气力除灰技术协议终版

华能巢湖电厂一期工程2600MW超临界燃煤发电机组气力除灰系统设备 技术协议华能巢湖电厂一期工程2600MW超临界燃煤发电机组气力除灰系统设备合同附件一技术协议买 方： 华能巢湖电厂设计方： 江苏省电力设计院卖 方： 福建龙净环保股份有限公司2006年 6 月目 录第一章 技术规范1 总则2 设计条件与环境条件3 设备规范4 技术条件5 性能参数表第二章 供货范围第三章 设备、技术资料交付进度第四章 设备包装与运输第五章 分包与外购部件第六章 技术服务与联络第七章 设备监造与检验第八章 性能验收试验第一章、技术规范1.总则1.1本技术协议适用于华能巢湖电厂一期工程2600MW机组锅炉的正压气力除灰系统设备和附件，它提出了上述部分的功能设计、结构、性能、制造、安装和试验等方面的技术要求。1.2本技术协议所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本协议和现行工业标准的优质产品。1.3如果卖方没有以书面方式对本技术协议的条文提出异议，那么买方将认为卖方提出的产品完全符合本技术协议的要求。1.4从签订合同之后至卖方开始制造之日的这段时期内，买方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求，卖方应遵守这些要求。1.5本技术协议所使用的标准，如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。1.6产品应在相同容量机组或相似条件下的两个电厂成功运行超过两年，且已证明安全可靠。2.设计条件与环境条件2.1锅炉容量2.1.1锅炉最大连续蒸发量： 1900t/h；2.2安装地点：室外2.3海拔高度：黄海高程25m(主厂房零米)2.4地震动峰值加速度：a=0.088g（中国地震烈度：6度）2.5气象条件2.5.1当地大气压力： 1013.9hPa；2.5.2环境温度范围：室外极端温度-13.2到39.6，多年平均16.72.5.3相对湿度范围：多年平均76%3.0设备规范3.1系统概况除灰系统按本期2600MW机组作为一个单元设计，电除尘器集灰采用正压浓相气力输送系统至灰库，省煤器不除灰。3.2设计条件3.2.1锅炉技术参数锅炉最大连续蒸发量： 1900t/h；汽轮机热耗率保证值考核工况(THA)时的锅炉蒸发量：1662.6t/h；锅炉负荷类型： 带基本负荷并调峰运行每台炉最大耗煤量： 254t/h（BMCR设计煤种）272.9t/h（BMCR校核煤种2）3.2.2电除尘器技术参数电除尘器型式：双室四电场保证效率：99.7%每台锅炉配电气除尘器台数：2台每台除尘器灰斗只数：16只电除尘器灰斗出口灰温：127灰斗下法兰标高距主厂房零米间的距离：4.0m 第一电场集灰斗的有效贮灰量满足大于8h满负荷运行的集灰量要求3.2.3燃料资料燃煤成分分析序号项目代号单位设计煤种(淮南矿)校核煤种1（平顶山矿）校核煤种2（淮北矿）1全水分Mar%5.7682空气干燥基水分Mad%1.441.023收到基灰份Aar%28.030.830.684干燥无灰基挥发份Vdaf%42.53538.885收到基碳Car%54.25350.896收到基氢Har%3.603.43.367收到基氮Nar%1.101.00.898收到基氧Oar%7.005.35.769全硫St,ar%0.40.50.4110收到基高位发热量Qgr,arMJ/kg22.2/11收到基低位发热量Qnet,arMJ/kg21.320.9319.8212哈氏可磨系数HGI/5870683.2.4灰成份分析煤灰成分1二氧化硅SiO2%54.05556.742三氧化二铝Al2O3%33.03029.23三氧化二铁Fe2O3%3.24.04.394氧化钙CaO%2.02.61.245氧化镁MgO%1.21.10.926氧化钠Na2O%0.71.30.477氧化钾K2O%1.01.01.038二氧化钛TiO2%1.41.01.249三氧化硫SO3%1.21.61.15煤灰熔融性1变形温度DT1350135013502软化温度ST1450145014503半球温度HT1500150015004流动温度FT1500150015003.2.5锅炉排灰渣量锅炉燃烧相应煤种时，1600MW机组灰渣量见下表：项 