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文档简介

Delegates, staff: Hello! in the run-up to the Spring Festival, we held one session of four staff representatives Conference 2013-workshop, full back in 2012, careful analysis of the current situation, discuss 2013 development plans. Here, on behalf of my company 2013 work reports to the General Assembly, for consideration. Pillar I, 2012 back in 2012, XX power companies adhere to the partys 17 great spirit for guidance, comprehensively implement the scientific concept of development, promoting cost-leadership strategy, standards, focus on implementation, lean management, continuously improve, smooth present safety situation of enterprise management, business management and control scientific and standardized, and the dedication of staff, manage a harmonious and democratic atmosphere of the good situation. Main indicators are as follows:-the battery indicator: power generation totaled 7.815 billion kWh, beyond the annual budget implementation capacity of 315 million kWh, an increase of 757 million kWh. Sales totaled 7.425 billion kWh, exceeding sales of 330 million kWh the annual Executive budget, an increase of 729 million kWh. -Security measures: unplanned outages 2.5 times. No personal injury accident occurred, no major accident and above, no major fire accidents without environmental pollution accidents, safety for three consecutive years to maintain stability to good posture. Business financial indicators: total profits of 255 million Yuan, beyond the annual budget of 207 million Yuan, beyond the Datang company index 41.89 million Yuan, an increase of 1.76 million Yuan, FCM assessment at grade four. -Energy: power supply standard coal completing 312.25 g/kWh, down 0.1 g/kWh; integrated auxiliary power consumption ratio in 5.12%, down 0.26%; pollutant emissions performance greatly reduced compared to last year, carbon 0.09 g/kWh, sulfur dioxide 0.104 g/kWh NOx 0.512 g/kWh; dust removal efficiency of more than 99.8%. -Reliability index: equivalent availability factor in 93.47%, increased 7.95% from a year earlier. Equivalent forced outage rate 0.08%, 0.16% reduction