重庆莉莱塔吊基础专项方案

重庆长坪建设集团有限公司 塔吊基础施工方案重庆莉莱食品加工生产基地项目塔吊基础施工方案一、概况（1）重庆莉莱食品加工生产基地项目位于重庆市茶园工业园区，建设单位为重庆莉莱食品有限公司。（2）我公司承建的工程其中楼栋号结构层数结构高度嵌固位置结构系数基础形式地上地下地上地下1#生产厂房3118.03.60基顶框架机械旋挖灌注桩2#生产厂房3/14.4/基顶框架机械旋挖灌注桩科研楼6/18.9/基顶框架机械旋挖灌注桩宿舍6/14.5/基顶框架机械旋挖灌注桩展厅2/8.4/基顶框架机械旋挖灌注桩建筑面积为总建筑面积：22900m2。结构形式为框架结构，结构安全等级为二级，安全使用年限50年，抗震设防烈度为6度。建筑物南面为施工办公室，民工临时宿舍；西面为厕所厕所；南面为主入口车道。 分别安装二台宏升QTZ63（5610）塔吊用于垂直和水平运输。具体安装位置详见施工总平面布置图。塔吊使用高度约40m（不超过标塔高度）。二、塔吊基础设计情况塔吊专业生产厂家提供的塔吊基础图要求：（1）根据塔机单位提供基础图地基承载力20T/和平面布置及所处的地质情况，确定基础采用挖孔桩上设承台的方式。塔吊处于松散杂填土石方位置，上部采用D=2000mm下部约5m处采用1500mm（因土质疏松垮方）的旋挖成孔灌注桩，上设设备基础的承台。（2）塔吊砼基础：桩芯砼强度等级为C25、承台砼强度等级为C30，桩身主筋2216，螺旋箍筋8200/100，桩顶3m范围为加密区，加劲箍122000。承台长5000mm宽5000mm高1500mm，配筋为上下两层钢筋网片20210，上下两层钢筋网片之间设置拉筋14详安装图共100件，内埋设16颗M36地脚螺栓。（3）固定式塔吊的基础是确保塔机安全的必要条件，因此应特别重视塔机基础施工质量。见设备租赁公司提供的四川省隆昌机械制造有限公司塔式起重机基础说明书及基础图（宏升QTZ63“5610”。三、塔吊基础施工1、通过仔细查看施工图纸，了解环境设计标高和基础顶面标高，使塔吊的砼基础顶面不得高于环境设计标高，并且塔吊的砼基础顶面均低于相应室外环境设计标高0cm，从而避免今后剔打塔吊基础砼。2、测量放线根据平面布置图确定塔吊的安装位置，定位开挖。首先采用旋挖方式挖好挖孔桩，开挖到位后，取基底岩心送检，其检测结果必须满足塔机单位提供基础图地基承载力20T/的要求，再制作钢筋笼，浇桩芯砼至承台底，之后采用C15砼封底（100厚），再绑扎承台钢筋。3、按塔吊基础图的要求对地脚螺栓进行固定和安装，为保证地脚螺栓位置准确，将地脚螺栓与主钢筋焊接在一起。4、在塔吊基础基坑内搭设钢管架固定塔吊底座，将底座放置在钢管架上，并用钢管四周锁固（钢管立柱埋入土中深度300）。5、按照塔吊基础图将底节座与预埋地脚螺栓连接好后，再浇注塔吊承台基础砼。6、按塔吊基础图绑扎钢筋网片和拉筋，经监理工程师检查合格，签署浇灌许可证后，方才浇筑塔吊砼。7、塔吊基础砼采用商品砼，安排有责任心的操作工负责振捣，振捣应密实，并且不得碰触地脚螺栓，防止偏斜移位。8、塔吊基础砼浇筑前和浇筑过程中，严格控制塔吊基础底座的水平度。9、塔吊承台基础砼施工按大体积砼的相关技术要求进行，并及时进行保温保湿养护。10、塔吊承台基础砼现场留取两组砼试件，一组达到7天龄期后试压，另一组达到28天龄期后试压。砼试件的抗压强度达到设计强度的100%后，方才进行塔吊安装。11、认真做好塔吊基础的防雷接地保护工作，并完善相关测试工作。12、在塔吊基础旁边设置一个集水井，将塔吊基础位置的雨水汇集于集水井内，再用水泵抽出场外。四、本工程严格按厂家提供的塔吊基础图施工，故不再作塔吊基础承载力验算和抗倾覆验算。