目分布比例设计煤种灰渣量小时灰渣量(t/h)日排灰渣量(t/d)年排灰渣量(kt/y)炉底渣10%7.27145.4440.00电除尘器灰90%65.451309359.98石子煤1%(燃煤量)2.5450.813.97总灰渣量75.261505.16413.92项 目分布比例校核煤种1灰渣量小时灰渣量(t/h)日排灰渣量(t/d)年排灰渣量(kt/y)炉底渣10%8.137162.7444.75电除尘器灰90%73.241464.8379.68石子煤1%(燃煤量)2.5951.714.22总灰渣量83.961679.2461.78项 目分布比例校核煤种2灰渣量小时灰渣量(t/h)日排灰渣量(t/d)年排灰渣量(kt/y)炉底渣10%8.53170.646.92电除尘器灰90%76.821536.4422.51石子煤1%(燃煤量)2.7354.615.02总灰渣量88.081761.6484.44（c）每台炉电除尘器各部位灰量锅炉燃烧设计煤种时，一台炉电除尘器各灰斗灰量见下表：项目各电场效率各电场灰量各灰斗灰量t/h.炉t/h.炉t/24h.炉一电场80%52.366.545157.080二电场80%10.471.30931.416三电场80%2.090.2626.283四电场80%0.420.0521.2573.2.7飞灰性质真实密度 2.02.2t/m3堆积密度 0.70.8t/m33.2.8除尘器灰斗气化设施设置气化风机，向除尘器灰斗供应气化空气并设有电加热器对气化风进行加热加热器出口空气温度：230。3.2.9气象和地理条件常规气象项目统计计算成果如下：历年平均气压：1013.9hpa历年极端最高气温：39.6（1959年8月23日）历年极端最低气温：13.2（1977年1月31日）历年平均气温：16.0历年平均水汽压：16.0hpa历年最小相对湿度：10%（1992年11月）历年平均相对湿度：76%历年平均降水量：1038.2mm最大一日降水量：216.3mm（1991年8月16日）历年最大风速：22m/s（1978年4月26日）历年平均风速：3.0m/s最大积雪深度：33cm（1984年1月19日）最大冻土深度：9cm（1967年1月6日）历年平均雷暴日数：31.7d全年、冬季、夏季主导风向均为：ENE3.3正压浓相气力除灰系统布置条件3.3.1输灰管道布置条件电除尘器干灰输送至灰库最远水平输送距离约320m，沿程灰管有折合90弯头约13个。最近水平输送距离约150m，沿程灰管有折合90弯头约11个。灰管提升高度约25m。3.3.2正压浓相气力除灰设施布置条件(a)在脱硫区域靠固定端侧，布置除灰、脱硫、运煤综合楼，空压机房位于综合楼一楼。(b)灰库位于在#1炉电除尘器固定端侧，共设3座。(c)除灰控制室布置在除灰、脱硫、运煤综合楼的楼上。4、技术条件4.1系统配置的技术要求4.1.1系统按锅炉燃用设计煤质时不小于50%的裕度、同时满足燃用校核煤质时留有20%的裕度设计，除灰系统的出力不低于99t/(h.炉)。4.1.2第二、第三和第四电场的干灰综合输送能力不低于72t/(h.炉)，当一电场发生故障停运时第二电场的仓泵切换至一电场输灰管道进行输送（可通过上位机或现场手动操作），以满足电除尘器第一电场故障停运时的除灰要求。4.1.3系统采用连续运行方式。