over the same period a year earlier. Major achievements: first, we should adhere to the two management system basis, strengthening technological research, strengthen hidden hazards control and intrinsic safety Enterprise construction took new steps. -The two management system for improvement. Focus on promoting the power of the company management system and the application and implementation of the safety loop five-star management system, improve the safety management system, realize the system of safety control. Further regulate security routines, safety supervision and management network role to play to achieve closed-loop. Strengthening the supervision and management of habitual violation of, strengthening the safety supervision of outsourcing contractors. Carried out in spring and autumn of security inspections, flood control and inspection, safety production month, day supervision of production safety and the Olympic Games and other防空地下室施工注意事项信息来源:扬州人防(民防)发布时间:2008-3-21防空地下室施工须按人民防空地下室设计规范(2003年版)、人民防空工程施工及验收规范(gb50134-2004)、人民防空工程质量检验评定标准、地下防水工程质量验收规范(gb50208-2002)等有关设计和施工规范施工。结合施工现场检查情况,具体在实际施工中遇到的有关问题说明如下:施工图必须经市人防办或其委托的设计审查机构审查合格,方可施工。一、底板浇筑1、根据底板荷载主要系由下向上承受水压力、人防等效静载等荷载,底板上层钢筋一般从底板梁上层主筋下穿越。2、封堵凹槽设置。按总参图集,对外出入口封堵在封堵侧设有500150凹槽(hfl系列)或300150凹槽(glf系列);防护单元间连通口的内封堵fmdb系列有封堵框自带的140130凹槽,底框标高宜与建筑标高平。若底板后浇面层砼厚小于150,则须对底板结构须做局部凹槽结构处理,如将底板按地沟形式局部降低并配筋加强;若大于150,则可在后浇面层内设置凹槽。凹槽角部宜用焊锚固钩的角钢加强处理。3、在防空地下室底板浇筑前埋好对外出入口临战封堵底框(hfl系列或glf系列);内封堵(fmdb系列)须整体制作安装,不可分开。若底板上砼后浇找平层厚大于150,则可在浇侧墙前与防护门框一起安装。4、门槛底框钢筋应设置。非活置式人防门中,钢筋砼人防门槛建筑标高一般为150(最低可120),钢结构门根据具体型号为30200不等。活置式门槛要求底板找平层厚在100以上,这样门框底框l100角钢才能埋得下,若未达100厚,垫层须做局部抬高处理。考虑设计抗力,底框下宜同有槛门槛一样设置u形竖向受力钢筋,无非是此时钢筋标高比有槛门槛低150。此时防护门、活门门框墙每角2根16螺纹钢长度1000须预埋。5、防爆地漏、呼唤铵钮及下水管预埋。若地下室底板后浇垫层在150以下,建议施工单位对防爆地漏一起与80钢管接好预埋到设计标高后再浇筑底板砼。另外战时水箱、战时干厕处地漏及排水管注意不能漏埋。6、若干防护单元相连,若仅有一个防爆电缆井,则跨防护单元间的战时电源连接问题须在底板内用镀锌钢管相连用来穿电线(缆),并在穿防护单元隔墙两侧底板处各设一只穿电缆坑。二、侧墙浇筑1、门垛宽度要求。根据防空地下室设计规范(2003年版)第3.4.11条要求,若防护门洞宽度小于等于1000,两门垛宽须分别突出350、150以上;若防护门洞宽度大于等于1200,两门垛须分别突出400、200以上。根据总参图集,临战封堵突出门垛宜达300以上,且门框墙考虑结构抗力和内部砖墙砌筑空间,厚度宜达500以上,封堵侧四周应平齐,内侧四周宜平齐。另外一框双门门框墙厚应达500以上。2、防护门门框墙水平筋为受力筋,应配置在外侧,这点和其它墙体一般水平筋为辅筋设在内侧有所区别,且门框墙受力筋宜封闭。3、支门框模板校核。