质量管理计划项目成本管理.ppt

质量管理计划,有关质量的对话比尔盖茨与杰克韦尔奇,比尔盖茨:如果汽车按照计算机的发展历程。我们今天将驾驶每加仑行驶1000英里的25美元的汽车。杰克韦尔奇：如果汽车果真按照计算机的发展历程，那么我们今天不得不面对的现实是：无论如何，你的汽车每天都会莫名其妙的碰撞两次；偶尔地，你的汽车会毫无理由的“死”在高速公路上；你实施一个向左转的控制命令，汽车会莫名其妙的熄火，并拒绝再发动刹车系统在执行指令前，会不停地询问：“你确定要刹车吗？”,在质量防护大堤下生活,1技术社会的持续运转依赖于产品与服务的质量社会进步生命财产安全生活质量2公司的发展依赖于产品与服务的质量市场份额成本利润,讲课提纲,质量术语项目质量管理质量计划编制,传统的认识：由于存在产品缺陷，不能满足生产与生活的需要。ISO关于质量的定义：质量是反映产品或服务满足明确的和隐含的需要的能力特性总和。产品缺陷影响成本产品特征影响销售,1.1“质量”,1.1.1质量quality一组固有特性(3.5.1)满足要求(3.1.2)的程度注1：术语“质量”可使用形容词如差、好或优秀来修饰。注2：“固有的”就是指存在于某事或某物中的，尤其是那种永久的特性。3.1.2要求requirement明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望注1：“通常隐含”是指组织(3.3.1)的惯例或一般习惯，即考虑其顾客(3.3.5)和其他相关(3.3.7)的需求或期望是不言而喻的。注2：特定要求可使用修饰词表示，如产品要求、质量管理要求、顾客要求。注3：规定要求是经明示的要求，如在文件(3.7.2)中阐明。注4：要求可由不同的相关方提出。3.5.1特性characteristic可区分的特征注1：特性可以是固有的或赋予的。注2：特性可以是定性的或定量的。注3：有各种类别的特性，如：-物理的(如：机械的、电的、化学的或生物学的特性)；-感官的(如：嗅觉、触觉、味觉、视觉、听觉)；-行为的(如：礼貌、诚实、正直)；-时间的(如：准时性、可靠性、可用性)；-人体工效的(如：生理的特性或有关人身安全的特性)；-功能的(如：飞机的最高速度)。,软件质量,软件质量定义明确声明的功能和性能需求、明确文档化过的开发标准、以及专业人员开发的软件所应具有的所有隐含特征都得到满足。,软件质量,软件质量定义软件需求是进行“质量”度量的基础。与需求不符就是质量不高。指定的标准定义了一组指导软件开发的准则。如果不能遵守这些准则，就极有可能导致质量不高。通常有一组“隐含需求”是不被提及的（如对维护性的需求）。如果软件符合了明确的需求却没有满足隐含需求，软件质量仍然值得怀疑。,软件质量,软件质量,质量要素,质量要素,衡量标准,衡量标准,衡量标准,衡量标准,度量,度量,度量,度量,度量,度量,度量,度量,软件质量,McCall模型中的软件质量要素,产品修改,产品变迁,产品运行,易维护性灵活性易测试性,易移植性易复用性互用性,正确性可靠性高效率完整性易使用性,1.2成本、质量与工期的关系图,质量、时间、成本,成本,质量,时间,成本与质量,成本,质量,时间与质量,时间,质量,1.3质量管理的发展,自检式质量管理张打铁，李打铁，打把剪刀送姐姐质量检验管理泰勒时代，“技术标准符合性”为目标的“终端检验制”统计质量管理“以质取胜”让位于“价廉物美”从“终端”到“过程”，从“结果”到“因素”,1.3质量管理的发展,全面质量管理（TQM）1961，菲根堡姆，全面质量管理：1在最经济的水平上充分满足顾客需求的条件下，进行市场研究、设计、生产和服务，通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的一种质量管理。2全面质量管理始于市场并终于市场3全面质量管理强调：全员性全过程性全要素性,质量管理的发展大Q与小Q,全面质量管理的几大特点：,全面的质量管理全过程的质量管理全员的质量管理科学的质量管理,全面的质量管理,质量的全面性，广义的质量概念-狭义的质量概念仅指产品质量而言，以产品在使用时满足社会需要所具有的特性“适用性”，主要指产品性能，寿命，可靠性，安全性，经济性等五方面指标。