4.1.4在电除尘器的每个灰斗出口布置一个仓泵，布置在-0.15m。4.1.5本工程每台炉电除尘器第一电场设两根输灰母管，二、三、四电场的细灰合用一根输灰母管。本期工程新建3座钢混结构平底灰库，单座有效库容为1500m3。电除尘器所有输灰管均可在库顶切换排灰至各灰库。所有切换阀门均由卖方统一配供。4.1.6每个干灰库顶部需设有100排气能力的布袋除尘器，消除从灰库通到大气中的空气的颗粒。灰库流化及卸料系统进入每个干灰库的空气量约22m3/min。4.1.7每个干灰库顶部需设置压力真空释放阀，以保证灰库安全。4.1.8卖方应确保系统运行安全可靠，不堵管。具体设备结构上防止输送管道堵管的措施有：a）仓泵内物料进入管道前必须充分流化，禁止成块结团的物料落入输送管中；b）保证起始端的速度大于物料最小输送速度；c）选择合适的输送管道，管道必须与输送量和空气量匹配；d）有效调节给料量，仓泵出力做到稳定可靠。确保正压充气负压反抽的清堵装置正常可靠的运行，并要求该装置通过程序控制自动疏通管道，也可在就地操作箱实现手动操作。4.2电气及控制的技术要求正压气力除灰系统热控技术要求及供货范围详见附件：正压气力除灰控制系统技术协议4.3主要设备及阀门的技术要求4.3.1仓泵a、仓泵及其附属设备,应能在规定的环境条件下长期安全、可靠、平稳运行,并满足各种性能和工况要求；b.设备的设计、制造加工须符合国家相关标准及行业标准、企业标准；c.仓泵本体及支腿设计应能满足当地地震烈度所必须的强度要求,并保证结构上的完整性；d.仓泵的结构设计，应按筒体内全部堆满灰进行设计。干灰的堆积密度按1.2t/m3计算；e. 仓泵材质采用16Mn。4.3.2布袋除尘器a.布袋除尘器及其附属设备露天布置，应能在规定的环境条件下长期安全、可靠、平稳运行,并满足各种性能和工况要求（包括噪音）；b.设备的设计、制造加工须符合国家相关标准及行业标准、企业标准；c.布袋除尘器和辅助设备的本体及支座设计应能满足当地地震烈度所必须的强度要求,并保证结构上的完整性； d.布袋除尘器排尘浓度应不大于 50 mg/Nm3（应满足国家环保有关标准要求）；e.布袋除尘器滤袋过滤风速不应大于0.8 m/min；f.滤袋、龙骨应有足够的柔韧性和强度，以避免使用过程中脆裂和变形。滤袋使用寿命不小于 18000 小时；库顶布袋除尘器滤袋采用国产涤纶针刺毡材料，滤袋龙骨材质为不锈钢。g.滤袋材料耐温不小于100；h.所用电磁阀及控制仪表均应采用优质产品，电磁阀的使用寿命在50万次以上；控制柜应能适应室外恶劣环境（室外布置），电气设备应能防尘，喷吹间隔和喷吹时间应能手动调整；i.控制柜外壳采用不锈钢材料，应预留远方控制起停接口，以及远方显示接口；j.气包及压缩空气系统的所有焊缝均应进行工厂检验，以确保无砂眼、无咬边或未焊透等缺陷；k.文丘里管为布袋吹扫的重要部件，要求采用铝合金或更好的材料;4.3.3阀门各灰斗出口处设置优质检修关断手动插板门，仓泵的进料阀采用进口圆顶阀，仓泵的出料阀、平衡阀、灰管切换阀采用进口气动耐磨双闸板阀，灰库库顶分路阀采用CWF箱式库顶切换阀。承诺输送罐的出料阀、平衡阀、灰管切换阀和灰库库顶分路阀的使用寿命为5年，在5年承诺期内发生阀门故障提供免费维修。4.4卖方在技术协议中详细描述气力除灰系统主要设备及部件的结构特点和系统的运行方式，具体如下：l 主要设备及部件的结构特点：a） 布袋除尘器： LMC型脉冲布袋除尘器是龙净环保消化吸收国内外同类产品经改进后设计而成的小型袋式除尘器。除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰效果好，净化效率高，处理风量大，滤袋寿命长、维修工作量小、结构紧凑、占地面积小、运行稳定、可靠的优点，主要由过滤室、滤袋组件、净气室、脉冲喷吹清灰装置、电控箱等组成，箱体全部采用焊接结构。