆炸指数。2.6.3根据有资质的鉴定机构提供的鉴定数据，确定工作面煤层的自燃倾向性，参考相邻采煤工作面煤的自燃情况，确定自燃发火期。,28,.,2.6.4参考矿井和相邻采掘工作面的地温等情况，分析地温对回采的影响。2.6.5冲击地压和应力集中区：根据本采区、相邻工作面的冲击地压、应力集中区情况及本工作面冲击危险性评估报告对本工作面内安全生产存在的冲击地压和应力集中区进行预测，并描述其影响范围、对回采的影响程度。,29,.,影响回采的其他因素情况表,30,.,2.7储量及服务年限2.7.1根据地质部门提供的工作面回采地质说明书的工业储量，并根据预测采出率计算可采储量。计算工作面可采储量可采用下列公式计算：QSmRCS工作面的面积，m2；m工作面的平均煤厚，m；R开采煤层的容重，t/m3；C设计回采率，2.7.2应采用下列公式之一进行工作面服务年限（以月为单位）的计算。（一）工作面的服务年限=可采推进长度/设计月推进长度。（二）工作面的服务年限=可采储量/设计月产量。,31,.,3采煤方法,32,.,采煤方法概念：什么叫采煤方法？采煤方法包括两项内容：采煤系统和回采工艺。采煤系统：采煤系统是指采煤巷道的布置方式，掘进和回采工作面的顺序安排，以及他们的通风、运输系统。采煤工艺：是指在回采工作面内进行的落煤、装煤、运煤、支护和采空区处理等工作，以及这些工作的安排和配合方式。不同的采煤系统和回采工艺相配合，就形成不同的采煤方法。,33,.,3.1巷道布置3.1.1根据本矿井实际情况介绍为本工作面服务的采区开拓、准备巷道的位置、作用和设施情况。3.1.2根据采煤方法客观确定工作面回采相关的巷道的断面、支护方式、位置、用途。3.1.3根据采煤方法说明工作面其他相关巷道（联络巷、溜煤眼、硐室）的断面、支护方式、位置、用途：（1）、开采急倾斜煤层时，需要对区段平巷、溜煤眼、行人眼、运料眼以及联络平巷等巷道的断面、支护方式、位置、用途进行确定。,34,.,（2）、高瓦斯、煤与瓦斯突出条件下采用排放瓦斯专用巷道、抽放瓦斯专用巷道的，需要对排放瓦斯尾巷、抽放瓦斯专用巷道的断面、支护方式、位置、用途进行确定。3.1.4附图。按比例绘制工作面及巷道布置平面图。具体要求见图表绘制要求。附上工作面及巷道布置平面图。,35,.,巷道断面参数及其支护形式表,36,.,巷道断面参数及其支护形式表,37,.,采煤工艺概念：何谓采煤工艺？由于煤层的自然条件和采用的机械不同，完成回采工作各工序（破、装、运、支、处）的方法也就不同，并且在进行的顺序、时间和空间上必须有规律地加以安排和配合。这种在采煤工作面内按照一定顺序完成各项工序的方法及其配合，称为采煤工艺。在一定时间内，按照一定的顺序完成回采工作各项工序的过程，称为采煤工艺过程。,38,.,3.2采煤工艺3.2.1描述本工作面采取的采煤工艺，并描述采高、循环进度等；描述落煤、装煤、运煤、顶板控制、采空区处理的方式。3.2.2采用放顶煤工艺的，应对采放比、放煤步距、放煤方式、端头顶煤回收方式、初次放顶煤及收尾时的放顶煤工艺等内容进行描述。3.2.3使用采煤机割煤，应叙述采煤机的进刀方式、进刀段长度、进刀深度，割煤方式、牵引方式、牵引速度，并绘制进刀方式示意图。,39,.,3.2.4采用爆破落煤的，还应做到以下几点：（一）进行炮眼布置设计。描述炮眼具体的布置要求，绘制炮眼布置三视图（正、平、剖面图）；（二）填写爆破说明书。应包括工作面的采高、打眼范围，循环炮眼的名称、编号、个数、位置、深度、角度，使用炸药、雷管的品种，装药量、装药方式、封泥长度、水炮泥个数、连线方法、起爆顺序、炮眼总长度、循环用药量、雷管数量等。3.2.5描述采煤工作面施工工艺流程，简要说明从准备、采、支、运、回到整体的流程。必要时应绘制工作面工艺流程图。3.2.6附图：采煤机进刀方式示意图煤眼布置图（正、平、剖视图）。,40,.,41,.,3.2.7、工作面正规循环生产能力W=LSHC式中W工作面正规循环生产能力，t;L工作面长度，m;S工作面循环进尺，m;H工作面设计采高，m，对于放顶煤开采H为割煤高度与放煤高度之和;煤的容重，t/m3;C工作面回采率，%。