产品的质量标准就是产品主要质量特征的定量表现。侧重质量要求和检测方法、手段的技术规定，是质量工作基础。,-广义的质量概念包括产品质量和工作质量。工作质量是指为保证和提高产品质量和工序质量所做的工作的好坏，就是企业技术、生产、组织工作等方面的工作水平。一般以这些工作对产品的保证程度来衡量其工作质量，如设计工作质量、制造工作质量、检查工作质量、销售工作质量。广义的工作质量正确揭示了产品质量与工作质量的之间的关系。产品质量是工作质量的综合反映，工作质量是产品质量的保证和基础。现代质量管理以改进工作质量为重要的管理内容，不仅可以保证产品质量，而且可以节约消耗、降低成本、及时供货、服务周到、满足用户多方面要求。,全过程的质量管理,产品是项目各阶段研究、设计、生产活动的成果，它有产生、形成过程，因此应将不合格消灭在过程中，防检结合，以防为主，从各环节上致力于质量提高。质量管理重点：从事后检查把关到事先控制；从管理结果到管理因素；从消极防御到积极进攻。要求各工序都竖立为“下工序”服务的意识，下工序即用户。实行完过程管理，不仅要保证产品的出厂质量，还要保证使用质量，使质量管理范围从原来的制造过程向前后延伸，形成一个螺旋上升过程。从访问用户、市场研究、产品设计、方案论证，到设计、试制、生产、销售、使用、服务的全过程，实施质量管理。,全员的质量管理,全员树立质量意识抓好质量教育与培训调动群众积极性，引导群众面向质量目标努力组织群众，建立QC小组，自我学习，自我提高,质量管理的发展,ISO关于质量管理的定义：质量管理是确定质量方针、目标和职责，并在质量体系中通过诸如质量策划、质量控制和质量改进，使质量得以实现的全部活动。3.2.8质量管理qualitymanagement指导和控制组织（3.3.1）的关于质量(3.1.1)的相互协调的活动注：关于质量的指导和控制活动通常包括制定质量方针(3.2.4)和质量目标(3.2.5)以及质量策划(3.2.9)、质量控制(3.2.10)、质量保证(3.2.11)和质量改进(3.2.12)。,质量管理中几个重要的术语,一、产品（Product）二、过程（Process）三、程序（Procedure）四、质量（quality）五、质量方针（qualitypolicy）六、质量体系（qualitysystem）七、质量控制（qualitycontrol）八、质量保证（qualityassurance）九、质量管理（qualitymanagement）十、全面质量管理（totalqualitymanayement）十一、质量策划（qualityplanning）十二、质量计划（qualityplan）,质量术语质量保证,PM概念,为了提供足够的信任表明实体能满足质量要求，而在质量体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和有系统的活动。,质量保证是通过提供证据表明实体满足质量要求，从而使人们对这种能力产生信任。,质量术语质量控制,PM概念,为达到质量要求所采取的作业技术和活动。,1.确定控制对象，如：工序、设计过程、制造过程2.规定控制标准，即详细说明控制对象应达到的质量要求3.制定具体的控制方法，如工艺规程4.明确所采用的检验方法，包括检验手段5.实际进行检验6.说明实际与标准之间有差异的原因7.为解决差异而采取的行动,质量保证与质量控制,二者的不同点:项目的质量保证从项目质量管理组织、程序、方法和资源等方面为项目质量保驾护航；项目质量保证是一种预防性、提高性和保障性的质量管理活动。项目的质量控制是直接对项目质量进行把关的工作；项目质量控制是一种过程性、纠偏性和把关性的质量管理活动。