根据人民防空质量检验评定标准(rfj012002)第6.1.9条,门框墙制作允许偏差为2.5,即一般2米高门框墙,垂直偏差应控制在5mm以内。人防门厂家一般在安装门框时已将门框垂直、水平调正,支模可能会引起门框偏移,所以门框模板支好后施工单位应作复核,若有偏差则需由施工单位会同防护门安装厂家及时对门框墙垂直、水平作调正,无误后再浇筑砼。监理单位需对进场的人防设备按人防质量检验评定标准进行查验,杜绝不合格产品。4、安装钢筋混凝土人防墙体模板、防护单元分隔处的混凝土梁模板时,不得采用带套管的穿墙螺栓,应采用设止水翼环的一次性螺栓,避免在墙体和梁上造成孔洞。5、通风、给排水、电气有关预埋套管不能漏埋,各专业应及时作复核,且一般均突出墙面,具体做法详各专业大样图;设备、电气等专业管道穿外墙和口部防护密闭墙/密闭墙时加固定密闭盘,人防风、水、电专业的预留预埋详见各专业图纸及所引图集;6、人防门门框角筋宜相互拉开50。人防门按总参图集选用,人防门两边均各设有两个闭锁盒(贴于门框角钢侧),为防止门框闭锁盒门框墙角部竖向钢筋碰到,绑扎钢筋时宜将此根钢筋拉离门框50以防止人防门装不进而将该钢筋割掉,或即使挤进了也极易引起门框与墙体钢筋网一起位移而倾斜。7、人防门预埋门框应固定牢固。为确保人防门安装正确,防止钉模板错位和浇筑变形,一般都用钢管或角钢来作临时支撑,把人防门、封堵框固定、加固,施工时不能随意敲掉。若确因施工通行需要作临时拆除的,则砼浇筑前须焊回,并调正水平、垂直,否则极易引起门框倾斜或变形而影响防护门正常开启。8、弹好墙体边线并给定有关人防门门槛标高。底板浇好后人防门安装前,模板工及时弹出门框墙边线,并根据找坡要求用水平给定每一樘门槛的建筑标高,以利安装人防门及封堵框定位。此时须注意,若地下室墙体装饰时用刷砂浆找平,支模时须将模板凹进人防门框角钢面一定厚度;若地下室墙体装饰时仅作涂料刷白,则模板可贴牢门框,此时对模板的平整度和砼浇捣质量要求均较高。9、门槛砼不能漏浇。浇侧墙时,人防门、临战封堵框门槛下砼务必要一同浇好,否则门框下留空极易在施工中因搬运东西而将门框角钢压弯变形,待别是设有垫层的临战封堵框其下砼务必先行浇筑。10、共用门框墙的防火门安装。若设计因空间所限将防火门与防护密闭门一起装在人防门框墙上,此时需注意,考虑人防门设有闭锁装置,突出人防门约100,为保证人防门在平时能正常开启,并有利于防火门开启,防火门应沿门框角部内侧安装,从而防护、防火两不误。11、排风口部防密门开启侧防爆呼唤铵钮须在浇筑侧墙前预埋到位。12、受力钢筋锚固长度须满足,依据全国民用建筑工程设计技术措施-防空地下室第3.6.4条要求,抗爆结构受拉钢筋锚固长度取lab=1.05la,纵向受拉钢筋搭接长度取llb=1.051la。13、防护密闭门、密闭门和活门门框墙、临空墙、水库挡墙必须整体打筑,不留水平施工缝。14、侧墙防爆电缆井请注意不要漏掉施工。三、顶板浇筑1、顶板吊钩预埋。各人防门、临战封堵在顶板内预埋吊钩土建施工单位不能漏埋,吊钩位置主要有三种:防护门埋在门开启侧门洞中,距门框墙边钢筋砼门200(其中活置式人防门为400)、钢结构门400;对外出入口的外封堵在封堵框内侧居中距门洞边300;防护单元间的内封堵在封堵侧每一米中居中设一只,距门洞边100。2、在进风口部顶板内超压测压装置dn15镀锌钢管须预埋。四、中间结构验收要求:底板、侧墙、顶板干燥,无渗漏;人防门门框安装符合精度要求,无大的偏差;各预埋套管、管道、铁件、吊钩等施工到位,无漏埋;五、粉刷及设备安装调试设备须按施工图设计安装到位,并有调试报告。六、人防专项验收按我办人防专项验收标准,建设单位会同施工单位整理有关报验的施工技术资料,搞好平战功能转换方案,填写人民防空工程专项验收申请表,在总验收前上报我办进行人防专项验收,我办于5个工作日内进行专项验收,并出具人防专项验收初验意见,待有关问题整改合格,并将有关人人防专项验收资烊报送齐全后,出具人防专项验收核定意见。防空地下室施工须按人民防空地下室设计规范(2003年版)、人民防空工程施工及验收规范(GB50134-2004)、人民防空工程质量检验评定标准、地下防水工程质量验收规范(GB50208-2002)等有关设计和施工规范施工。结合施工现场检查情况,具体在实际施工中遇到的有关问题说明如下:施工图必须经市人防办或其委托的设计审查机构审查合格,方可施工。一、底板浇筑1、根据底板荷载主要系由下向上承受水压力、人防等效静载等荷载,底板上层钢筋一般从底板梁上层主筋下穿越。2、封堵凹槽设置。按总参图集,对外出入口封堵在封堵侧设有500150凹槽(HFL系列)或300150凹槽(GLF系列);防护单元间连通口的内封堵FMDB系列有封堵框自带的140130凹槽,底框标高宜与建筑标高平。若底板后浇面层砼厚小于150,则须对底板结构须做局部凹槽结构处理,如将底板按地沟形式局部降低并配筋加强;若大于150,则可在后浇面层内设置凹槽。凹槽角部宜用焊锚固钩的角钢加强处理。3、在防空地下室底板浇筑前埋好对外出入口临战封堵底框(HFL系列或GLF系列);内封堵(FMDB系列)须整体制作安装,不可分开。