设备、管道防腐蚀及保温管理规定

1.目的明确防腐蚀管理范围、分工和具体要求，减少公司设备、管道及其附件在工作过程中的散热损失和工艺生产过程中的温度降，延迟介质凝结，保持设备及管道的生产能力与安全,节约能源，提高工作效益,降低环境温度，改善劳动条件，防止操作人员烫伤，特制定本规定。2.设备及管道防腐蚀内容：2.1防腐蚀管理范围2.1.1和生产工艺腐蚀介质接触的设备、管道。2.1.2和工业大气（有腐蚀性）接触的设备、管道。2.1.3受冷热流体的设备、管道。2.1.4和工业大气（有腐蚀性）及有腐蚀性物质接触的厂房工业建筑物、构筑物和设备基础。2.2防腐蚀管理职责的划分2.2.1技术设备科2.2.1.1负责公司的防腐蚀管理工作。2.2.1.2设有专职或兼职的防腐蚀管理人员。2.2.1.3负责制定公司防腐蚀计划。2.2.1.4负责公司防腐蚀工作的技术管理。2.2.1.5负责公司防腐蚀工作的检查和上报。2.2.1.6组织防腐蚀工作计划的实施，并负责对主要设备或重要技术安全措施及更新改造项目防腐蚀工作的监督和检查验收工作。2.2.1.7负责对各单位设备管理人员进行防腐蚀的教育工作。2.2.1.8组织对防腐蚀新工艺、新材料的研究试验工作。2.2.1.9积极推广采用防腐蚀的新技术、新材料的先进经验和试验结果，合理使用金属器材和非金属材料及采用合理的防腐蚀形式。2.2.1.10建立并及时填写公司主要设备防腐蚀档案（包括主要厂房、工业建筑物、构筑物）。2.2.2生产部门2.2.2.1监督本部门防腐蚀计划的实施。2.2.2.2主持本部门防腐蚀新工艺、新方法、新材料的试用。2.2.2.3组织有关工作人员对设备腐蚀查找原因和采取避免措施。2.2.3生产部门设备管理员2.2.3.1负责编制本部门设备防腐蚀上报工作。2.2.3.2负责本部门防腐蚀计划具体实施，并负责防腐蚀工作任务书。2.2.3.4定期或不定期对本部门设备的腐蚀情况进行检查，对查出的问题制定整改措施。2.2.3.5负责本部门腐蚀管理档案卡片、记录的整理。2.2.4操作人员2.2.4.1严格遵守操作规程，严格控制工艺指标，不允许违章操作和超负荷运行。2.2.4.2对岗位的设备腐蚀情况要做到随时检查，发现问题及时向值班班长汇报，并做好记录和交班。2.3防腐蚀管理工作的具体要求2.3.1防腐蚀管理工作必须统一规划，加强管理。2.3.2凡是受到介质腐蚀的设备，管理必须建立防腐档案、卡片。一般受工业大气腐蚀的设备，要建立防腐蚀台帐或区域的防腐蚀记录。技术设备科组织各车间将关键压力管道和易腐蚀介质管道建立定期在线检测，关键部位和易腐蚀管道检测点为瓦块式保温，由车间设备管理人员负责组织每季度检测一次，并做好关键部位检测记录，技术设备科负责检查监督。2.3.3已有防腐蚀措施的设备，不得无故取消或任意修改原防腐蚀措施，确系不适当的可由车间提出新的防腐蚀方案。经技术设备科组织有关部门研究，主管公司领导批准后方可修改。2.3.4控制腐蚀环境，严禁任意排放有防腐蚀性的物质，确系需要排放的，需要采取措施，经批准后方可实施。2.3.5对腐蚀严重，造成生产被动的问题，应作为课题进行实验研究，确定合适的防腐蚀措施。2.3.6凡需要防腐处理的设备、管道，由各生产部门填写任务书，报技术设备科批准后交施工单位施工。竣工后由技术设备科、施工单位及使用部门共同验收（外来施工单位必须经技术设备科批准后方可施工）。2.3.7防腐蚀施工应按有关规定要求进行，以保证施工质量和人身安全。2.3.8设备、管道、工业建筑物、构筑物应结合大检修进行防腐蚀工作。2.3.9检修时要尽可能不损坏防腐层，如果防腐层受到损坏，应于检修后加以修复。