,质量策划质量管理(3.2.8)的一部分，致力于制定质量目标(3.2.5)并规定必要作业过程(3.4.1)和相关资源以实现质量目标质量控制质量管理(3.2.8)的一部分，致力于满足质量要求(3.1.2)质量保证质量管理(3.2.8)的一部分，致力于提供能满足质量要求(3.1.2)的信任质量保证和质量控制是一个事物的两个方面，其某些活动是互相关联、密不可分的。其目的在于质量的改进。,项目质量管理,一般情况下，项目质量管理采用全面质量管理的思想，包括项目质量方针的确定质量目标和质量责任的制定质量体系的建设项目质量计划项目质量保证项目质量控制,2.项目质量管理,质量计划编制确定适合于项目的质量目标、标准和如何达到目标的过程。质量保证在执行项目质量计划过程中，经常性地对整个项目质量计划的执行情况所进行的评估、检查与改进等工作。质量控制是指对于项目质量实施情况的监督和管理，主要是质量的监控并找出能够消除不良情况的方法的过程。,项目质量管理,项目质量管理,8.1质量规划,.1输入.1事业环境因素.2组织过程资产.3项目范围说明书.4项目管理计划.2工具和技术.1成本效益分析.2基准对照.3实验设计.4质量成本.5其他质量计划工具.3输出.1质量管理计划.2质量衡量指标.3质量检查表.4过程改进计划.5质量基准.6项目管理计划(更新),8.2执行质量保证,.1输入.1质量管理计划.2质量测量指标.3过程改进计划.4工作绩效信息.5批准的变更请求.6质量控制度量.7实现的变更请求.8实现的纠正措施.9实现的缺陷修复.10实现的预防措施.2工具和技术.1质量计划工具和技术.2质量审计.3过程分析.4质量控制工具和技术.3输出.1请求的变更.2推荐的纠正措施.3组织过程资产(更新).4项目管理计划(更新),8.3执行质量控制,.1输入.1质量管理计划.2质量测量指标.3质量检查表.4组织过程资产.5工作绩效信息.6批准的变更请求.7可交付成果.2工具和技术.1因果图.2控制图.3流程图.4直方图.5帕雷托图.6趋势图.7散点图.8统计抽样.9检查.10缺陷修复审查.3输出.1质量控制度量.2确认的缺陷修复.3质量基准(更新).4推荐的纠正措施.5推荐的预防措施.6请求的变更.7推荐的缺陷修复.8组织过程资产(更新).9确认的可交付成果.10项目管理计划(更新),2.1质量规划,项目质量特性/属性,在项目和产品的质量计划编制过程中,必须考虑如下属性:可生产(可构造)性-producibilityorconstructibility可用性-usability可靠性-reliability(meantimebetweenfailure-MTBF)可维护性-maintainability(meantimetorepair-MTTR)有效性-availability(MTBF+MTTR)可操作性-operability可伸缩性-flexibility社会可接受性-socialacceptability可支付性-affordability,质量计划（策划）,1、谁来策划2、策划的方式,质量策划谁来策划,一般地：非专业人员没有受过质量学科培训的人员策划质量专业人员质量工程师、可靠性工程师为非专业人员提供咨询服务应该：训练非专业人员成为专业人员,质量策划传统方式,“我们过去就是按照这种方式来策划的”预算时间质量规范规则程序政府规章,质量策划科学方式,设定质量目标识别顾客确定顾客需求开发反映顾客需求的产品特征开发能够生产具有这种特征产品的过程设定过程控制，并把由此得出的计划转换为操作计划,质量策划路线展开图,顾客,顾客需要,产品特征,过程特征,过程控制特征,顾客需要,产品特征,过程特征,设定质量目标,质量目标的来源：顾客的需求技术推动（WALKMAN）人类的内在驱动社会强加,设定质量目标,在公司中，质量目标分为：战术质量目标由公司的职能部门制定，具体指产品特征等战略质量目标公司经营计划的一部分，由公司制定,战略质量目标的来源,设想（VISION）成为成本最低的生产者成为市场的领导者成为再创新的领导者成为质量的领导者战略质量目标到1989年，产品和服务质量提高10倍（摩托罗拉1987年的目标）5年内降低不良质量成本50%（1982年3M公司）减少发票差错90%（佛