大体积混凝土施工方案技术交底

技术交底记录 共6页 工程名称施工单位交底提要： 大体积混凝土施工技术交底交底内容：本交底针对2#楼、3#楼承台底板混凝土施工及2#楼大承台测温进行交底。一、施工准备：1、提前购买测温设备仪器（温度计）及PVC管预埋件。2、对混凝土进行温控计算，做好防止混凝土产生裂缝的技术准备措施。3、成立混凝土浇筑小组，劳动力需满足浇筑要求。4、础承台钢筋隐检合格，预留洞、预埋管、线、加强筋复核无误，墙柱插筋位置正确，固定牢靠。5、胎膜外回填土夯实，局部防止混凝土侧压用木方楞加固。6、工作业面铺置人员脚手马道。7、台钢筋马凳腿上刷分层浇筑厚度标志红色漆线。8、足够插入式振捣棒。9、作业面振动棒机连接电源箱及夜间施工电源。10、将运输通道清理到位，无障碍物，通知各材料供应商混凝土施工期间不要有车辆入场供货。11、备好足够的混凝土养护材料。二、混凝土施工工艺1、2#、3#楼承台采用一次性连续浇捣方案，分层推进浇筑，每层约400mm厚左右，分层厚度标志在承台钢筋马凳腿上刷红色漆。振捣采用斜坡式分层振捣，斜面由混凝土自然流淌而成，坡度控制在1：7 左右，振捣工作从浇筑层的底层开始逐渐上移，以保证分层混凝土间的施工质量。2、混凝土在振捣过程中宜将振动棒上下略有抽动，使上下混凝土振动均匀，每次振捣时间以2030s 为宜(混凝土表面不再出现气泡、泛出灰浆为准)。振捣时，要尽量避免碰撞钢筋，管道预埋件等。振捣棒插点采用行列式的次序移动，每次移动距离不超过混凝土振捣棒的有效作用半径的1.25 倍，一般振动棒的作用半径为3040cm。振捣操作要“快插慢拔”，防止混凝土内部振捣不实；要“先振低处，后振高处”，防止高低坡面处混凝土出现振捣“松顶”现象。3、泌水处理：承台浇筑混凝土时遇到泌水情况时，用潜水泵将承台内的水抽排掉，局部少量泌水采用海绵吸除处理并及时浇筑混凝土。4、承台混凝土经振捣后表面水泥浆较厚，容易引起表面裂缝，首先，要求在振捣最上一层混凝土时，控制振捣时间，注意避免表层产生太厚的浮浆层；在浇捣后，必须及时用2m长括尺，将多余浮浆层刮除，按施工员测设的标高控制点，将混凝土表面括拍平整。有凹坑的部位必须用混凝土填平，在混凝土收浆接近初凝时，混凝土面进行二次抹光，用木蟹全面仔细打抹两遍，既要确保混凝土的平整度，又要把其初期表面的收缩脱水细缝闭合，在混凝土收浆凝固施工期间，除了具体施工人员外，不得在未干硬的混凝土面上随意行走，收浆工作完成的面必须同步及时覆盖表面养护保护层。5、混凝土养护混凝土在浇筑完毕后的12h 以内，加盖保温材料覆盖并洒水保湿养护，养护覆盖采用20mm厚麻袋方式。要求麻袋的搭接不得小于150mm，保温被的搭接不小于100mm。墙柱插筋之间狭小空间必须特别注意保温措施，可用条形麻袋十字覆盖，确保墙柱插筋薄弱环节处的保温工作。本工程浇水养护时间不得少于14d。浇水次数以保持混凝土面经常湿润状态即可，浇水水源采用自来水。混凝土强度达到1.2MPa 之前，不得上料、上机具、上脚手、模板、钢筋、支架等。三、大体积混凝土测温1、测温设备本工程的测温设备需准备有：温度计一根（三根备用）、2m吊线2条（编号：1#吊线、2#吊线，分别用于ZH100-180-22、ZH100-180-20承台）在1#吊线距温度计1.7m、1.1m、0.5处做好标记，在2#吊线1.5m、0.9m、0.3m处做好标记，对承台测温时，将做好标记线的位置对准PVC管上口位置（PVC管埋设时需高出承台面标高100mm）。