布袋除尘器采用顶部换袋，布袋口带弹性挡圈，固定牢靠，检修方便。布袋除尘器的喷吹由脉冲控制仪来控制每一排滤袋的脉冲阀并准确的执行各滤袋喷吹清扫的程序切换，操作循环时间可任意调节，滤袋上积留粉尘少，压力降较低。b） 气动耐磨双闸阀：本工程选用澳大利亚CWF设计制造的“气动耐磨双闸阀”作为出料阀、平衡阀、灰管切换阀，该闸阀采用硬质耐磨合金密封结构，没有更换橡胶密封圈的麻烦。其阀体材质：碳钢；密封填料：柔性石墨；阀板材质：镍基合金+碳化钨；设计压力：1.0MPa；驱动方式：气动；温度：200；该种阀门具有耐磨性强，密封性好，启动负荷小，阀腔无卡塞现象，使用寿命长等特点。l 系统运行方式：在正常运行过程中，飞灰沉积在灰斗，落入安装在灰斗下方的仓泵中，然后被气力输送至灰库。首先，仓泵的进料阀打开，物料在重力作用下落进泵中。在物料填充的过程中，平衡阀打开使空气从泵中排出，三、四电场由于灰量少而采用4个仓泵合用一个平衡阀排气进灰斗，此时管路上的出料阀关闭以阻止空气通过输送管线被吸进灰斗。当仓泵内料位计（一、二电场每台仓泵均安装料位计，三、四电场四台仓泵配一个料位计）被覆盖显示泵已充满物料或设定时间到时，经过一个短延迟，使泵被完全充满，然后进料及排气阀关闭。当所有的进料及排气阀都已关闭且密封后，进气阀打开，仓泵开始进气加压，当加压到设定时间后打开出料阀，然后压缩空气将灰通过管道输送到灰库。当物料被输送至灰库后，发出输灰管道压力下降的信号，输送空气阀关闭，完成一次循环。具体步骤如下：a） 进料过程：仓泵平衡阀通过相应的电磁阀得电开启，同时启动进料阀延时开启定时器（3S），进料阀延时开启定时器到时后进料阀得电开启，进料阀开启同时，启动进料定时器（30S，可视、可调）。当进料定时器到时或者仓泵料位计被覆盖（仓泵高料位信号返回），进料阀和平衡阀电磁阀线圈同时失电，进料阀和平衡阀同时关闭。进料阀关闭同时，启动进料阀关闭定时器（5S）。完成进料过程。b） 进气过程（加压流化过程）：完成步骤1后，检测到进料阀关到位信号或者进料阀关闭定时器（5S）到时，进气阀电磁阀线圈得电，进气阀打开，同时，启动进气定时器（15S，可视、可调）。当进气定时器到时，完成进气过程（此时进气阀未关闭），进入输送过程。c） 输送过程：该组泵进气延时定时器到时，该组泵出料阀打开，启动输送延时定时器（240S ），同时打开该组仓泵对应输送气（三次气）阀并启动低压力检测延时定时器（30S）。输送气（三次气）阀从此时开始在仓泵工作期间一直打开直至对应的全部仓泵停止工作。低压力检测延时定时器到时，开始检测该管道压力变送器连续信号压力值超过设定压力（开始输送后经一段时间压力上升高于设定值）。当输送管道变送器连续信号压力值低于设定压力（输送压力下降到低于设定值）时或输送延时定时器到时，完成输送过程（此时进气阀和出料阀未关闭），进入吹扫过程。d） 吹扫过程：输送完成后启动吹扫定时器（15S，可视、可调）进行吹扫，吹扫结束后进入下一个工作循环。4.5规程和标准4.5.1卖方提供的气力除灰系统必须符合(但不限于)下列规程和标准如有变动，按新规程和标准执行。DL 5000-2000火力发电厂设计技术规程DL/T5142-2002火力发电厂除灰设计技术规程DL/T 5072-1997火力发电厂保温油漆设计技术规程GB 50062-1992继电保护和安全自动装置技术规程SDGJ 17火力发电厂厂用电设计技术规定SDJ9-1987电力装置的电测量仪表装置设计规范GB 50217-94电力工程电缆设计规范GB 50169-1992电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB 50171-92电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范GB11920-89电站电气部分集中控制装置通用技术条件GB4720-1984低压电器电控设备JB5777.2-1991电力系统二次电路用屏(台)通用技术条件IEC144低压开关和控制设备的外壳防护等级NEMA-ICS4 