钢结构技术方案

技术方案钢结构施工工艺“构造准备”“线和检查线(轴、标高检查)”“钢柱高程处理和分钟检查”“构件中心和标高检查”“钢柱安装，校正”“柱间梁安装”“柱间梁安装”“高强度螺栓初始螺钉”、“最终螺钉”(或“根据设计要求焊接”)一、建设准备单层钢结构安装工程准备阶段的主要内容包括技术准备、机械设备准备、材料准备、工作条件准备等。(a)技术准备技术准备工作主要由施工组织设计准备、现场基础准备等组成。1.单层钢结构安装施工组织设计准备主要内容包括：工程概述和特性；建设组织和部署；建设准备工作计划；建设时间表；建筑工地布局；劳动、机械设备、材料和部件供应计划；质量保证措施和安全措施；环境保护措施等。工程概况将以单层钢结构安装工程特性详细说明工程所在地的气候情况，特别是雨、台风情况，以确保工程质量，在台风季节到来之前采取工程安全措施。2.基本准备1)基于测量网络的基础轴线、高程的技术探讨。在钢结构施工前，如果预埋了锚栓，还应检查每个螺栓的轴、标高，如果超出规格要求，则应采取相应的解决措施。增加柱基板尺寸时，根据实际螺栓位置在柱基板上再次打孔(或其他用于批准设计的措施)。2)如果有螺栓外露部分，则应修正弯曲变形，螺旋齿受损的螺栓。3)将柱就位，在柱基表面测量炸弹。4)展平柱底部标高。使用钢垫板作为支撑板时，应根据地基混凝土的抗压强度、支柱脚底下二次灌浆前支柱的楼板荷载和锚螺栓的固定张力计算来确定钢垫板的面积。垫与基础面和柱底面的接触必须平坦且紧密。(b)设备准备重型机械厂的特点是大面积、跨度、履带起重机等。单层钢结构安装工程其他常用施工机械包括焊机、螺柱、绞车、空气压缩机、底链、手推车、千斤顶高强度螺栓电扳手等。(c)材料准备材料准备包括钢零件的准备。一般螺栓和高强度螺栓的准备；焊接材料准备等。1.准备钢材零件钢铁零件的准备包括钢铁零件堆场的准备。钢材零件的检验。1)钢铁件堆场的准备钢铁部件通常在特殊钢铁加工厂制造，然后直接抬起或组装到现场，然后抬起。钢构件试图堆得离吊装现场最近，并遵循“重、轻”(即，重构件放得离起重机更近或更远)的原则。为了进行大规模工程，为了满足钢铁零部件的装载、检验、组装、补给的要求，必须单独设置钢铁零部件堆场。钢构件在吊装现场堆积时，通常沿着起重机开放路径的两侧在轴附近堆积。其中，钢柱和钢屋盖桁架等大部件应按照吊装过程进行平面布局设计，以避免现场二次倒带困难。钢梁、支撑等通常不超过2米和3层，为了确保安全，可以按照吊装顺序堆放供应品。原则上，钢构件堆栈不生成超出规格要求的变形。2)钢材零部件验收安装钢结构前对钢结构构件的检查，包括钢结构构件的变形、钢结构构件的显示、钢结构构件的制作精度和孔位置等。钢结构构件的变形和缺陷超出允许偏差时，必须处理。2.高强度螺栓的制备用高强度螺栓连接的钢结构必须根据图纸要求分类所需的高强度螺栓的数量，并提供现场。必须确保工厂验证卡、扭矩系数或固定轴力(预拉伸)的检查报告完整，必要时重新检查固定轴力或扭矩系数。重新测试钢结构连接件摩擦面的防滑系数。3.焊接材料准备钢结构焊接施工前，应检查焊接材料的品种、规格、性能，各项指标应符合当前国家标准和设计要求。确认焊接材料的质量证明、检验报告及中文标识等。用于重要钢结构的焊接材料需要取样重新检验。二、流程要求(a)钢柱安装工艺1.钢柱安装方法普通钢柱弹性和刚度都很好，吊装时一般采用一点吊装方法进行校准，钢柱吊装方法是旋转法。吊装过程：1)在抬起钢柱之前，在每个钢柱锚螺栓的每个螺栓上安装螺母和盖子，以调整钢柱的安装标高。抬起钢柱之前，请调整螺母的标高，并控制各组内部标高误差在1.0mm以内。2) 2，将钢柱就位，然后首先将钢柱的中心线和默认中心线对齐，以确定钢柱的平面位置。控制钢柱中心线和基础中心线的误差，使其位于规范要求的范围内。然后，稍微拧紧锚螺栓上的螺母。3) 3，钢柱的垂直调整通过钢柱底部以下的螺母和垫板组进行。通过稍微调节螺母的高低，可以控制钢柱的垂直度。