罗里达电力公司）,战略质量目标的好处,选择目标的过程促进高层经理目标的一致性由于这些目标要经上级批准，高层经理亲自参加作为经营计划的一部分，更容易获取必要的资源与经营计划联系在一起的奖励制度可使质量目标更容易实现,设定战略质量目标的基础,技术水平市场需求水平对比法参照历史资料质量目标是一个不断移动的靶的,战略质量目标的展开,质量目标广泛用于：产品性能竞争性能质量改进不良质量成本主要过程的绩效,提供测量指标,质量策划要求与测量有关的沟通精确模糊的术语不能保证沟通的精确用数字说话变得必要建立测量指标系统,测量指标系统,产品缺陷的测量指标1、质量的缺陷率=缺陷频率/缺陷的机会数2、不良质量成本产品特性的测量指标1、顾客的测量指标2、产品和服务,测量指标系统,公司概况：资金、碧绿、指标,专业概况：市场、服务等级、生产线,专业基本数据概况：产品、工序、组织部门,单个产品、工序、服务等要素的技术性测量指标,测量指标系统,可理解性提供具有共识的决策基础广泛适用性有利于统一的解释经济上是否可行,得州仪器公司的测量指标系统,先导指标：从供应商处获得的与输入质量有关的报告。每百万零部件的缺陷；功能实验结果使用实验现行指数：与公司自身过程质量、最终产品质量和对顾客的服务的质量有关的报告。在各个步骤的返工量平均尘埃数批量拒收率周转时间与设备制造有关的其他联合指标滞后指标：与顾客的反馈有关,房间的标准,PM方法/质量控制,空间,使用的人员和机器（设备）,楼顶,吊顶,墙,地面,防干扰措施,采光,视野,照明,排风,空调,暖气,能源,卫生设施,通讯,声,波动的建筑物理值,尺寸柱距,人员机器（设备）,类型A,B,C保暖层,类型A,B,C颜色,外墙内墙窗类型A,B,C窗台色彩门窗玻璃门遮阳玻璃遮光窗帘,底层面层色彩,昼照明灯光紧急状况照明,调整湿度热风冷风,暖气装置尺寸色彩外围措施,供电煤气,电话设施时钟设施电视设施对话设施天线,质量策划的其它步骤,开发反映顾客需求的产品特征开发能够生产具有这种特征产品的过程设定过程控制，并把由此得出的计划转换为操作计划,质量成本分析,质量成本定义:将产品质量保持在规定的质量水平上所需的费用，它是企业生产总成本的一个组成部分。构成:,质量成本分析,事故成本（1）内部事故成本废品损失返修损失复试费用停工损失产量损失处理费用（2）外部事故申诉受理费用退货损失保修费用折让费用,预防成本（3）鉴定成本来料检查检查和试验费用保持试验设备精度费用耗用的材料和劳务存货估价费用（4）预防成本质量计划工作费用新品评审费用培训费用,质量成本分析,质量成本最佳模式,100%次品,100%合格品,符答性产品,合格产品单位成本,鉴定成本和预防成本,事故成本,质量总成本,现代质量管理,现代质量管理需要使得客户满意提供预防的检查机制认识质量管理的职责知名的质量专家包括Deming,Juran,Crosby,Ishikawa,Taguchi,andFeigenbaum,质量专家,Deming(戴明)成名于他的工作改建了日本和14点理论Juran(朱兰)质量控制手册和质量改善的10步的作者Crosby(克鲁斯比)质量是免费的作者和组织应为零缺陷而奋斗的建议者Ishikawa(石川馨)开发了质量周期的概念和鱼刺图的使用Taguchi(田口宏一)开发了优化工程实验过程的方法Feigenbaum(菲根堡姆)开发了整体质量控制的概念,现代质量管理流派,戴明美国统计学家，二战后为日本提高生产率和质量，“戴明奖”高质量高生产率，低成本PDCA循环：计划、执行、检查、处理戴明管理14点：停止依靠检查来获得质量放弃仅仅依据价格决定业务往来的习惯，通过与单个供应商合作来减小总成本打破职员领域间的界线消除对员工的数字定额和对管理层的数字目标,现代质量管理流派,朱兰帮助日本制造商协会提高他们的生产率1974年质量控制手册，强调高层管理行为对连续的产品质量提高的重要性99年，第15版，朱兰三部曲：“质量提高、规划、控制”制造商和顾客对质量看法的不同：制造商关注对规范的坚持，顾客关注适用性,现代质量管理流派,克鲁斯比1979