若底板上砼后浇找平层厚大于150,则可在浇侧墙前与防护门框一起安装。4、门槛底框钢筋应设置。非活置式人防门中,钢筋砼人防门槛建筑标高一般为150(最低可120),钢结构门根据具体型号为30200不等。活置式门槛要求底板找平层厚在100以上,这样门框底框L100角钢才能埋得下,若未达100厚,垫层须做局部抬高处理。考虑设计抗力,底框下宜同有槛门槛一样设置U形竖向受力钢筋,无非是此时钢筋标高比有槛门槛低150。此时防护门、活门门框墙每角2根16螺纹钢长度1000须预埋。5、防爆地漏、呼唤铵钮及下水管预埋。若地下室底板后浇垫层在150以下,建议施工单位对防爆地漏一起与80钢管接好预埋到设计标高后再浇筑底板砼。另外战时水箱、战时干厕处地漏及排水管注意不能漏埋。6、若干防护单元相连,若仅有一个防爆电缆井,则跨防护单元间的战时电源连接问题须在底板内用镀锌钢管相连用来穿电线(缆),并在穿防护单元隔墙两侧底板处各设一只穿电缆坑。二、侧墙浇筑1、门垛宽度要求。根据防空地下室设计规范(2003年版)第3.4.11条要求,若防护门洞宽度小于等于1000,两门垛宽须分别突出350、150以上;若防护门洞宽度大于等于1200,两门垛须分别突出400、200以上。根据总参图集,临战封堵突出门垛宜达300以上,且门框墙考虑结构抗力和内部砖墙砌筑空间,厚度宜达500以上,封堵侧四周应平齐,内侧四周宜平齐。另外一框双门门框墙厚应达500以上。2、防护门门框墙水平筋为受力筋,应配置在外侧,这点和其它墙体一般水平筋为辅筋设在内侧有所区别,且门框墙受力筋宜封闭。3、支门框模板校核。根据人民防空质量检验评定标准(RFJ012002)第6.1.9条,门框墙制作允许偏差为2.5,即一般2米高门框墙,垂直偏差应控制在5mm以内。人防门厂家一般在安装门框时已将门框垂直、水平调正,支模可能会引起门框偏移,所以门框模板支好后施工单位应作复核,若有偏差则需由施工单位会同防护门安装厂家及时对门框墙垂直、水平作调正,无误后再浇筑砼。监理单位需对进场的人防设备按人防质量检验评定标准进行查验,杜绝不合格产品。4、安装钢筋混凝土人防墙体模板、防护单元分隔处的混凝土梁模板时,不得采用带套管的穿墙螺栓,应采用设止水翼环的一次性螺栓,避免在墙体和梁上造成孔洞。5、通风、给排水、电气有关预埋套管不能漏埋,各专业应及时作复核,且一般均突出墙面,具体做法详各专业大样图;设备、电气等专业管道穿外墙和口部防护密闭墙/密闭墙时加固定密闭盘,人防风、水、电专业的预留预埋详见各专业图纸及所引图集;6、人防门门框角筋宜相互拉开50。人防门按总参图集选用,人防门两边均各设有两个闭锁盒(贴于门框角钢侧),为防止门框闭锁盒门框墙角部竖向钢筋碰到,绑扎钢筋时宜将此根钢筋拉离门框50以防止人防门装不进而将该钢筋割掉,或即使挤进了也极易引起门框与墙体钢筋网一起位移而倾斜。7、人防门预埋门框应固定牢固。为确保人防门安装正确,防止钉模板错位和浇筑变形,一般都用钢管或角钢来作临时支撑,把人防门、封堵框固定、加固,施工时不能随意敲掉。若确因施工通行需要作临时拆除的,则砼浇筑前须焊回,并调正水平、垂直,否则极易引起门框倾斜或变形而影响防护门正常开启。8、弹好墙体边线并给定有关人防门门槛标高。底板浇好后人防门安装前,模板工及时弹出门框墙边线,并根据找坡要求用水平给定每一樘门槛的建筑标高,以利安装人防门及封堵框定位。此时须注意,若地下室墙体装饰时用刷砂浆找平,支模时须将模板凹进人防门框角钢面一定厚度;若地下室墙体装饰时仅作涂料刷白,则模板可贴牢门框,此时对模板的平整度和砼浇捣质量要求均较高。9、门槛砼不能漏浇。浇侧墙时,人防门、临战封堵框门槛下砼务必要一同浇好,否则门框下留空极易在施工中因搬运东西而将门框角钢压弯变形,待别是设有垫层的临战封堵框其下砼务必先行浇筑。10、共用门框墙的防火门安装。若设计因空间所限将防火门与防护密闭门一起装在人防门框墙上,此时需注意,考虑人防门设有闭锁装置,突出人防门约100,为保证人防门在平时能正常开启,并有利于防火门开启,防火门应沿门框角部内侧安装,从而防护、防火两不误。11、排风口部防密门开启侧防爆呼唤铵钮须在浇筑侧墙前预埋到位。12、受力钢筋锚固长度须满足,依据全国民用建筑工程设计技术措施-防空地下室第3.6.4条要求,抗爆结构受拉钢筋锚固长度取laB=1.05la,纵向受拉钢筋搭接长度取llB=1.051la。13、防护密闭门、密闭门和活门门框墙、临空墙、水库挡墙必须整体打筑,不留水平施工缝。14、侧墙防爆电缆井请注意不要漏掉施工。三、顶板浇筑1、顶板吊钩预埋。各人防门、临战封堵在顶板内预埋吊钩土建施工单位不能漏埋,吊钩位置主要有三种:防护门埋在门开启侧门洞中,距门框墙边钢筋砼门200(其中活置式人防门为400)、钢结构门400;对外出入口的外封堵在封堵框内侧居中距门洞边300;防护单元间的内封堵在封堵侧每一米中居中设一只,距门洞边100。2、在进风口部顶板内超压测压装置DN15镀锌钢管须预埋。四、中间结构验收要求:底板、侧墙、顶板干燥,无渗漏;人防门门框安装符合精度要求,无大的偏差;各预埋套管、管道、铁件、吊钩等施工到位,无漏埋;五、粉刷及设备安装调试设备须按施工图设计安装到位,并有调试报告。