,42,.,3.3设备配置3.3.1根据确定的采煤方法描述工作面采煤、支护、运输设备名称、型号、主要技术参数和数量。设备布置可以用设备配备表描述。3.3.2采用机采工艺的，应绘制工作面设备布置示意图。3.3.3附图：工作面设备布置示意图。,43,.,44,.,4顶板控制,45,.,4.1支护设计及验算4.1.1根据工作面地质报告及矿压资料进行支护设计。支护设计包括工作面支护、端头和进风巷、回风巷补强支护方式的选择。1）综采、综放工作面液压支架支护设计，液压支架选型按照工作面设计要求，只对液压支架的工作阻力、支护强度进行验算，支架的工作阻力、支护强度必须能够满足支护要求。,46,.,（1）、支架工作阻力验算：F=NHSZQg式中F要求的支架工作阻力，KN;N采高的倍数，一般取68;H工作面最大采高，m；S支架的支护面积，m2；Z煤层顶板岩石容重，t/m3；Q动载系数，一般取1.3；g重力加速度，m/s2。（2）、支架支护强度验算：P=NZHg式中P工作面合理的支护强度，KN/m2N采高的倍数，一般取68;H工作面最大采高，m；Z煤层顶板岩石容重，t/m3；g重力加速度，m/s2。,47,.,根据矿压部门提供的同煤层矿压观测数据选择或预计本工作面矿压参数参考表中的相邻工作面初次来压时的最大平均支护强度进行选择。,48,.,4.1.2工作面巷道超前支护及端头支护，是作为巷道原有支护的补强支护。巷道超前支护的参数是根据相邻工作面的矿压资料采取经验类比法进行确定的。4.1.3乳化液泵站设计应包括以下内容：（一）泵的型号、数量及管路选型、供液方式；（二）泵站的位置，并在相关图纸上明确标明。（三）泵站使用规定：泵站压力调整要求、乳化液配制方式及要求、乳化液浓度、检查方式等。,49,.,4.2工作面顶板控制4.2.1确定工作面回采时顶板控制方式。描述控顶方法、控顶距离、放顶要求、采空区处理方式、支架支护（支柱支设）要求、伞檐规定、铺网要求、护顶方式及要求等。4.2.2确定工作面正常回采时特殊支护形式。描述密集切顶支柱、抬棚、丛柱、木垛、贴帮支柱的支设及临时支护、挡矸等要求。,50,.,4.2.3确定正规循环作业图表时各工序之间平行作业的顺序和安全距离，支架的支撑、拉移、护帮等操作要求、质量要求等。4.2.4确定遇顶底板变化、地质构造、应力集中区等特殊地段以及其他因素时的顶板控制方法和要求，对工作面回采过程中可能发生的特殊情况进行分析并提出相应的防治措施。4.2.5采用放顶煤工艺或采煤工作面倾角较大时，需要支架的稳定性、防止倒架的方式。4.2.6采用人工顶板、分层开采工艺时，需要描述造假顶方式、要求、材料以及在回采中防止顶板冒漏的方法等内容。4.2.7采用强制放顶工艺时，应进行人工强制放顶设计。4.2.8采用放顶煤工艺需要对顶煤进行弱化时，应描述顶煤弱化的措施。4.2.9工作面有伪顶、复合顶板时，应确定其控制方式。,51,.,4.3进风巷、回风巷及端头顶板控制4.3.1描述工作面进风巷、回风巷超前支护区段内的采取的加强支护方式、距离及支护质量要求等。4.3.2描述工作面端头支护方式、支护质量要求，切顶线位置以及支撤作业时与工作面生产其它工序之间的衔接关系。4.3.3描述安全出口的高度、宽度要求及维护要求。4.3.4确定各类支护材料的正常使用数量、规格，确定各类备用支护材料的数量、规格、存放地点、管理方法。4.3.5绘制工作面开切眼、进风巷、回风巷有端头支护示意图（平面、剖面图），反映出工作面、超前、端头支护和工作面进风巷、回风巷正常支护等情况。,52,.,工作面顶板支护示意图,53,.,4.4矿压观测4.4.1确定回采期间工作面、回采巷道常规矿压观测内容。包括日常支架（柱）支护质量动态监测、巷道变形离层观测、顶板活动规律分析等内容。4.4.2描述矿压观测方法，说明工作面和巷道中矿压观测仪器、仪表的型号和安设位置，矿压观测方式、观测时段，矿压观测管理规定等。,54,.,5生产系统,55,.,5.1运输系统5.1.1描述工作面煤流运输系统各运输设备的运输、装载、转载方式，辅助运输设备及运输方式。