工业控制设备及系统的端子板NEMA-ICS6 工业控制装置及系统的外壳GB 50017-2003 钢结构设计规范GB150-89 钢制压力容器JB/ZZ5 焊接设计规范GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB6417 金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明JB/ZQ4000.3 焊接件通用技术条件BG3100-1993 国际单位制及其应用SISO55900-88 (瑞典)涂装前钢材表面除锈标准GB50231-1998 机械设备安装工程施工及验收规范JB/T8470-96 正压浓相气力输送系统国际标准化委员会 ISO 4.5.2环境保护排放标准GB13223-1996 火电厂大气污染物排放标准GB3095-1996 环境空气质量标准GB3838-2002 地面水环境质量标准GB8978-1996 污水综合排放标准GB12348-1990 工业企业厂界噪声标准（类标准）4.5.3在买方的认可下，卖方可以采用超过上述条款推荐的规程、标准，使得设计和材料更高级、更经济，能使本技术协议中所述卖方提供的设备成功地连续运行。4.6性能保证卖方应按本协议的要求，保证下列系统及设备的性能：气力除灰系统出力 99t/（h.炉）易损件寿命 2年圆顶阀易损件 8000小时布袋除尘器（a）排气含尘浓度 50mg/m3（b）滤袋过滤风速 0.8m/min输送空气参数及品质压力 _0.75_ MPa流量（每一台炉的耗气量）35.5/41.3 Nm3/min压力露点 _2_ 含油量 _ 3 _ppm含尘量_ 5 _m买方需对输送空气管道做防冻保温处理。仪用空气参数及品质压力 _0.75_MPa流量（含除尘器输灰系统、灰库布袋，两台炉的耗气量） 6_Nm3/min压力露点 _23_含油量 _0.1 ppm含尘量 _0.5_m4.7 设计接口4.7.1 卖方应根据本协议的要求提供一个完整的气力除灰系统的基本设计，即从电除尘器出口法兰开始至灰库入口为止，包括仓泵、干灰库库顶排气布袋除尘器、干灰库库顶真空压力释放阀、阀门、输送管道规格、输送空气参数及品质、仪用空气参数及品质、程控要求等，并为该系统正常运行负责，即保证系统输送出力不小于99t/(h.炉)；第二、第三、第四电场的干灰综合输送能力不低于72t/(h.炉)。4.7.2卖方根据技术协议的要求提供完整的电除尘器区域气力除灰设施布置图，灰库库顶气力除灰设施布置由设计院与卖方协商处理，具体编码原则由设计院提供。4.7.3 设计院提供灰管布置图后，卖方确定灰管变径位置。4.7.4 仓泵进料：电除尘器灰斗出口法兰输送气：电除尘器外1m仪用气：电除尘器外1m5、性能参数表5.1系统性能参数系统出力 _ 99 _ t/h炉输送管道内径/长度（从灰库至除尘器外1米）154/80、178/60、126/150；154/240、203/100、126/140_mm/m电耗 _223.5 _ kWh/炉初速度 _4.9_ m/s末速度 _9.6 _ m/s灰气比 37.3_ 输送空气品质压力 _0.75_ MPa流量（请单列每一组仓泵运行时的耗气量） _35.5/#1炉,41.3/#2炉_ m3/min 压力露点 _2_ 含油量 _3 _ppm含尘量 _5 _m仪用空气品质压力 _0.75_MPa流量（含除尘器输灰系统、灰库布袋） 1.52316_ m3/min 压力露点 _23_含油量 _0.1_ppm含尘量 0.5_m5.2仓泵每台炉数量 32只有效容积: 1.6/1.6/0.8/0.4 