五、旋挖钻施工工艺及方法1、施工工艺干法施工工艺施工准备测量放线埋辅桩设备就位安装孔口钻进成孔孔底清渣移 机监理校核监理复核钻进质量自检渣土外运验收吊放钢筋笼导管检查吊放导管砼配合比设计浇注水下砼钢筋笼检查拔护筒干法施工工艺流程注：虚线部分不单是旋挖钻机钻孔作业内容。2、施工方法（1）测量控制1）开孔前，桩位应定位准确，在桩位外设置定位龙门桩。2）桩位轴线采取在地面设十字控制网和基准点。钻机就位时，确保垂直度偏差不大于1%。（2）成孔：1）在钻进过程中，采用连续性筒式取土钻进成孔。2）钻机就位：通过自身履带爬行至需钻桩位，由机械自身电脑控制进行钻机桅杆与机身水平和垂直调整。3）埋设护筒：钻机就位后，在测量和施工人员的指导下，钻尖对准桩位中心，钻机旋挖至一定深度取出土后下放护筒。一般护筒埋深1-2m，根据现场情况护筒应高出地面30cm左右为宜。4）复测、校正桩位与护筒中心偏差：护筒埋设好后，由测量人员和监理代表进行桩位复核校正。本道工序完成后申报开孔通知单并进行钻进成孔。5）若因地层原因，旋挖钻机无法正常掘进，则才用人工风镐进行代替，并将护筒焊接，将其压至孔底充当护壁，挖孔深超过10m时必须采用机械通风。孔内照明须使用12V安全电压和防爆灯；井孔要设置牢固可靠的安全梯，以便于施工人员上下。挖孔工作暂停时，孔口必须罩盖。（3）塌孔的处理本工程因是回填土，土质疏松，易产生塌孔，如遇塌孔，准确测量垮塌层的深度，采用C20混凝土灌入孔内，封闭垮塌层，待混凝土达到初凝后重新钻孔。对孔内垮塌层采用喷射C20素混凝土50厚封闭土层，防止垮塌。其构造如下图：（4）钢筋笼制作与安放1）钢筋笼制作必须按设计图纸要求精心加工。2）钢筋的品种，钢号及尺寸规格应符合设计要求，其制作偏差符合下列规定：主筋间距：10mm箍筋间距：20mm钢筋笼直径：10mm钢筋笼长度：50mm主筋弯曲度：1%钢筋笼弯曲度：1%3）钢筋笼焊接要求：4）分段制作的钢筋笼，钢筋接长采用单面搭接焊，焊缝长10d，封闭箍和加强环采用单侧搭接焊，焊缝长10d，主筋焊接时接头应错开，在同一截面内的钢筋接头数不得多于主筋总数的50%，螺族箍筋应大部分与主筋点焊，增加钢筋笼的强度。5）扎口焊接时，上下主筋位置对正，保持钢筋笼上下轴线一致。6）钢筋笼保护层要求：钢筋笼入孔时应对准孔位轻放慢慢入孔，钢筋笼入孔后应徐徐下放，不得左右转动，严禁高起猛落强行下放。焊接部位表面污垢应先行清除。钢筋笼下放孔内符合要求后，可将主筋点焊于孔口护筒上或用铁丝牢固绑扎于孔口，以使钢筋笼定位和防止窜动。 （3）水下砼灌注基础孔内采用潜水泵抽水，如地下水位低无法抽干故采用水下砼灌注的方法。下灌注导管后，二次清孔，确保孔底沉渣厚度符合规范要求。1）对灌注导管要检查其圆满度，垂直度及其连接密封性，按期对导管进行水封试验。2）下入孔内导管的底部距孔底300-500mm，并做好记录。3）隔水塞用和导管口径相符的皮球。保证足够的初灌量，保证埋深0.81.5m，连贯灌注时埋深2-6m，灌注应连续进行。4）派专人测量导管的埋入深度，并作好记录。灌注混凝土过程中，要经常探测混凝土面上升高度，检查埋管深度。混凝土上升到骨架底口 4m 以上时，再提升导管，使导管底口高于钢筋笼骨架底部 2m 以上，可以恢复灌注速度，保持正常的埋管深度，灌注接近桩顶时，要保持足够的导管高度，采用接入短导管等措施，水下混凝土灌注面高出桩顶设计高程 1.01.5m（此高度是根据该地层裂隙发育等情况暂定，具体由设计、监理及业主方确定），以便清除浮浆，确保混凝土桩身质量。拆除导管之前测量混凝土面高程，以保证灌注混凝土达到设计高程。 5）导管提升应保持居中，防止挂碰钢筋笼，拆下的导管要及时冲清干净。6）灌注砼时充盈系数一般控制在1.1。但根据此地层灌注砼时充盈系数可能会大大高于1.11.3，实际浇筑的砼应由甲方及监理签证认可。7）接近桩顶时，