5.1.2描述工作面各运输设备的安装位置、固定方式、推移方式及参数。5.1.3描述运煤路线和辅助运输路线。5.1.4绘制运输系统示意图（包括运煤、安撤、运料、运人路线）。,56,.,5.2“一通三防”与安全监控5.2.1描述工作面范围内通风设施按安设位置和质量要求。5.2.2进行工作面实际需要风量的计算。工作面实际需要的风量，应按神华乌海能源有限责任公司矿井风量计算细则计算，根据瓦斯（二氧化碳）涌出量、工作面的温度、同时工作的最多人数、风速等因素分别进行计算后，取其中最大值进行风速验算，满足要求时，该最大值即为工作面实际需要风量。,57,.,1、低瓦斯矿井按采煤工作面按气候条件或瓦斯涌出量确定需要风量，其计算公式为：Q采=Q基本K采高K采面长K温，m3/min式中：Q采采煤工作面需要风量，m3/min;Q基本不同采煤方式工作面所需的基本风量，m3/min;K采高采煤工作面采高调整系数；K采面长采煤工作面长度调整系数；K温采煤工作面温度与对应风速调整系数。,58,.,Q基本=60V采S采70%，m3/min式中：V采采煤工作面适宜风速，m3/min;S采采煤工作面最大和最小控顶距时净断面积的平均值，m2。（S采=工作面控顶距工作面实际采高-液压支架的断面积）K采高采煤工作面采高调整系数,59,.,K采面长采煤工作面长度调整系数,K温采煤工作面温度与对应风速调整系数,60,.,2、高瓦斯矿井按瓦斯涌出量（或二氧化碳）涌出量计算需要风量；根据煤矿安全规程规定，按采煤工作面回风流中瓦斯（或二氧化碳）的浓度不超过1%的要求计算，其计算公式为：Q采100q采KCH4式中：Q采回采工作面实际需要风量，m/min；q采回采工作面回风巷风流中瓦斯（或二氧化碳）平均绝对涌出量，m/min；KCH4采面瓦斯涌出不均衡通风系数（正常生产时连续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量与月平均日瓦斯绝对涌出量的比值）通常取1.21.6。,61,.,3、布置有专用排瓦斯巷的采煤工作面需要风量计算:Q采Q采回+Q采尾其中：Q采回100q采KCH4Q采尾q尾KCH42.5%式中：Q采尾回采工作面专用排瓦斯巷的需要风量，m/min；q尾回采工作面回风巷风流中瓦斯（或二氧化碳）平均绝对涌出量，m/min；其他符合的含义同上。,62,.,4、按工作面温度选择适宜的风速进行计算：Q基本=60V采S采，m3/min式中：V采采煤工作面适宜风速，m3/min;S采采煤工作面最大和最小控顶距时净断面积的平均值，m2。（S采=工作面控顶距工作面实际采高-液压支架的断面积）,63,.,5、按采煤工作面同时作业人数和炸药量计算需要风量：Q采4N，m3/minQ采25A药，m3/min式中：N工作面最多人数，人;A药一次爆破炸药最大用量（使用乳化炸药的煤矿可以不进行此步），Kg。6、按采煤工作面风速进行验算：15S采Q240S采，m3/min式中：S采采煤工作面最大和最小控顶距时净断面积的平均值，m2。,64,.,5.2.3瓦斯防治防治瓦斯应包括瓦斯检查和瓦斯监测两个方面内容。明确瓦斯检查的有关规定，描述与工作面有直接关系的瓦斯检查地点的设置、每班检查次数、检查汇报签字规定，以及瓦斯超限处理，撤人和恢复生产的规定等内容。明确瓦斯监测的有关规定，描述瓦斯监测设施的设置地点、断电瓦斯浓度、复电瓦斯浓度、断电范围，以及瓦斯报警撤人和恢复生产的规定等内容。5.2.4采用瓦斯抽放时，还应确定瓦斯的抽放路线。,65,.,5.2.5综合防尘系统确定综合防尘系统，描述防尘供水管路系统，防尘方式，隔绝瓦斯、煤尘爆炸方式等内容。（1）明确防尘供水系统，应包括防尘供水管路系统设置，供水参数，防尘设施设置位置等内容。（2）明确防尘方式，应包括工作面综合降尘和各类方式（煤层注水、采煤机内外喷雾，架间喷雾，转载点喷雾，湿式打眼，装煤洒水，个体防护，工作面进风巷、回风巷净化水幕和冲刷工作面进风巷、回风巷等方式）。（3）明确隔绝瓦斯、煤尘爆炸的措施，包括隔爆设施的设置、水量、管理等要求。