2、监测点的布置每个承台均布置四个测量点，在承台钢筋绑扎完毕后，用PVC管预埋在承台里面，形成测量孔。具体布置位置如下：3、测温点示意图每个测温点均布置四处并通过吊线上的标记线可测得承台底部、内部、表面4个部位的温度。具体示意图如下：4温度监测频率与工作安排大体积混凝土内外温差需控制在25以内，为掌握混凝土温度变化，采用温度计测温方法，对大体积混凝土的浇筑温度进行测温。测温时间分为早、中、晚、半夜各测一次，根据温度的变化情况可以适当减少。 成立测温小组，对大体积混凝土的温度变化情况进行详细记录和及时反馈，根据温度变化情况绘制各点温度变化曲线，根据实际情况由技术部评定混凝土内部温度变化，确定监测频次和测温终止时间。5、保温措施及应急措施当底板混凝土浇筑工作完成以后，立即进行底板混凝土的养护工作。保温保湿措施采用麻袋覆盖，覆盖工作必须严格认真贴实，薄膜幅边之间搭接宽度不少于100mm，麻袋之间边口拼紧。当温差接近临界温度时，及时对混凝土保温进行加强，增加混凝土保温材料厚度，悬挂白炽灯增加空气温度，减小混凝土内外温差。四、安全文明施工及成品保护1、提高施工人员的安全生产意识，通过经常性的安全生产教育，使施工人员牢固树立“安全为了生产，生产必须安全”的思想，在施工过程中，施工人员不仅要注意本人的安全，更要注意周围其他人员的安全。2、实施“施工生产安全否决权”，对于影响施工安全的违章指挥及违章作业，施工人员有权进行抵制，专职安全员有权中止施工，并限期进行整改，在整改后经专职安全员检查同意方准继续进行施工。3、安排施工任务的同时必须进行安全交底，并按照安全操作规程及各项安全规定的要求进行施工，安全交底应有书面资料，并有交接人签字。4、班前进行安全活动，由班组安全员进行当日作业的安全交底，项目安全员进行安全巡视检查。5、班组安全员随时检查作业的安全状况，发现事故隐患，立即整改。项目安全员每天组织一次检查，项目经理每三天组织一次检查，检查和整改须建立文字记录。6、加强特种作业人员的培训、考试、发证工作，坚持作业人必须持证上岗，严禁无证人员从事特种作业。7、在浇筑混凝土过程中，为了防止钢筋位置的偏移，在人员主要通道处的梁、板钢筋上铺设钢跳板，操作工人站立在钢跳板上，避免踩踏梁板、楼梯的钢筋和弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。8、在交叉作业时，严禁操作人员用重物冲击模板，不允许在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，保护模板的牢固和严密。9、地下室结构施工阶段正处冬期施工阶段，在拆除墙、柱、梁、板模板时，混凝土强度必须达到受冻临界强度4Mpa方可拆模。拆模时，对各部位模板要轻拿轻放，注意钢管或撬棍不要划伤混凝土表面及棱角，不要使用锤子或其他工具剧烈敲打模板面。用塔吊吊装模板靠近墙、柱时，要缓慢移动位置，避免模板撞击混凝土墙、柱。10、冬期施工阶段，在已浇筑的楼板上覆盖麻袋时，要注意对楼板混凝土的保护，要从一端随着压光随着覆盖麻袋，避免踏出脚印。已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。11、独立柱及突出墙面的柱角、楼梯踏步、楼梯横梁、处于通道或运输工具所能到达的墙阳角、门窗洞口等处各个阳角均用木模板包起来，利用墙体模板支设时留出的穿墙孔用铅丝绑扎固定，防止各个阳角被碰掉或碰坏。12、在浇筑完墙、柱等纵向结构构件混凝土后，要派工人及时进行清扫，以保证楼板面的平整与清洁。接受交底人交 底 人记录人日