m3每只仓泵空载重量_0.9/0.9/0.65/0.4_t每只仓泵满载重量 3.6/3.6/2.15/1.35_t检修门孔直径 _150_mm输送罐本体材质 16Mn仓泵配套附件 流化盘5.3手动插板门型号 手动口径 400400mm阀体材质 Q235A 阀板材质/寿命 不锈钢/18000h阀座材质/寿命 不锈钢/18000h 耐温 200生产厂家 龙净 5.4仓泵进料阀 型号 气动圆顶阀 口径 DN200mm阀体材质 铸铁阀芯材质 20铬钼/18000h承压 1.0MPa耐温 200生产厂家 加拿大JJK 5.5仓泵出料阀 型号 气动耐磨双闸阀 口径 DN150/DN125mm阀体材质 铸铁阀板材质/寿命 镍基合金+碳化钨/18000h 阀座材质/寿命 镍基合金+碳化钨/18000h 承压 1.0MPa耐温 200生产厂家 澳大利亚CWF5.6仓泵平衡阀型号 气动耐磨双闸阀 口径 DN80mm阀体材质 铸铁阀板材质/寿命 镍基合金+碳化钨/18000h 阀座材质/寿命 镍基合金+碳化钨/18000h 承压 1.0MPa耐温 200生产厂家 澳大利亚CWF5.7灰管切换阀阀型号 气动耐磨双闸阀 口径 DN150mm阀体材质 铸铁阀板材质/寿命 镍基合金+碳化钨/18000h 阀座材质/寿命 镍基合金+碳化钨/18000h 承压 1.0MPa耐温 200生产厂家 澳大利亚CWF5.8库顶分路阀型号 气动箱式库顶切换阀 口径 200/175/150/125mm阀体材质 Q235B阀板材质/寿命 内衬陶瓷/50000h 承压 0.6MPa生产厂家 澳大利亚CWF 5.9干灰库库顶真空压力释放阀型号 SFF508规格 508标准正压设定值 7.69102 Pa标准负压设定值 2.2102 Pa最大正压设定值 26.36102 Pa最大负压设定值 8.8102 Pa生产厂家 龙净 5.10干灰库库顶布袋除尘器型号 LMC-108 处理气量 70.4m3/min 过滤面积 88m2 过滤风速 0.8m/min布袋除尘器排尘浓度 50mg/N.m3滤袋阻力 1000Pa设备重量 2800kg滤袋部分滤袋数量 108 规格 1302000 材料 涤纶针刺毡耐温 120使用寿命 18000h脉冲反吹部分电磁阀数量 12反吹气源压力 0.30.5MPa 反吹气源耗量 1.0m3/min 反吹气源品质要求 同仪用气要求脉冲宽度 0.2s脉冲周期 5min脉冲间隔 20s生产厂家 龙净5.11 库顶灰库联络门型号 耐磨手动蝶阀 口径 400mm阀门寿命 18000h 承压 1.0MPa生产厂家 优质国产 第二章、供货范围1、一般要求1.1本附件规定了合同设备的供货范围。卖方保证提供的设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合第一章的要求。1.2卖方应提供详细供货清单，清单中依次说明名称、型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出或数目不足，卖方仍须在执行合同时补足。1.3卖方应提供安装和检修所需专用工具，并提供详细供货清单。1.4卖方应提供一年的随机备品备件清单。1.5提供所供设备中的进口件清单。1.6卖方根据第三章的要求提供技术资料。2、供货范围卖方的供货范围是卖方根据本协议的要求提供从电除尘器灰斗出口法兰至灰库入口的一整套气力除灰系统设备及材料，包括仓泵及检修平台、排气布袋除尘器、真空压力释放阀、吹堵系统、阀门、手动插板门、膨胀节、包括干灰输送管道和控制系统等。