,66,.,5.2.6防治煤层自然发火技术措施明确防治煤层自然发火所选用的消防管路系统及措施。描述回采期间选用的综合防灭火方式（注浆、注氮、阻化剂、凝胶、均压等），并确定相关的工艺和参数。描述监测系统，叙述束管监测系统安设、传感器的设置地点、监测要求、自然发火标志气体、预报制度，以及气体超限撤人等内容。明确特殊时期的防灭火要求，包括工作面临近结束、停止生产，以及其它意外情况下的防灭火规定。5.2.7附图：通风系统图、防尘系统图、注浆系统图、注氮系统图、消防管路系统图、安全监测监控系统布置图。,67,.,5.3排水5.3.1根据矿水文地质部门在设计中确定的工作面的最大涌水量，确定排水系统和排水设备型号、数量。工作面涌水能够通过巷道水沟自然流出时，可不采用设备强制排水。5.3.2明确排水路线。5.3.3绘制排水系统示意图。,68,.,5.4供电5.4.1描述供电系统。工作面（回采）设计说明书中，已进行供电系统设计的可直接将设计结论直接描述，无供电设计的须在作业规程中进行供电系统设计。供电系统设计应依据煤矿安全规程煤矿工业设计规范煤矿井下供电设计技术规定编制，包括以下内容：（1）、选择供电方式、电压等级、电气设备，计算电力负荷；（2）、进行电缆选型计算和电气保护整定计算。应明确供、用电设备情况，电缆种类、长度、断面和“三大保护”等情况。5.4.2绘制供电系统示意图。应明确供、用电设备情况，电缆种类、长度、断面和“三大保护”等情况。,69,.,5.5通信与照明5.5.1描述工作面与车场、变电所、调度室等要害场所（部门）直接联系的通信设施、电话位置等。描述工作面内的通信联络设施、数量、位置。5.5.2描述工作面、转载点等主要场所的照明系统设置情况。5.5.3绘制通信、照明系统示意图。,70,.,5.6压风系统5.6.1根据矿井及工作面实际情况，确定压风系统。5.6.2描述压风源，压风路线，供风、用风设备管路直径，闸阀安装位置、数量、备件数量等。5.6.3绘制压风系统示意图。,71,.,5.7其他生产系统5.7.1根据采煤工作面不同回采工艺的技术情况，确定5.7.2绘制其他生产系统示意图。,72,.,6劳动组织和主要技术经济指标,73,.,6.1劳动组织6.1.1描述作业方式。根据工艺流程和劳动组织，合理安排各个工序，尽量做到平行作业，提高工时利用率。6.1.2描述劳动组织作业，以正规循环作业为基础，与循环方式、作业形式、工序安排相适应。说明劳动力配备情况，编制劳动组织表。,74,.,工作劳动组织图表,75,.,6.2作业循环工作面的循环方式、作业方式、工序安排和劳动组织最终由循环图表反映。循环作业图是以工作面长度为纵坐标，以昼夜24为横坐标，在图上表示出工作面各工序在时间和空间上的关系。绘制工作面正规循环作业图表。,76,.,正规循环作业图表,77,.,6.3主要技术经济指标6.3.1填制主要技术经济指标表，应明确相关的安全、生产、经济等指标。6.3.2工作面主要技术经济指标作业图表。,78,.,79,.,煤质管理7.1煤质指标和要求7.2提高煤质的措施1）叙述工作面杂物、灰分、水分管理。2）叙述不同采煤工艺下的提高煤质管理措施。,80,.,8安全技术措施,81,.,8.1一般规定1、有针对性地叙述与本工作面相关的安全制度及需要特别强调的措施和工程质量要求。2、叙述交接班进行安全检查的内容和有关规定。,82,.,8.2顶板管理1、描述工作面、进风巷、回风巷的支护质量要求。2、描述工作面、进风巷、回风巷冒顶、煤壁片帮的处理方法、措施。3、描述所用支护材料的质量要求。4、描述工作面、进风巷、回风巷支柱（架）初撑力的要求。5、描述工作面应采取的防倒柱措施。6、描述进风巷、回风巷加强支护的方式、要求。7、明确工作面注液枪的设置、使用要求。8、描述回柱放顶的安全措施。9、描述其他顶板控制（如采空区放顶）的安全技术措施。,83,.,8.3防治水1、描述工作面防治水工作的重点区域和需要进一步加强地质勘查工作的区域。2、描述排水路线、管路发生堵塞、故障情况下的停止作业、撤出所有受水威胁地点人员、报告矿调度室的应急措施。3、描述工作面或其他地点有异常情况，应停止作业及采取的措施