钢柱在自由状态下校正两个正交方向的垂直偏差为零，然后拧紧锚螺栓。钢柱的标高可能会稍有变化，通常不会超过2.0mm。4) 4，拧紧第一根钢柱的平面位置、标高和垂直调整、支柱脚底下的锚螺栓和调整螺栓，将每个立柱底座固定为4套垫塞、点焊2.钢柱校正：1)调整柱基准标高。根据柱的实际长度，柱的基准平整度，钢脚顶部距离柱底部，从而保证钢脚顶部标高值，以控制底部的平整标高。2)平面位置校正。在不分离起重机的情况下，将基准定位线与基准定位轴对齐，然后慢慢降低到标高位置。3)钢柱校准。可以优先进行电缆风管校正(将铁板接到支柱脚底和基础之间的间隙垫上)，并对电缆风管校正不方便的钢柱使用可调支柱校正。(b)钢屋架安装工艺1.钢屋顶桁架吊装：钢屋架横向刚度差，安装前要进行强度检查，强度不足时要加强。钢屋顶桁架吊装时的注意事项包括：1)为了防止铁屋塔在悬挂点变形，系在屋塔节上时要系在屋塔节上。松紧带节点的选择也必须符合钢屋顶桁架的标准要求，或由设计计算决定。2)屋顶桁架就位后，必须准确放置屋顶桁架下弦杆端点的位置标记和柱顶部的轴标记，并使用点焊将其固定。3)第一个亭台就位后，将电缆风固定设置为在屋顶桁架的顶部两侧对称，第二个亭台就位后，使用每个亭台调节器对桁架进行垂直校准，然后固定两端支撑并安装桁架的水平和垂直支撑。2.钢屋顶桁架的垂直修正方法通过翻转与屋顶桁架顶部中心线距离相等的标尺，同时拉动屋顶桁架底部侧的贯穿长导线(平行于屋顶桁架底部轴)，将其校正为导线锤。您还可以使用theodolite转换柱顶部的一侧、与轴的a距离，另一侧的柱也具有与a的距离，选择从桁架中心线到标尺的a距离，如果3点位于垂直面上，桁架就可以垂直。(c)安装吊车梁钢吊车梁安装通常用工具吊架或捆绑式方法吊起。安装前，将吊车梁的分隔引至吊车梁的末端，在吊装时根据吊架的位置轴临时放置。1.吊车梁校正钢吊车梁的校准包括标高调整、纵横轴和垂直度调整。钢吊车梁的校准只能在结构形成刚度单位的情况下完成。1)使用theodolite将柱轴计算到起重机梁吊架表面和其他高度，图形计算从吊车梁中心线到该轴的理论长度l理论。2)每个吊车梁用测量钢尺和弹簧刻度检查两点到柱轴的距离l实际上等于l，检查起重机梁纵轴是否等于l。3)在吊车梁垂直轴和水平轴误差符合要求的情况下，探讨吊车梁跨度。4)吊车梁的标高和垂直校正可通过调整钢板垫来完成。吊车梁的垂直校准应与吊车梁轴的校准同时进行。质量标准一、基础和支撑面1.基础混凝土强度满足设计要求。基础周围的回填压缩完成。基础的轴表示和标高基点完整准确。4.支撑面、锚螺栓(锚螺栓)的允许偏差根据表2.1.6.1-1的要求直接嵌入支撑面和支撑面支撑面、支撑面或支撑面作为柱的支撑面。检验数量：柱基础整体检验(国家标准要求10%)。必须少于3个。检验方法：使用经纬仪、标高、全站仪、标高和钢标尺测量。表2.1.6.1-1支承面，锚螺栓(锚螺栓)位置的允许偏差(mm)项目允许偏差支承面高程3.0水平度L/1000锚定螺栓(锚定螺栓)螺栓中心偏移5.0螺栓曝光长度30.00螺纹长度30.00占位符孔中心偏移10.0二、钢结构质量检查1.搬运钢结构时，要根据钢结构的长度、重量选择车辆。运输车辆中钢部件的支点、两端突出的长度和绑扎方法应防止钢构件变形或损坏涂层。钢结构安装前必须检查钢铁零件的质量。钢零部件的变形，如果存在超出允许偏差的缺陷，则需要处理。检查标准列在钢结构工程施工质量验收规范 GB 5050505-2001的时间表中。3.钢结构作为扩展装配单元安装时，应进行容易变形的钢构件的强度和稳定性检查，必要时采取加固措施。使用集成安装时，必须将其拆分为多个单独的单元。每个单元的所有钢构件安装完毕后，必须形成空间刚度单元。4.需要上部紧节点，上部紧接触面不能小于70%。检查厚度为0.3mm的青色时，可插入区域的总和不得超过接触顶面总面积的30%。边的最大间距不能大于0.8mm。