六、人防专项验收按我办人防专项验收标准,建设单位会同施工单位整理有关报验的施工技术资料,搞好平战功能转换方案,填写人民防空工程专项验收申请表,在总验收前上报我办进行人防专项验收,我办于5个工作日内进行专项验收,并出具人防专项验收初验意见,待有关问题整改合格,并将有关人人防专项验收资烊报送齐全后,出具人防专项验收核定意见。主要介绍的是永磁直流电动机;首先简述了永磁电机、永磁直流电动机从产生到到逐步改善的发展过程,以及以此为基础的未来发展的趋势;activities, comprehensive and tamping Safety Foundation . Troubleshooting, management mechanism, give full play to role of technical supervision and realization of troubleshooting, management, improved process management. This year completed the boiler lower header leakage, boiler pressure, a major risk management, completed 29 of great risks and 3 General problems of governance. Complete chemistry lab construction, thermal control, and complete the boiler scale integrated management, host shafting vibration of 10 scientific and technological projects, such as. Complete supercritical 630MW on-line simulation system development and application of circulating water MCC standby power transformation, the transformation of desulfurization waste water, the unit water supply system of comprehensive treatment and discharge valve modification of coal mill 5 key technological transformation projects, group health is improved. -Science and technology innovation is further increased. Strengthen the characteristics of supercritical unit major issues, gradually clearing the particularity of supercritical unit and regularity. Developed motor oil time management, switch action times, statistics, coal-aided measurement software, improves the production level of lean management. Increased investment in science and technology, reporting science and technology projects and 14 technical project total cost percentage of the total annual production output of 0.25%. Large-scale coal-fired power plant flue gas desulfurization, denitrification complete development and application of key technologies project, won the national science and technology progress second prize. 630MW supercritical units optimized control strategies and the 630MW development and application of on-line simulation system for supercritical units, supercritical 600MW

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