其具体项目如下，但不限于此：2.1供货范围清单如下：序号名称规格和型号单位数量生产厂家#1炉一除尘器仓泵部分1手动插板阀400400个32龙净2伸缩节DN200个32龙净3一电场仓泵2.0m3台8龙净4二电场仓泵2.0m3台8龙净5三电场仓泵1.0m3台8龙净6四电场仓泵0.5m3台8龙净7进料阀DN200个32加拿大JJK8出料阀DN150个4澳大利亚CWF9出料阀DN125个6澳大利亚CWF10平衡阀DN80个20澳大利亚CWF11灰管切换阀DN150个4澳大利亚CWF12进气阀组DN50个10龙净13三次气装置DN50套10龙净14消堵装置DN80套3龙净15移动式升降检修小车台1苏立16除尘器范围内气管套1龙净二输送管路部分（此项内容以满足现场安装施工需要为准）1输灰管DN125（1407）米430龙净2输灰管DN150（1687）米790龙净3输灰管DN175（1947）米190龙净4平衡管DN80（956）米230龙净5耐磨三通DN125-45个6龙净6耐磨三通DN150-45个2龙净7耐磨三通DN125/150-45个2龙净8耐磨弯头DN125-45个12龙净9耐磨弯头DN150-45个7龙净10耐磨弯头DN125-90个11龙净11耐磨弯头DN150-90个14龙净12耐磨弯头DN175-90个12龙净13膨胀节DN125套1龙净14膨胀节DN150套1龙净15膨胀节DN175套1龙净16除尘器范围内支吊架套1龙净三灰库部分1箱式库顶切换阀DN175个4澳大利亚CWF2箱式库顶切换阀DN125个2澳大利亚CWF3压力真空释放阀个3龙净4库顶卸料管套3龙净5库顶布袋除尘器LMC-108台3龙净6库顶灰库联络门DN400个2优质国产四控制系统工作站及外围设备1工作站P4 2.8G/80G/512M/50X/3.5台1研华2LCD显示器VX2000台1VIEWSONIC3激光打印机HP5000se台1惠普4彩喷打印机HPDJ1125C台1惠普5不间断电源C6K（包括蓄电池）台1山特6网卡100M台23COM7交换机RS2-FX/FX台2赫斯曼8笔记本电脑IBM T43台1IBM9组态软件IFIX PLUS3.5 无限点 中文开发版套1INTELLUTION10操作系统Windows2000套1微软11其它软件监控软件、PLC程序等套1龙净12编程软件CONCEPT V2.6套113音箱有源防磁对1轻骑兵14操作台非标台1龙净盘柜及精密器件1PLC主控柜2000600600面1龙净2除尘器远程I/O柜2000800600面2龙净3灰库远程I/O柜2000800600面1龙净4电源柜2000800600面1龙净5仓泵就地操作箱600550310面32龙净6库顶操作箱600550310面2龙净7双路电源切换开关WATS台1施耐德8分离器MA-0186-100个29光纤中继器490NRP954个810光纤4芯室外套111远程电缆终结电阻52-0422-000个212直流开关电源S-145-24个4明纬13继电器MY2个260OMRON测量仪表1压力变送器3051个10罗斯蒙特2压力变送器3051个2罗斯蒙特3压力开关12NN个4SOR4温度变送器WRT个3春江5料位计个20上海润森6料位计个9上海润森7连续料位计FMP40个3E+H8隔膜压力表YTP-150F(200)个32天能9压力表Y100个10天能#2炉一除尘器仓泵部分1手动插板阀400400个32龙净2伸缩节DN200个32龙净3一电场仓泵2.0m3台8龙净4二电场仓泵2.0m3台8龙净5三电场仓泵1.0m3台8龙净6四电场仓泵0.5m3台8龙净7进料阀DN200个32加拿大JJK8出料阀DN150个4澳大利亚CWF9出料阀DN125个6澳大利亚CWF10平衡阀DN80个20澳大利亚CWF11灰管切换阀DN150个4澳大利亚CWF12进气阀组DN50个10龙净13三次气装置DN50套10龙净14消堵装置DN80套3龙净15移动式升降检修小车台1苏立16除尘器范围内气管套1龙净二输送管路部分（此项内容以满足现场安装施工需要为准）1输灰管DN125（1407）米360龙净2输灰管DN150（16