验收数量：节点100%验收(需要10%现场验收)。必须少于3个。检验方法：现场检验，厚度介于0.3mm和0.8mm之间。5.钢屋顶桁架、梁和受压构件的垂直和侧弯高度允许偏差应显示在表2.1.6.2-1中验收数量：节点100%验收(需要10%现场验收)。必须少于3个。检验方法：现场测量用悬挂线、电缆、经纬仪和钢尺。表2.1.6.2-1钢屋架、梁和受压构件垂直和横向弯曲高度允许偏差(mm)项目允许偏差图例中间垂直H/250，不能大于15.0横向弯曲高度fl30mL /1000，不能大于10.030m60mL /1000，不能大于50.06.单层钢结构整体垂直和整体平面弯曲的允许偏差必须符合表2.1.6.2-2的规定。检查数量：检查所有主要立面。对于每个检查的立面，必须至少选择一个中间柱，但两行角柱除外。检验方法：经纬仪、全站仪等测量。表2.1.6.2-2整个垂直和整个平面弯曲的允许偏差(mm)项目允许偏差图例主体结构的整体垂直H/1000，不能大于25.0主体结构的整个平面弯曲L/1500，25.0或更高7.标识必须完整，如钢柱等主要钢构件的中心线和标高基点。检验数量：全面检验(国家标准要求现场检验10%的钢柱数量，不得少于3个)。检查方法：观测检查。8.钢柱安装的允许偏差必须符合附表的规定。检验数量：全面检验(国家标准要求用铁柱数抽10%，3个以上)。检验方法：挂线、钢尺、经纬仪、液位等。9.钢吊车梁或类似的直接电力负荷构件的允许偏差必须符合钢结构工程施工质量验收规范 GB 50205-2001-2001 schedulee . 0.2的要求。检验数量：全面检验(国家标准中提取10%作为钢吊车梁数，不能超过3个)。检验方法：检查悬挂线、电缆、钢尺、经纬仪、水平等。10.檩条、壁挂件等辅助构件安装的公差必须符合钢结构工程施工质量验收规范 GB 50205-2001-2001 schedulee . 0.3中的规定。检验数量：全面检验(国家标准要求对类似部件进行10%的现场检验，不能少于3个)。检验方法：挂线、钢尺、经纬仪等检验。11.钢平台、钢桥、栏杆安装必须符合当前国家标准固定式钢直梯 GB4053.1、0103030gb 4053.2、固定式钢斜梯 GB4053.3和固定式防护栏杆 GB4053.4的规定。钢平台、钢梯和保护栏杆安装的允许偏差必须符合GB 50205-2001-2001 schedule . 0.4的规定。检查数：钢层面板必须小于10%(取决于总长度)，扶手、钢梯必须小于10%(取决于总长度)，扶手必须小于5米，钢梯必须小于1。检验方法：检查悬挂线、电缆、钢尺、经纬仪、水平等。12.钢结构的表面必须干净，结构的主要表面不能有疤痕、沉积物等污垢。验收数量：10%现场验收，但不能少于3个。检查方法：观测检查。施工设备确凿元件名称组件数元件规格MM元件长度m元件品质t安装级别m提高海拔风柱KFZ-14H500x3x10x1420.2972.3422-0.60019.697风柱KFZ-24H500x3x10x1419.8222.3984-0.60019.222铁柱GZ-134H900X300X12X16(开)H400X200X7X11在7.60014.0803.3203-0.60022.400铁柱GZ-217H900X300X12X16(开)H450X200X9X14在9.09014.0804.2394-0.60022.400吊车梁DL-156H1500X400(350)X12X168.9902.403613.48025.000吊车梁DL-24H1500X400(350)X12X168.9952.404913.48025.000吊车梁DL-2F4H1500X400(350)X12X168.9952.404913.48025.000吊车梁DL-356H1500X350(300)X10X148.9901.12167.00018.500吊车