2.3.10设备、管道、建筑物、构筑物和设备基础的刷漆颜色，应按有关规定和要求进行。2.3.11对已采取防腐蚀措施的设备，因施工质量差，达不到标准要求的，技术设备科有权提出改造措施，令其返工，返工费用施工队自理或处予经济制裁。3.设备及管道保温内容3.1适用范围3.1.1外表温度高于50的部位。3.1.2工艺生产中需要减少介质的温度降或者延迟介质凝固的部位。3.1.3生产工艺中不需保温的设备、管道及其附件，其外表面温度超过60，而又需要经常操作维护，无法采用其它措施防止引起烫伤的部位。3.2具有下列情况的设备、管道及其附件不受本标准约束3.2.1工艺生产中不宜或不需保温的部位。3.2.2施工中的临时设施。3.2.3各种热工仪表系统。3.3保温材料及其制品的性能要求3.3.1在平均温度350时，系统热系数值不得大于0.14W/m.k,并有明确的随温度变化的导热系数方程式或图表，对于松散式可压缩的保温材料及其制品，应提供在使用密度下的导热系数方程式或图表。3.3.2密度不大于500kg/m3 。3.3.3除软质、半硬质、散状材料外，硬制成型品的抗压强度必须294KPa(3kgf/cm2)。3.3.4必须注明允许最高温度。3.3.5必要时需注明耐火性、吸水率、吸湿率、热膨胀系数、收缩率、抗折强度、腐蚀性及耐腐性能等。3.3.6上述各项性能按有关专业部门规定方法测定。3.4保温层选材原则3.4.1在保温层材料的物理、化学性能满足工艺要求的前提下，优先选用导热系数低、密度小、价格低、施工方便、便于维护的保温材料，当三者不能同时兼顾时应比较单位热阻价格，其值小者宜优先选用。3.4.2保温层材料的允许使用温度不得低于正常操作时介质最高温度。3.5保温层最大允许厚度（单位：mm）2532405080100150200250300平面100505055556065707080758515060656570758085901009511020070757580859010510511011013025080858590105105115120130130150300909095100110115125130140150170350951001051101201251351451501601854001001051101151301351451551651752053.6保温结构要求3.6.1保温结构由保温层和保护层组成。3.6.2保温结构设计必须保证其在经济寿命年限内的完整性。3.6.3保温结构设计必须保证其有足够的机械强度，不允许有在自重或偶然外力作用下被破坏的现象发生。3.6.4保温结构一般不考虑可拆卸性，但需要经常维修的部位，宜采用可拆卸式的保温结构。3.6.5保护层3.6.5.1保护层必须切实起到保护保温层的作用，减轻环境和外力对保温材料的影响，处长保温结构的寿命，并使保温结构外形整齐美观。3.6.5.2保护层应具有防水、保温性、不易燃烧、化学稳定性好、强度高、不易开裂、使用年限长等性能。3.7保温施工与验收3.7.1施工前准备3.7.1.1对于保温施工材料及其制品必须检查其出厂合格证或化验其物理试验记录，凡是不符合性能要求的不予使用。3.7.1.2堆放的保温材料及其制品应采取防雨措施，严防受潮。3.7.1.3需保温的设备、管道及其附件必须检查，确定合格后方进行保温施工。3.7.2施工要求3.7.2.1室外保温不宜在雨天施工，否则应采取防雨措施。3.7.2.2保温层施工应严格消除各种隐患，如接缝不严，充填不均，膨胀缝处理不当，防腐处理不善，捆扎不牢等。3.7.2.3保温层施工时应确保其严密和牢固性。3.7.2.4施工中有相应的劳动保护与安全措施。3.7.3完工验收保温工程完成后，必须按有关规