路面施工方法

路面施工方案(a)道路位置根据我们公司对图面需求和现场配置的需求，现场的临时主要道路安装在永久道路上。我的单位根据整个平面图的座标，提供侧样板石造的基础，包括检查设计图纸路基位置、检查错误后确定临时道路位置，以及根据道路中心解除道路边界。此临时道路基于常规图的永久道路。(b)地下做法根据道路定位，排水1米宽1.2米深的沟渠，安装在道路一侧，沟渠壁根据现场情况处理，然后地下直到降雨完成。铺毛石填充路基的方法选择：路基宽度按永久公路宽度500mm铺，颗粒大小不小于60mm，铺后滚压。(c)侧模砖首先，把路边两边弄平，控制高度。侧模M7.5砂浆砖，水泥标准砖砖砖。制作侧模时，侧边必须垂直，顶面必须平坦，砌砖时，不时要重新测量相应的标高、中心线，以确保侧模的高度、表面平整、直线，以便检查单位接受检查。堆完旁边的模具后，要给墙浇水，使其达到一定的强度(至少48小时以上)。(d)保持包装膨胀节伸缩缝在混凝土浇筑前必须留下，伸缩缝必须定为5-6米长，公路与结构汇合处在道路交叉处也要建立伸缩缝。膨胀节要上下贯穿，接缝宽度保持20毫米。膨胀节我单位严格按照相关规格进行，浇混凝土前预埋了20毫米的普通隔热挤压板。混凝土结束后(48小时后)，利用道路切割，切开预埋挤压出版的缝隙，切割过程中需要进行清洗的人，去除因切割而留下的浮子浆。这用于实现收缩平衡。(e)路面混凝土浇筑1.本项目临时道路中使用的商业混凝土。2.混凝土浇筑之前，必须严格按照施工计划验证混凝土强度等级，施工现场技术负责人填写混凝土灌溉申请表，并通过监督验收，才能进行混凝土浇筑。要做好工程准备，施工人员要做好现场技术终端和安全着陆，机械设备要做好工程前的维修和物资准备3.根据实验室提供的配料费、沙子、石料的实际含水量调整工程配合比，并根据调整后的工程配合比检查各商品混凝土公司提供的混凝土配合比的单相比较。检查合格与否。4.而且，在现场入口设置一台地下秤，检查各车辆的混凝土数量是否充足。5.建设公司现场取样制作坍落度测量记录及等条件试验块，管理检验混凝土的质量。6.混凝土振动：混凝土搅拌机进入注入场所时，不会在露点上进行长距离露点，防止混凝土因惯性而分离，影响混凝土浇筑质量，混凝土铺路后因插入振动而振动，震动点间距不大于200，两侧中间不先振动，但不会过度振动，混凝土层间分离导致厚骨料集中在下面，防止浆液少，收缩少。细骨料集中在上部，浆液量大，收缩大，收缩不均匀，混凝土表面容易出现裂纹。振动的人要认真负责不允许脱尘现象。然后将混凝土平坦加入至漥地。混凝土振动时随时观察侧模的情况，出现问题时及时纠正。7.路面紧：震动结束后，禁止施工人员在震动好的混凝土路面上走动。混凝土收到水后(工人必须根据现场温度灵活地坚持)，用水泥浆把砂浆推平，用3米长的剃须刀。路面紧光要求是三次。第一个通道在等待人工挤压混凝土表面的无水膜的同时，必须同时处理角和细节使其平整(注：为了防止产生侧模现象，特别注意侧模平整度)，大约30分钟后(取决于温度)，用拧紧机器进行第二次集中照明，第三个通道采用详细的密光处理，混凝土平整，无污点，无接头，均匀。8.保持路面：养护是防止混凝土开裂的重要步骤。尤其是高温期，水蒸发得快，混凝土表面损失了很多水分，如果不及时喷水复盖，混凝土强度就会降低，出现收缩裂缝。铺路使用机械光泽进行抛光。混凝土面有点干燥，可以使用，因此，打磨工完成石材后，混凝土表面会变得更加坚硬，可以将人等，此时需要进行薄膜覆盖修复，表面增加了棉土工织物的双层修补，达到混凝土设计强度。包装混凝土养护要负责7天以上的水资源管理。9.包装成品保护：临时干线道路注入结束时，同时应设置禁止盘柜扶